广东PTFE聚四氟乙烯高效有隔板过滤器厂家

PTFE过滤器采用材质优良的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘进口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。PTFE过滤器安装在标准试验风洞内。广东PTFE聚四氟乙烯高效有隔板过滤器厂家

PTFE过滤器使用前必须检查配件和密封圈是否齐全，有无损坏，然后按要求把它装好。新的PTFE过滤器必须用清洁剂清洗干净(请不要用酸类清洗)，洗净的滤器要放好，避免污染。在PTFE过滤器安装时进出口不要接反，管道滤器底板边上的口是原水进口处，而接在滤芯插口的管子是干净水质出口处。新的滤芯是用塑料袋封装的，未使用切勿撕破塑料包装，使用要求较高的滤芯时，安装好后要经过高温蒸汽杀菌消毒。筒体的压力表是液体压力显示表，如果是二级过滤，靠前过滤器压力表指数稍少一些是正常现象，使用时间越长，压力会增大，流速减少，这说明滤芯空隙大多已被堵塞，要冲洗或者更换新的过滤芯。在过滤时，使用的压力一般在0.1MPa左右，能满足生产需要就可以了，随着时间与流量增加，滤芯微孔堵塞，压力增加，一般不要超过0.4MPa，较高不能超过0.6MPa。聚四氟乙烯过滤器品牌推荐PTFE过滤器的生产环境要求非常严格，包装、出厂也是需要一台一台的测试合格。

维护PTFE过滤器的要点：日常运行PTFE过滤器维护：经过试车、调试进入正常生产后，操作人员每天要定期巡回检查设备现场并进行过滤器维护。把巡回检查的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期进行PTFE过滤器维护的资料。每隔一周刷顶板，以避免细菌和藻类的产生，并阻塞穿孔顶板上的孔。每隔一周刷洗并清洁工艺水管中的微泡扩散器，要从过滤室到PTFE过滤器进行清理。定期填写过滤器维护和清洁时间表。应定期检查以下参数：检查每个过滤器室中的气泡分布。

PTFE过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中，过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，去除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。PTFE过滤器是由PTFE涂层过滤器制成的空气过滤器。

PTFE过滤器的特点：1.全自动运行,连续出水：在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速的反洗，只需数十秒即可完成。2.寿命长：新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。3.质量高，维护量少:产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需专门工具,零部件很少；易于使用,只需定期检查，几乎不需日常维护。PTFE过滤器的PTFE通过碳氟键获得的聚集效应来实现其性能。浙江PTFE聚四氟盐雾过滤器

PTFE过滤器选用PTFE的原因是什么？广东PTFE聚四氟乙烯高效有隔板过滤器厂家

PTFE过滤器产品特性：1、PTFE过滤器产品采用PTFE滤纸，超高效率、较低阻力、节能超过40%。2、尺寸更小、重量更轻，节省空间。3、PTFE过滤器产品滤纸强度高，对运输及安装中的碰撞有更高承受力。4、极低的化学扩散性（硼/钠/钾/硅）。5、抗环境腐蚀能力强（酸性，碱性，有机物）。应用场景：适用于空调系统、设备机台的空气的过滤。应用于半导体、液晶显示、光电电子、精密仪器、化学、生物制药、医院、食品研究院所、高校、航空航天、汽车、涂装、印刷等领域。广东PTFE聚四氟乙烯高效有隔板过滤器厂家

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