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    即图9中的Ⅰ区域、Ⅱ区域和Ⅲ区域.从图中可以看出在这三个区域均出现了大量的微动磨损留下的黑色物质.在Ⅲ区域存在明显的裂纹.图10a为a处裂纹末端放大100倍后的**形貌，可以看到明显的磨痕，一部分为虫纹状的伤疤.图10b为萌生区域放大100倍后的形貌，在裂纹的两侧存在微动后的压痕，呈现出清晰的磨痕伤疤.图10c为图10b中c区域放大1500倍的图形，可以发现大量的磨屑颗粒.所以铆钉微动磨损中最剧烈的部位为在铆钉钉胫尾部与下板的接触区域，随微动磨损的周期增加，在该区域的下板和铆钉钉胫尾部的外侧均产生裂纹，但由于下板裂纹扩展速率较大，最终失效的表现形式为下板断裂.5结论(1)在同种铆接因素下，试样疲劳强度会随应力比的增大而增大，随比较大载荷值的增加而急剧下降.(2)接头的失效形式主要分为下基板断裂失效和铆钉断裂失效.(3)通过断口分析表明，铆钉断裂失效时，疲劳裂纹主要产生在钉胫外侧，然后稳定向内侧扩展而失效，呈现脆性断裂特征；基板断裂失效时，疲劳裂纹首先萌生在铆钉钉胫尾部与下板接触区域，再向板宽和板厚方向扩展而失效，表现出典型的疲劳失效特征.(4)在上下基板间以及铆钉钉胫与上下基板接触的区域有明显的微动磨损现象。美国 哈克99-6001铆枪头。绍兴环槽铆钉HUCK99-6001铆枪头

    根据不同的屏蔽要求设计合理的铆接间距，此外，铆接点底部要有一定的空间，凸缘宽度大于16mm，为铆接头的运动预留足够的空间。冷轧碳钢板和铝板(3A21)是机箱机柜最常用的两类板材，其铆接参数及性能如表1所示。由表1可知，随着板厚的增加，自冲铆接强度也增加，这是因为板越厚，铆钉胀开过程塑性变形越容易，侧向刺入越深，使得铆接强度增加；另外可发现，在铆钉允许的情况下，铆钉直径越大，铆接强度也越高。因此，建议在铆接强度要求较高的部位，如机柜框架、支撑横梁等结合处，尽可能选择大号铆钉。表1常用材料的铆接参数及性能近冲头侧近凹模侧材料厚度(mm)材料厚度(mm)铆钉直径mm铆钉剪切力(kN)冷轧碳钢板目前国内外已有大量关于自冲铆接技术的研究报导，工业领域如汽车及暖通等铝合金结构件的生产中也已***应用该项技术。但是从企业实际使用角度出发，发现仍然存在一些需要解决的问题：(1)关于自冲铆钉，目前缺乏相应的国家和行业标准，导致不同企业生产的铆钉尺寸不同，模具通用性不高，而且铆钉种类偏少，一定程度上限制了其应用范围。(2)因铆钉材质要求较高，国内可生产自冲铆接设备及铆钉的厂家不多，且技术薄弱，比如直径3mm的铆钉目前国内还无法生产。上海无断槽HUCK99-6001铆枪头美国 哈克99-6001铆枪头！

    板料由于受到凹模型腔的强烈限制而进一步被挤压，下板料被迫向凹模的环形凹槽处流动直至填满凹槽，上板料则受凸模的作用填充了由于下板料移动而留下的空穴；最终，上､下板料形成了完整的自锁接头｡此阶段是无钉冲铆的**机理所在｡(3)墩锻保压阶段｡此阶段也属于挤压变形过程，上､下模具应保持静止一段时间或者使凸模继续下压微小距离，目的是确保上､下板材料完全填满环形凹槽，接头完全定形并防止板料回弹｡保压阶段对接头质量有较大影响，应控制得当｡(4)退模阶段｡此阶段凸模上行，退出凹模，将被铆接成功的上下板取出即可｡3数值模拟及实验方案设计无钉铆接接头质量的评价可以从接头几何形状和静强度实验2个方面进行评价｡其中静强度实验更为准确，但工程实际中由于受条件限制，多以观察接头几何形状为主，辅以仿真分析和静强度实验进行评价｡接头几何形状如图2所示｡图2中，Tu为镶嵌量，直接反映冲铆完成后接头自锁性能的好坏，一般Tu越大，接头自锁性能越好，抗拉脱能力越强；Tn为颈厚，直接影响接头抗剪切性能，一般Tn越大，抗剪切能力越强；C为底厚，综合反映接头力学性能，一般C减小。

    本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明的目的是提供一种双层导轨式自行车停放装置，以解决现有技术存在的问题，使自行车停放装置实现半自动化的两层结构，锁车架可以在车架导轨上移动，便于节省占地空间。为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。如图1至图9所示：本实施例提供了一种双层导轨式自行车停放装置，包括支撑架1、升降架2和锁车架3，支撑架1上竖直设置升降架2，支撑架1和升降架2上均水平设置有车架导轨14，车架导轨14共线且分段设置，锁车架3底部设置有滑槽15，滑槽15与车架导轨14相匹配，锁车架3能够沿车架导轨14滑动，升降架2上的车架导轨14能够带动锁车架3上下移动。本实施例的支撑架1、升降架2和锁车架3均为铝材或者铝合金型材。升降架2的下方设置有一与地面固定的车架导轨14，车架导轨14上设置有若干个锁车架3，地面的锁车架3上可以不设置l型的推杆19。支撑架1上设置有若干个横梁4和加强筋5，横梁4垂直于支撑架1所在的平面，加强筋5设置于横梁4与支撑架1之间。支撑架1上均匀设置有若干个升降架2。HUCK99-6001铆枪头哪家好。

    而机柜由于体积和重量较大，利用手持式自冲铆接机节约人力，操作方便，效率也相对较高。目前，机箱机柜的装配主要以钣金件拼装为主，其缝隙较多，而缝隙对整个设备的屏蔽性能影响较大，通常缝隙越长将导致其屏蔽性能越低，因此需合理控制紧固点的间距；此外铆接点连接强度的优劣对整个结构的强度至关重要，而铆接质量需要通过合适的铆接工艺参数才能实现，影响铆接质量的工艺参数有：铆钉、铆接模具、铆接板料以及结构设计参数等[4]。为了满足机箱机柜的使用要求，采用自冲铆接工艺时需遵循以下基本原则：(1)铆钉尺寸的选择要合理，铆接板厚不同，所用铆钉的直径和长度也不同，根据经验，公称直径Ф3mm铆钉适合2mm以下的连接厚度，直径Ф5mm铆钉适合12mm以下的连接厚度。(2)板材要求有一定塑性，尤其是底层板材，需要有12%以上的延伸率。(3)对于强度、塑性和厚度不同的两种板材铆接，强度高、塑性好且厚度大的板材放置在下层时将具有较高的连接强度；此外，强度相同的两种板材铆接时，较厚的放置在下层。(4)因铆钉在底层板中发生塑性变形，因此底层板要有一定的厚度，一般要求底层板厚超过整个板材组厚度的1/3。(5)零部件结构设计要合理。美国HUCK99-6001铆枪头 沃顿供;常州HUCK99-6001铆枪头

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    Liucorrectdesignoftherollingrivetingmachine［J］.MachineDesignandResearch，1991（5）：36-38.）［3］刘晓坤.实心铆钉摆碾铆接技术研究［D］.上海：华东交通大学，2013.（Liuofrollingrivetingtechnologyforsolidrivet［D］anghai：EastChinaJiaotongUniversity，2013.）［4］王继中.中大型轴承保持架电铆机改造［J］.轴承，2006（4）：16-17.（Wangtransformationoftheelectronrivetingmachinewithmiddle-largesizesolidbearingretainer［J］.Bearing，2006（4）：16-17.）［5］黄志超，庞连红，邱祖峰.摆碾铆接过程数值模拟分析［J］.机械设计与制造，2012（3）：193-195.（HuangZhi-chao，PangLian-hong，Qiusimulationandanalysisforrollingandrivetincess［J］.MachineDesignandResearch，2012（3）：193-195.）［6］温朝杰，曾献智，扈文庄.圆柱滚子轴承保持架技术发展［J］.轴承，2015（7）：60-65.（WenChao-jie，ZengXian-zhi，Hudevelpomentofcagesforcylindricalrollerbearings［J］.Bearing，2006（7）：60-65.）［7］杨永顺，陈拂晓，李延峰.铜合金实体保持架等温挤压成形技术［J］.轴承，2001（5）：20-21.（YangYong-sun。绍兴环槽铆钉HUCK99-6001铆枪头

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