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在使用2113绷网机绷网时，5261由于绷网夹头的移动(松紧调4102试)是通过气压表来控制实1653现的，所以不同质地的丝网，其绷网的气压值不同。通常绢网的绷网气压值是7-9kg／cm2；尼龙丝网的绷网气压值是8--10kg／cm2；涤纶丝网的绷网气压值是8--10kg／cm2；不锈钢丝网的绷网气压值是10--13kg／cm2。以上是几种丝网在绷网时的气压参考值，绷网可以参考这些数据根据实际情况进行绷网，以获得比较理想的绷网张力。耐光性强色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的大优势。经实践表明，按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的比较大密度值范围进行比较，胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8，而丝网印刷的比较大密度值范围可以达2.0，因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作宣传、标牌之用。检验版面除检查版面文字与图片有无断笔、少画、发虚的情况外，还要对版面的版位进行详细的检查。高质量丝印网版欢迎咨询

我们要丝印加工过程中强调几点

丝印加工过程中出现气泡的现象，这个大家应该也都遇到过。为什么会出现这种现象呢？肯定是我们在丝网印刷过程中某个环节出了问题，这是勿容置疑的！那我们就来看看，看在那些情况下丝印会出现有气泡的现象。

 1、所有油墨用稀释剂调配好后要静置半小时后，等里面的气泡自动消除后，方可使用。 2、丝印加工前产品表面要处理干净，不能让承印物表面附有灰尘等杂质。 3、不同油墨性能特质不同，如果前面条措施均不能消除印刷品中的气泡，可考虑使用其它类型油墨进行丝印加工。或用专用的消泡剂，即可。  以上讲解的就是“丝印加工过程中产生气泡要如何解决”的一些内容，希望能帮到大家。 威海清洗丝印网版丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种，一般主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。

    按照印刷品的色彩分类a.单色印刷一个印刷过程中，只在承印物上印刷一种墨色，叫做单色印刷。一个印刷过程指在印刷机上一次输纸和收纸。b.多色印刷一个印刷过程中，在承印物上印刷两种或两种以上的墨色，叫做多色印刷。一般指利用黄（Y）、品红（M）、青（C）三原色和黑（BK）油墨叠印再现原稿颜色的印刷。对于一些专色的印刷品，例如，线条图表、票据、地图等，则需要使用黄、品红、青三原色油墨调配出特定的颜色或由油墨制造厂供给专色油墨进行印刷。90年代以来，随着图像信息处理技术的发展，采用黄、品红、青、黑、红（R）、绿（G）、蓝（B）七色油墨印刷的多色印刷品相继问世，印刷工艺日趋完善，使彩色图像原稿的颜色再现达到了高、保、真的境界。

孔版印刷

  孔版印刷是使用誊写版、镂空版、丝网版等印版的印刷方式。大多采用直接印刷。

  孔版印刷的印刷原理:

  印刷时，先把油墨堆积在印刷的一侧，然后用刮板或压辊，边移动边刮压或滚压，使油墨透过印版的孔洞或网眼，漏印到承印物表面。

  孔版印刷的成品，墨层厚实，有隆起的效果，用放大镜观察时，隐约可见有规律的网纺。这是因为印刷图文被制作在经纬织的丝绢，尼龙、金属网上所造成的。

  孔版印刷，可以用手工进行，也可以机器印刷。孔版印刷机为平面和曲面两种。能够在平面、曲面、厚、薄、粗糙、光滑的多种承印物上的印刷。

  孔版印刷的主要产品有，商业广告，包装装璜材料、印刷线路板、名片以及棉、丝织品等。 丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的行业认可，应用很广。

直接制版法方法：直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程：已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网。间接制版法方法：间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光，用，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。工艺流程：1）已绷网——脱脂——烘干2）间接菲林——曝光——硬化——显影1and2——贴合——吹干——修版——封网3）直间混合制版法先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上，经过热风干燥后，揭去感光胶片的片基，然后晒版，显影处理后即制成丝网版。 印中→指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。丝印网版便宜

丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。高质量丝印网版欢迎咨询

以下提供不同目数的丝网指导，直接感光浆粘度中等（10000-16000mpas/1000-1600CPS）,固含量中等（35-40%）。固含量低的涂履次数多，固含量高的涂履次数少；高密度的感光浆涂履次数多，密度低的涂履次数少。其它如流平性、不同丝网的特征等都可改变涂履。丝网目数湿-湿涂履湿-干涂履34tpc/86tpi1+1043-54tpc/110-137tpi2+1或2+2061-78/156-1972+2或2+3091-110/230-2802+3或2+30或1120-130/305-3302+2或2+31或2140-154/355-3902+1或2+22或3165-185/420-4702+1或2+22或3。高质量丝印网版欢迎咨询

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