上海自动灌胶机直供
灌胶机**常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。1.胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象,过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压**少,液体流动**顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。2.出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。***应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间愈长出胶愈稳定。3.流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。安徽切割机灌胶机直供。上海自动灌胶机直供

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解决了人工涂胶造成每个产品胶量不一致而影响产品质量的现象。产品特点:1、触摸式中文操作界面,背光源液晶显示屏幕,易学易懂;参数设定简易方便、直观明了2、可存储25组灌胶参数,相同工件灌胶无需重新编程3、吐胶速度,吐胶时间皆可参数设定,出胶量稳定,不漏滴胶4、节省人工,一台设备可达传统5—6人的产量5、按需配比,实现边混合边灌胶**节约胶水6、双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化7、混合比例从100:100到100:10可调,采用动态或静态混合,混合均匀,充分8、独有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气泡等现象9、储料桶配有液位感应开关,缺料自动报警10、可选配胶水搅拌,加热并预留真空脱泡功能,适用于不同种类的灌注工艺11、储料桶配有液位感应开关,缺料自动报警12、可选配自动清洗功能,清洗简便快捷13、可选配出胶口压力检测功能,有效防止因胶路堵塞造成的配比变化问题14、可选配旋转柱塞泵计量输出,有效防止胶水填充物对泵的磨损。15、具有防固化功能,有效防止胶水在混合管中固化。
并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,***在两齿啮合时排出。二、螺杆泵应用于有沉淀(含部分填充物)、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低,容积保持不变。螺杆泵压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。它的比较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面,螺杆泵只需更换定子(螺杆护套),这**降低了成本。灌胶机**常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法1.胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象,过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压**少,液体流动**顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气。安徽电动工具灌胶机直供。

1.超高精度双缸柱塞泵,出胶稳定好用。****柱塞泵技术,具有独特性,创新性,实用性,先进性;实现高精度、可变量、不间断、长寿命的新一代流体计量配比控制。2.机器有自动配胶功能,可以配1:1到10:1以内的双组份的胶水,可以自动配,自动混合,自动搅拌,机器自动完成,不需要人工配,是一种在线式的配胶,要灌多少胶量,就配多少胶,配好的胶是立刻就灌到产品。3.视觉系统基于高性能工控工,具备点,线,圆弧和多段线连续点胶和间断点胶功能,灌胶轨迹可以导入CAD图型。支持调节开胶/关胶延时,上抬高度,提前开胶/关胶,提***延时等工艺参数,点胶路径位置可显示和**;可显示生产记录;灌胶路径可进行平移,旋转,复制,阵列,镜像等编辑,并具有相机示教功能,自动补偿针头位置功能。高精度CCD视觉捕捉定位,配置高精度进口伺服丝杠三坐标直线机械臂移动装置,实现高精度走位控制,精度±。4报警功能:A、B料桶均带上位与下位报警感应装置。5.真空上料:A、B桶均可自动真空上料,有利于消除气泡。6.隔膜泵上料:A、B桶均可自动隔膜泵上料。7.自动清洗:混合部分AB胶均带气液自动清洗。8.防固化程序,机器可以根据胶水固化的时间设定出胶间隔时间。安徽电动工具灌胶机定做。上海自动灌胶机直供
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首先需要弄清两件事情:1、使用的胶水基本特性a)是什么胶水,单组份还是双组份(AB胶),b)如果是双组份,AB胶的重量比是多少,c)胶水的粘度和密度,d)胶水大约多久时间开始固化,完全固化时间,e)胶水如何包装,2、灌胶工艺需要达到的要求a)灌胶精度要求如何,每个产品用胶量多少,b)胶水是用来灌封,黏贴,绝缘,防潮,点滴,c)要求如何实现灌胶操作,灌胶机选择原则1.胶水:普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。2、灌胶工艺:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶***;室外工作,使用胶***。要求精确控制出胶量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。4、成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高。上海自动灌胶机直供
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