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PCB 常见的品质问题

【板弯板翘】

可能导致板弯板翘的原因有：供应商选材问题，生产流程异常，重工控制不良，运输或存放不当，折断孔设计不够牢固，各层铜面积差异过大等。

【刮伤、露铜】

刮伤、露铜是最考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重，不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说，这个问题很难改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标，一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边，不会随板出货，所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考，同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。

【BGA焊锡空洞】

BGA焊锡空洞可能导致主芯片功能不良，而且可能在测试中无法发现，隐藏风险很高。所以现在很多贴片厂都会在贴件后过X-RAY进行检查。

【防焊起泡/脱落】

此类问题通常是PCB防焊过程控制出现异常，或是选用防焊油墨不适合（便宜货、非化金类油墨、不适合贴装助焊剂），也可能是贴片、重工温度过高。要防止批量问题发生，需要PCB供应商制定对应的可靠性测试要求，在不同阶段进行控制。

由于汽车不同部位的环境可靠性要求不同，对于不同用途、不同安装部位的汽车产品，环境可靠性也不尽相同。松江区分选选别sorting

关于sorting，想跟大家分享些经验。首先，你令供应商sorting的时候，一定要有清晰的作业指导书，指导书中必须包含：OK/NOK品的文字描述，对比照片，图纸或技术文件关于不良特性的定义。其次，sorting必须定义方法，包括使用到的设备，仪器，工具。如果仅仅通过人员目视就可以发现不良，那么必须定义目视距离，光线条件，手持零件方式和一次最多手持多少件产品。再次，关于sorting的顺序一般遵照：按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。例如一般顺序：客户产线处 - 客户原材料仓库 - 发往客户仓库的在途品 - 供应商发货仓库 - 供应商产线(产线仍然遵守距离客户由近至远) - 供应商原材料(如果涉及)***，就是挑选完成的产品，做了什么样的标识可以让客户看到后放心地使用，一般都是有一个蓝色的醒目标签，上面标识：已挑选/Sorted.松江区分选选别sorting返工完毕与客户交接数量，打扫现场 与客户确认OK签字离开。

随着全球经济发展的一体化，各行各业的制造供应链也在全球化，电子电器行业供应链尤其复杂，供应商分布广，供应链跨度长。

一般来说，供应商都是向多家主机厂供货，客户也是全国分布、甚至全球分布。一旦供应商的产品在客户端出现突发质量问题，供应商为了确保客户生产线，必须**足够的技术人员立即在客户端展开控制质量方案措施。

这时供应商面临着至少2个紧迫又重要的问题，

一，是否有足够的专业质量技术人员？

二，人员是否能及时到达客户现场？如果无法同时做到这两点，供应商比较好选择一家专业的第三方sorting公司帮他们去做临时质量检测挑选。这样既保证了客户的生产线，自己又有足够的时间去处理其他更重要的事情。

无锡金蚂蚁专注为客户提供可靠的第三方品质质量控制服务，并专业提供产品检测复判、Sorting重工、维修加工、产线外包及维修技术服务。

我们服务的产品：液晶屏、背光、电视、电脑、手机平板、电路板PCB/PCBA、软排线FPC、及电脑周边配件、汽车配件、太阳能光伏产品、集成电路IC/半导体等。

未来三年，中国电子工业专用设备制造行业的发展或将有如下体现：

•半导体设备市场将保持平稳增长          半导体设备市场主要集中在集成电路、LED和功率半导体。集成电路市场的发展速度将不会再现前几年的高速增长态势，平稳增长将成为未来中国集成电路市场发展的主要形式。具体来看，未来3年中国集成电路市场发展速度将保持在10%以上。      LED由于受**补贴刺激和新应用领域需求的不断高涨，如液晶电视背光和通用照明，从2009年到2014年，中国LED市场将翻一番。复合年均增长率为12.8%。      功率半导体被广泛应用于家电、计算机、汽车及铁路等领域的多种设备。由于这些应用设备有望扩大普及，而且这些设备配备功率半导体的比例也会上升，因此功率半导体市场今后有望稳步增长。预计2013年功率半导体的市场规模将达到368亿美元。

关于sorting的顺序一般遵照：按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。

当供应商完成挑选后，作为客户还要确认的一项事宜就是挑选的结果，很多公司会将挑选的结果确认放在8D报告的数据审查里面，这里跟大家交流下挑选后的产品数据都要有哪些？首先，一共挑选出多少件不良不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向，如果不良比例很高，可以确定这个问题是批量问题，并且供应商产线没有识别问题的有效措施。其次，不良品是连续生产出来的吗？如果不是连续生产出来的，那么这个问题产生的原因往往是特殊原因；如果是连续生产出来的，这个问题产生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工装/模穴号，产线代码，操作工关联性，分供方原材料等等。这些信息的搜集，会让我们逐步缩小筛查问题根本原因的范围。Sorting这活儿，说起来容易，做起来其实还是有很多道道儿的，希望大家不要忽视这个看起来技术含量很低，但实际上可以为你提供很多有价值信息的工作。金蚂蚁sorting公司专业提供这方面sorting服务、汽车产品检测服务等，为您的产品及安全提供有效的安全保障。松江区分选选别sorting

选择价格低价的sorting公司。松江区分选选别sorting

美国的“智能纺织计划”、德国的“未来纺织项目”等，中国也推出了《纺织工业“十三五”发展规划》，把推进加工作为了一个重要的攻关方向。一时间纺织智能制造技术被推到了风口浪尖。创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念，不仅对机械制造业也提出了明确要求，研发生产科技含量高、附加值高、智能化程度高而碳量排放少的第三方sorting公司，返工公司，选别公司，驻厂服务装备；同时还要调整产业结构，转变发展方式实现转型升级。同时，环保政策将趋向严格——2020年起将加速有限责任公司“国三”标准以下设备报废清退;起重机与挖机不同，属于道路移动机械，环保政策更为严格，设备报废清退执行更为彻底，目前可销售设备为“国五”及以上，但存量设备有一半左右为“国四”及以下标准，2019年7月开始推行“国六”，判断“国三”、“国四”清退也为“国六”设备销售腾挪空间。我国是全球极大的汽车零配件外观检验，汽车零件性能检查，金属冲压件外观检验；电镀件外观检验，注塑件外观检验，塑料电镀件外观，塑料烤漆外观，金属烤漆外观检验，PCB外观检验，PCBA外观检验，手机屏检验，电脑屏检验等等。凡是贵司需求的检验项目，只要提供SOP和允收的规格标准都可以作业。生产国和出口国，拥有完整的产业链布局。汽车零配件外观检验，汽车零件性能检查，金属冲压件外观检验；电镀件外观检验，注塑件外观检验，塑料电镀件外观，塑料烤漆外观，金属烤漆外观检验，PCB外观检验，PCBA外观检验，手机屏检验，电脑屏检验等等。凡是贵司需求的检验项目，只要提供SOP和允收的规格标准都可以作业。是我国国民经济支柱产业和重要的民生产业。目前我国纤维加工量占世界总量的50%以上，汽车零配件外观检验，汽车零件性能检查，金属冲压件外观检验；电镀件外观检验，注塑件外观检验，塑料电镀件外观，塑料烤漆外观，金属烤漆外观检验，PCB外观检验，PCBA外观检验，手机屏检验，电脑屏检验等等。凡是贵司需求的检验项目，只要提供SOP和允收的规格标准都可以作业。产业规模位居世界优先。松江区分选选别sorting

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