芜湖超精密磨床

时间:2021年01月06日 来源:

高精度磨床作用

2、完成高精度或表面粗糙度小的磨削

高精度磨床能发挥的作用包括小范围内的磨削,例如玻璃和花岗石这类脆性材料,不但要改变原有形态,而且需要完成高精度或表面粗糙度小的磨削。这一点对磨床的精度要求严苛,一旦达不到指定的标准,将会频频出现问题或较大误差。

3、通过设置相应按钮缩短加工时间

另外只要提前设置好高精度磨床的相应按钮,便可在原有基础上缩短整个加工所耗费的时间,千万别小视这部分内容,加工时间的长短关乎交付期限的准确与否。想必客户不愿在加工流程上花费过多时间,该类别磨床刚好能起到事半功倍的效果。 江苏菱善机电科技有限公司致力于提供 磨床,有想法可以来我司咨询!芜湖超精密磨床

长岛磨床

NOG200系列

高精度外圆磨床

直径方向zui小分辨率0.1μm; 双V形对称导轨,确保机床的定位精度及稳定性;

多种工件固定方式可选择:双ding jian、三爪卡盘、气动卡盘;

自研发设计的机械构造,可以实现大角度的锥度磨削;

前后、左右轴配有电子手轮,可三挡切换,实现10μm/1μm/0.1μm的微进给;

案例

精密检棒 精密内孔 精密台阶轴 精密内控 千分尺量轴

NOG200XZB-CNC 超精密小型数控外圆磨削(可搭载内圆装置)

NOG200XAB-CNC 超精密小型数控端面外圆磨床 金山区数控磨床磨床,就选江苏菱善机电科技有限公司,用户的信赖之选。


磨床自动化上下料

轴类零件磨削自动化生产线

加工能力

自动化zui da夹持直径:25mm

zui da磨削长度 :120mm

主轴孔与工作台中心距:110mm

zui da夹持重量:0.5kg桁架机械手

床身搭载横梁,空间利用率高,结构紧凑; 驱动采用伺服与齿轮齿条结合,配以直线导 轨,精度好,速度快,效率高,安全可靠; 采用双导杆气缸交错上下料,时间短,效率 高,结构简单,稳定可靠。

同步移送装置

采用气缸传送,配以相位选择功能效率高, 稳定性好; 可缓存多个工件,能有效地解决多台联机时 多个工序间节拍不一致的问题; 也可作为上下料仓使用;



长岛磨床

NOG350系列

高精度数控外圆磨床

直径方向zui小分辨率0.1μm;

双V形对称导轨,确保机床的定位精度及稳定性;

有多种工件固定方式可选择双qianlie、三爪卡盘、气动卡盘;

前后、左右轴配有电子手轮,可三 挡切换,实现10μm/1μm/0.1μm的微进给;

可搭配外径量仪、端面量仪、消空 程防碰撞装置、砂轮动平衡仪,提高加工效率;


纵磨外圆 纵磨锥面 纵磨削 切磨 切磨+振荡磨削

成型磨削 纵进给磨削端面 插补磨削 内圆磨削


案例

液压阀芯 精密内孔 汽车齿轮轴 汽车齿轮轴

NOG350XZB-CNC NOG350XAB-CNC NOG350XUB-CNC 磨床,就选江苏菱善机电科技有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!


磨床保养:

1.保持磨床的清洁干净,每天下班前对磨床的工作台及周边垃圾,杂物整理,检查磨床是否有漏油漏水。

2.每周定期检查磨床导轨润滑情况,根据油量调整指示牌做调整,拆下砂轮法兰对主轴鼻端表面、法兰内圆锥面做防锈处理,防止时间太长主轴与法兰锈死 。

3.及时清理冷水箱,大约每15-20天对磨床冷却水箱进行清理,每3-6个月内更换机床导轨润滑油,更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网,每1年更换液压油,对油箱及过滤网清洗 。

3.磨床闲置超过2-3天时间以上不用,把工作台面清理干净擦干上防锈油,以防台面生锈。

4.及时qingcu磨床各部位之研磨屑,避免磨屑积累导致吸尘管等堵塞,引起燃烧。



磨床,就选江苏菱善机电科技有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!金山区数控磨床

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精密磨削是指在精密磨床上,选择细粒度砂轮,并通过对砂轮的精细修整,使磨粒具有微刃性和等高性;磨削后,使被磨削表面所留下的磨削痕迹极其微细、残留高度极小,再加上无火花磨削阶段的作用,获得加工精度为1~0.1μm和表面粗糙度Ra 为0.2~0.025μm的表面磨削方法。

超精密磨削是指加工精度达到0.1μm 以下、表面粗糙度低于0,025 μm法,是一种亚微米级的加工方法,并正向纳米级发展,适宜于对钢伙材料及陶瓷、玻璃等使观材料的加工。近年来,超精密磨削的发展很快,出现了一些与超精密磨的有关的磨削加工,如镜面磨削、微细磨削和高速磨削等。 芜湖超精密磨床

江苏菱善机电科技有限公司致力于机械及行业设备,是一家贸易型公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下数控机床,数控加工中心,数控磨床,卡爪卡盘和机器人周边装置深受客户的喜爱。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批独立的专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。菱善机电秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。

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