新乡阻燃PPS塑料
聚苯硫醚(全称为聚亚苯基硫醚,英文名为Polyphenylene Sulfide,缩写为PPS),是特种工程塑料第 一大品种,被誉为继聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET)、聚甲醛(POM)、尼龙(PA)、聚苯醚(PPO)之后的“世界第六大工程塑料”,也是八大宇航材料之一。
PPS的用途十分广 泛,主要应用于:汽车、电子电气、机械行业、石油化工、制药业、轻工业以及军工、航空航天等特殊领域。PPS树脂还被制成了高性能的特种纤维和薄膜等产品,使其在环保应用领域和清洁能源领域有了更加宽泛的应用。
PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的,专利到期后,日本的企业也开始研发和生产。新乡阻燃PPS塑料

PPS塑胶原料,PPS塑料,PPS工程塑料PPS塑胶原料(聚苯硫醚)是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温、耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物,线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料,支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS塑料物理性能:1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料。2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂;不耐苯等;长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到,成型收缩率较小到,适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。3、成型性能好,无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解,应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面。长治耐高温PPS合成热学性能:PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃。

PPS塑料(聚苯硫醚)
英文名称:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物,线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料,支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的,专利到期后,日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司,现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。
全球五大PPS生产商为菲利普斯、东丽、泰科纳、宝理和日本油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量小试,但均无法稳定连续生产。目前国内PPS的销售商有上海联模化工等,到2000年,世界PPS的产量可达到5万吨/年。PPS的比较大需求为日本占33%,北美占32%,西欧占19%,亚太占16%。
注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨,耐高温PPS-GF40注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨,耐高温PPS-GF40在电子方面的应用:电视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱,电动机的起动线圈、叶片,电刷托架及转子绝缘部件,接触开关,继电器,电熨斗,吹风机,灯头,暖风机,F级薄膜等。注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨,耐高温PPS-GF40在汽车工业的应用:适用于排气再循环阀及水泵叶轮,及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨,耐高温PPS-GF40在机械工业的应用:用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件,导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨,耐高温PPS-GF40在化工领域的应用:用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨,耐高温PPS-GF40在工程塑料的应用:制造汽车零部件、防腐涂层、电器绝缘材料等。注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨。耐腐蚀性接近聚四氟乙烯;电性能优异;机械性能优异;阻燃性能好;制品的尺寸稳定性好。

物理性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料。
2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等有机溶剂;长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25%,适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
成型性能
1、无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2、流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。
应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面。
纺织纤维:用于特殊工业除尘设备。陕西耐高温PPS单丝PPS的耐辐射性真的很好。新乡阻燃PPS塑料
通过以上几个方面分析,由于塑料的结构特征及注塑工艺条件的限制,要完全避免内应力是不可能的,只能尽量减小内应力或尽量使内应力在制品内分布均匀。
其方法是:
① 注射温度对制品内应力大小影响很大,因此要适当地提高料筒温度,保证物料塑化良好,使组分均匀以降低收缩率,减小内应力;提高模具温度,使制品冷却缓慢,以松弛取向分子,降低内应力。
② 过高的保压时间太长压力可使塑料分子取向作用増大而产生较大的剪切力,使塑料分子有序排列,制品取向应力増大,因此,要尽量采用较低的注射压力;若保压时间太长,模内压力由于补压作用而提高,熔料产生较高的受挤压效应,分子取向程度提高,使制品内应力増大,因此保压时间不宜太长。
③ 注射速率对注塑件内应力的影响比温度、压力等因素要小得多,不过比较好采用变速注射、即快速充模,当模腔充满后改用低速,变速注射一方面充模过程快,减少熔接痕,另一方面低速保压可减少分子取向。
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