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JYHJZ-DL-20型定量加注机用于车间发动机油等油品的正压定量加注,采用六合一结构,补液、加注系统完全**,并采用同一套控制系统进行控制。系统采用电动齿轮泵进行加注,有效消除了流体在管路系统的波动,使加注过程压力及流速更加稳定,**提高了加注精度,设备外形图如图。图JYHJZ-DL-20型定量加注机的控制系统可分为流体控制、气动控制、电气控制三部分。流体控制主要是对变速箱油的实时控制、定量控制及油品的补给等。气动控制部分提供各流体阀先导气体的供给。电气控制部分主要是完成整个系统的过程控制、检测,过程参数数据的处理、保存,以及系统运行的实时监控、数据显示、故障报警等。该设备主要有储油箱、加注泵、补液泵、传感器(流量、温度)、流体控制阀、气动控制阀、PLC电气控制系统、加注***等组成。设备具备功能:Ÿ手动/自动档位转换;Ÿ手动补液,手动加注功能;Ÿ自动温度控制、自动补液、自动加注功能;Ÿ人机界面参数设定、状态查询、监控、画面报警提示功能。注脂机和自动注脂机的区别?江苏避震注脂机厂家

所述光电传感器、所述推料气缸所述称重传感器和所述伺服电机均电连接。通过采用上述技术方案,当注脂量不合格时,伺服电机继续正转,将工件送至推料气缸处,光电传感器检测到工件后,启动推料气缸将底座上的不合格工件推离齿条,此时光电传感器再次检测到齿条上无工件,易于启动伺服电机反转,使得齿条带动底座复位,以便进行下一个工件的注脂工作。本实用新型进一步设置为,所述工作平台上设置有次品收集仓,所述次品收集仓靠近所述推料气缸设置。通过采用上述技术方案,次品收集仓易于对推料气缸推出的次品进行集中收集。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过上料机构和底座的设置,能够对待注脂工件起到自动上料的效果,减小了解耦器注脂工作的人工劳动投入,易于节省经济成本。通过称重传感器的设置,能够对解耦器内注入的油脂起到监测的效果,避免出现解耦器中注脂过多或过少的情况,有利于提高生产的解耦器的品质。通过推料气缸和光电传感器的设置,能够起到及时剔除注脂不合格的解耦器,减小次品率的效果。附图说明图1是本实施例的整体结构的示意图。图2是图1中a部的放大结构示意图。图3是上料机构的结构示意图。图4是本实施例的整体结构示意图。浙江专业注脂机浙江切割机注脂机价格。

润滑油定量加注机主要是通过软件编程由控制器控制气动泵或者电动泵输出流体,采用流量计、定量缸或者定量***进行计量,实现油品的定量加注。此产品是我公司采用先进技术研制开发的油类**加注设备,克服了普通加注机污染油品,安全性差,渗漏,使用寿命短、污染工作环境等固有的缺陷,具有使用安全,可控性高,对油品无污染,无渗漏,计量精度高,加注***采用**防地漏技术等优点产品特点:1、定量加注,加注到量自动停止。2、快速连接板:加注头采用快速连接的形式与机柜连接,缩短维修更换时间。3、设备自检功能:每次开机时,系统首先检查储液箱的液位、压缩空气的压力等参数,合格则进入准备就绪状态。4、流量开关判断桶空,使判断更快捷,同时采用时间进行二级判定。5、采用人机界面进行加注量设置,加注量无级预设。实时显示当前加注量,并每次加注完毕后自动清零。6、加注量档位开关设定十档,更换车型时,只需按动相应车型对应的档位按钮一下,即预置完成。7、设备具有加注流量调节功能,可根据实际情况控制调节加注速度。同时设备具备加注暂停功能,加注过程中可以任意暂停,再次按下加注按钮可继续加注,总加注量不变。
轴承205和螺杆接头206内均穿过直流电机202的转轴,plc式固定盖507压住螺杆接头206,并盖在电机支架201的端部,螺钉208穿过plc式固定盖507,将电控组件5整体固定在外壳1上;副电路板组件6包括电路板支架601、副电路板602,副电路板602插入电路板支架601中固定成整体组件,副电路板组件6设置在电控组件5的缺口处,共同设置在外壳1中,通过plc式固定盖507上的结构卡住,副电路板602中设置有纽扣电池。参见图6,油嘴防护盖806外设置有固定支撑9,外壳1外设置第二外护罩11,油杯总成通过外壳1上的内螺纹与油杯801上的外螺纹连接。工作原理:本实施例中,此款注脂机需要外接9-24v直流电源;按照选定的油杯801的容积规格,油杯组件8中注满油脂,活塞802位于**顶端(初始位置),螺杆803的头部处于螺杆接头206中,活塞802顶住复位条504,使得复位条504触发plc式电路板503上的复位按钮,系统程序自动恢复至之前设定值,副电路板组件6已经开始给plc式电路板503预供电;由于plc式电路板503已经预供电,此时可以设置参数,分两种模式,其中一种模式与上述电池式结构设置方法及工作原理完全相同,只需设置完参数后将注脂机安装到所需润滑的设备上,然后接通外接直流9-24v电源即可工作。安徽冲击钻注脂机价格。

对于尘埃、湿气不能避免的场合应采取防护措施。手动泵应安装在离地面约1米的高度,便于操作,使用焊接支架安装泵时比较方便。2、当系统配管结束,准备运转前,必须先向系统内充填润滑脂;充填润滑脂之前,必须对管路系统进行冲洗或用压缩空气吹扫,把尘粒***后(焊接、攻丝后还要进行酸洗,冲洗),用洁净的润滑脂充填。3、加油泵用于给干油润滑泵添加润滑脂,加油泵油箱应定期检查油位,如果出现油位过低,应向油箱内添注润滑油脂,避免加油泵空载。4、润滑泵上的贮油桶盖*用于检查、维修,不能打开盖子添加润滑油脂,平时应关严,防止灰尘、杂质进入贮油桶内。5、集中润滑系统使用介质为锥入度310~430(25℃,150g)1/10mm的润滑脂。6、润滑系统对于油脂的清洁度要求较高,添加油脂必须从泵的加油口进行,加油口上装有过滤网,对它应定期清洗。7、检修人员应定期检查润滑管路,如发现接头松动、脱落,管子裂开等现象,应及时接好或更换。江苏电动注脂机价格。上海工件注脂机电话
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图2为本实用新型实施例提供的轴承注脂装置的主视图。具体实施方式下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了***理解本实用新型,下面描述到许多细节,但对于本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本实用新型。参照图1和图2,一种轴承注脂装置,包括工作台1、注脂机构2、升降机构3、连接管23以及轴承注脂头22,连接管23通过升降机构3可上下移动地设置于工作台1的上方;连接管23的下端连接有轴承注脂头22,上端连接有用于将润滑脂送入该轴承注脂头22的注脂机构2。参照图1和图2,轴承注脂头22包括带注脂腔(图中未体现)的注脂头本体221,注脂头本体221的下端设有复数个呈环形排布且均与注脂腔相连通的注脂管222,用于注脂时插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内。其中,注脂腔的原理和构造属于现有技术,本领域技术人员可参照上述描述,并结合现有轴承注脂头的注脂腔结构来理解并实施,故在此不加赘述。注脂管222可插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内进行注脂,从而保证注脂均匀、精细,并且能有效防止润滑脂因堆积在保持架的端面上而溢出至工作台1上。参照图1和图2,注脂头本体221的下端设有一与注脂腔相通的环形凸台223,该环形凸台223的下端面复数个安装孔。江苏避震注脂机厂家
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