济南绝缘聚苯硫醚轴套

PPS玻纤增强系列（1）PPSD2采用美国进口树脂改性加上玻纤20%抽粒而成，是一种超韧性增强高光新料，耐水解，耐化学，耐腐蚀，缺口冲击：20耐温：255℃（2）PPSD3采用美国进口树脂改性加上玻纤30%抽粒而成，是一种高韧性增强高光新料，耐寒，耐水解，耐腐蚀，耐化学。缺口冲击：18耐温：260℃（3）PPSD4采用美国进口树脂改性加上玻纤40%抽粒而成，是一种高韧性增强高光新料，耐高温，耐水解，耐化学，缺口冲击：14耐温：265℃（4）PPSD5采用美国进口树脂改性加上玻纤45%抽粒而成，是一种高冲击增强高光新料，绝缘性优良，热稳定性高CT1缺口冲击：12耐温：265℃（5）PPSD5-1采用美国进口树脂改性加上玻纤45%抽粒而成，是一种低飞边高光新料，耐磨，防滑，尺寸稳定性好缺口冲击：11耐温：265℃[5]PPS玻矿纤增强系列（1）PPSD6采用美国进口树脂改性加上玻矿纤55%抽粒而成，是一种低翘曲高光新料，热稳定性高，尺寸稳定性好，耐热缺口冲击：9耐温：265℃（2）PPSD7采用美国进口树脂改性加上玻矿纤65%抽粒而成，是一种低翘曲高光新料，热稳定性高，尺寸稳定性好，耐热缺口冲击：9耐温：265℃到2000年，世界聚苯硫醚的产量可达到5万吨/年。济南绝缘聚苯硫醚轴套

聚苯硫醚的物料性能

1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率只次于有机玻璃,着****耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。 河南绝缘聚苯硫醚粉末聚苯硫醚有吸水率极小，一般只有0.03%左右。

目前PPS/PTFE合金研究与开发受到特别重视,该类高耐磨的润滑材料大范围应用于机械、汽车及航空航天和JS领域。PPS与PTFE树脂均为ZY的耐高温、耐腐蚀、高绝缘工程塑料，相比之下，PPS树脂具有较好成型性，而PTFE具有更好韧性和更低的摩擦系数，以PPS为主的该类合金比单纯的PPS韧性、耐腐蚀性、自润滑性得到提高；以PTFE为主的该类合金，可以提高PTFE的成型性、尺寸稳定性、抗蠕变性、压缩强度并减少透气性，可用于制造齿轮、轴承及衬垫材料。

主要塑料种类的分类和性能示意图见图1。图1主要塑料种类的分类和性能示意图PPS由硫原子和亚苯基环以对位替换模式形成，链规整性强；分子结构中含有高度稳定的化学键，形成一个具有热稳定性的晶体点阵，使其对热降解和化学反应均具有很高的分子稳定性；刚性结构的苯环和柔性结构的硫醚键，使其除具有一般工程塑料的性能外，还兼具某些独特的性能，比如优异的耐热性、耐化学腐蚀性、阻燃性、电性能突出、高刚性、尺寸稳定性、熔融流动性好等。PPS分子结构示意图见图2。图2PPS分子结构示意图根据分子量的高低，PPS树脂可以分为高分子量、中分子量和低分子量树脂。改性后的聚苯硫醚能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性。

助催化剂一般是无机酸或有机酸的碱金属盐（磷酸钠、苯甲酸钠、醋酸钠或其混合物）。合成所用的溶剂主要是有机酰胺类极性溶剂，如N-甲基吡咯烷酮（NMP）、N-甲基己内酰胺（NMC）、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、六甲基磷酰三胺（HMPA）等。上述合成方法大部分达不到工业化要求，主要是受单体制备的限制。合成线型高分子量PPS可以采用硫化钠法、硫磺法、硫化氢法等，其中硫化氢法流程长、腐蚀设备，因此目前可以工业化的方法主要是Phillips法、硫磺法。反应压力和所选溶剂有关，国内通常采用常压法，以HMPA为溶剂。聚苯硫醚由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。河北增韧聚苯硫醚齿轮

纺织纤维:用于特殊工业除尘设备。济南绝缘聚苯硫醚轴套

    详见图3。随着中国电子电器、汽车行业的高速发展，进入21世纪以来全球PPS生产与需求已趋于紧张（？供需关系），随着社会经济的高速发展，汽车和电子工业对PPS的总需求量还将进一步扩大，中国市场正在形成PPS生产的国内外竞争态势，这将有利于PPS在国内的进一步推广以及市场和应用领域的扩展，并开拓国际市场。图32017—2021年PPS供需情况预测国内PPS产业的发展建议PPS的产业化，需要包括原料的精制纯化技术、合成工艺控制技术、终产品的纯化技术、工业化放大设计技术等各方面综合技术能力的配合。 济南绝缘聚苯硫醚轴套