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PTFE过滤器测试方法：计数法：全称粒子计数器法，通过气溶胶发生器发出含气溶胶气流，采集试验装置上滤料上下游的气溶胶，通过凝结核粒子计数器(CNC)或光学粒子计数器(OPC)测量其计数浓度值，然后求出滤料的计数过滤效率。可测量不同粒径范围的气溶胶浓度。油雾法：一般为DOP(邻苯二甲二辛酯)发油，通过设备发出多分散相液体气溶胶，颗粒的质量平均直径为（0.28~0.34μm），用油雾仪检测过滤器上下游的质量光学浓度，然后求出过滤元件的质量效率。这种方法主要针对粒径≥0.3μm的颗粒物。钠焰法：通过发生器发出NaCl气溶胶，用纳焰光度计检测过滤元件上下游的质量浓度，然后求出过滤元件的质量效率。对于滤料试验，发生试验气溶胶颗粒的质量中值直径约为0.4μm，计数中值直径为（0.09±0.02）μm，数量几何标准偏差小于或等于1.86；对于过滤器试验，发生试验气溶胶颗粒的质量中值直径为0.5μm。PTFE过滤器过滤精度高，出水水质稳定。广州PTFE聚四氟净化器高效纸框海帕

如何确定PTFE过滤器的终阻力？PTFE过滤器终阻力的选择直接关系到空气过滤器的使用寿命、风量变化范围、以及系统的能耗。一般终阻力的选择是空调设计师的事，有经验的工程师可以根据现场情况改变原设计的终阻力。每个过滤段应安装一个电阻监测装置。终阻力由仪器来判定，而不只是由操作者的感觉判定。便宜的阻力监测装置是U型管压差计。斜管压差计和曲管压差计比较美观。差压表的档次和价格都比较高。此外，还有将电阻转换成电信号的压差变送器。除了能够读取的电阻监测装置外，还应增加一个终阻力报警装置。PTFE聚四氟乙烯低阻高效无隔板过滤器PTFE过滤器的PTFE通过碳氟键获得的聚集效应来实现其性能。

PTFE过滤器由简体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。PTFE过滤器工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到较小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。

PTFE过滤器的特点：1.高效，精确过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是良好的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。2.标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地只约6m2(一般水质，过滤等级100μ)。PTFE过滤器采用材质优良的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。

PTFE过滤器覆膜滤料：覆膜滤料是以分散聚四氟乙烯树脂为原料制成的微孔膜与各种基材复合而成的。该滤料的特点是表面过滤，可提高过滤效率，改善传统过滤方法中经常出现的过滤压力递增、细粉尘排放浓度高等问题。自20世纪80年代开始，聚四氟乙烯覆膜滤料在工业除尘、液体过滤等许多领域得到了普遍的应用。薄膜表面过滤的机理同粉尘层过滤一样，主要靠微孔筛分作用。由于薄膜的孔径很小，能把极大部分尘粒阻留在膜的表面，完成气固分离的过程。这个过程与一般滤料的分离过程不同，粉尘不深人到支撑滤料的纤维内部。其好处是：在滤袋工作一开始就能在膜表面形成透气很好的粉尘薄层，既能保证较高的除尘效率，又能保持较低的运行阻力，而且如前所述，清灰也容易。PTFE过滤器终阻力的选择直接关系到空气过滤器的使用寿命、风量变化范围、以及系统的能耗。浙江聚四氟乙烯高效有隔板过滤器价格

PTFE过滤器测试方法包括比色法。广州PTFE聚四氟净化器高效纸框海帕

PTFE过滤器所用的过滤袋如何清洗？1、清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部去除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持聚四氟乙烯（PTFE)过滤袋良好性能，污垢的易剥离。2、药物浸泡：选用适当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢去除，增加滤袋的透气性能。3、化学实验处理：提取布袋样品，采用专业仪器化验检测聚四氟乙烯（PTFE)过滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。4、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的聚四氟乙烯（PTFE)过滤袋完全可以达到使用要求。广州PTFE聚四氟净化器高效纸框海帕

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