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[技术实现要素:]本发明目的:克服目前喷射非接触式点胶阀的极高成本缺陷:现有产品的喷射点胶阀的撞针的巨大(相对于喷口尺度而言)头部与喷嘴之间采用直接撞击方式,撞击强度相对来说频繁而猛烈,首先是已经导致了成本极高,而对加工精度及维护的要求也极高;由于客观性的磨损存在,在经历长时间的高频率的升降动作过程后,很难保证导向杆和撞针始终位于同一轴线上,导向杆的轴线一旦与撞针的轴线发生偏斜,那么在导向杆向下抵触撞针时便会使撞针具有一个径向偏斜,该径向偏斜一方面会使撞针上的密封部件向一侧偏压,进而造成撞针与密封部件的摩擦力增大并加速密封部件的磨损,严重影响了使用寿命;另一方面则会使撞针下端与喷嘴发生径向偏斜,影响了喷胶方向和喷胶量及喷射方向,造成喷**度较差,综合导致加工成本及耗材成本都很高。本发明特点及宗旨:借助于成熟的针式打印机的撞针技术及运行原理,提供一种由针塞(撞针塞部)直接对喷嘴的出料孔内的液体进行撞击及加速,使得微小的液滴脱离,并获得一定的初速度;由于避免了撞针直接撞击喷嘴的硬碰硬弊病,具有降低撞针及喷嘴对撞击的品质要求、放宽对撞针及喷嘴加工精度的要求、运行可靠等特点。湖北Yulien定量阀代理。江苏点胶阀供应商家

苏州辛普洛工业科技有限公司螺杆阀主要部件是螺杆和定子二部分组成。而且定子与螺杆可以形成密封的腔体,胶液在密封腔体内由螺杆向前推进,转动的角度越大出胶量就越多。由于其入料口为后侧且为偏心转动,所以其结构相对较大。若螺杆不转动即使入料口加压,也不会出胶。螺杆阀通过控制时间、气压及螺杆速度、高精度地进行打点、划线等点胶工艺,是一款适合中高粘度流体精密螺杆阀。螺杆阀使用螺杆通过正向位移替代活动进行点胶,可实现对点胶过程超精密的控制。阀的模块设计化允许阀体没有从设备上卸下的情况下对螺杆连接器腔体进行快速方便的装卸。阀的另外一个特点就是阀的螺杆连接器腔体可替换适用螺杆驱动装置。螺杆阀特点:精密螺杆阀外形轻巧,方便手握;操作简单,灵活性强,点胶精度高。螺杆阀的应用领域:适用于焊锡膏,银浆,红胶,油脂,UV胶,硅胶等,应用于焊锡膏焊接,芯片粘结,芯片封装,围坝等工艺采用Z向旋转螺杆进行物料输送,解决了气压点胶方式,由于气体的可缩性所带来的脉动,出胶量不一致的问题。电机正反转分别控制,正向旋转可使用物料按照需要的流量被均匀挤出,反向旋转可实现热熔胶的回吸,避免漏胶,拉丝等现象,出料精度可达5%。江苏点胶阀供应商家福建泰康定量阀代理。

进而带动升降横杆10同时向上进行移动,通过升降横杆10可带动螺杆15进行位置高度的调整,当升降电机关闭后,用户可摇动调节手柄2可立柱4向上或者向下进行移动,进而可对螺杆15的位置高度进行微调,待其位置高度调整完毕后,通过传动电机11的通电运行,进而带动传动轮12受力高速旋转,进而可同时带动搅拌器14和螺杆15进行旋转,确保了螺杆计量机的正常运行使用,通过护罩5内部安装的散热扇16通电运行,并产生风力,可加快护罩5内部的空气流动,进而加快传动电机11的散热速度,确保了螺杆计量机可持续的进行运行使用,当螺杆计量机使用完毕后,及时关闭电源开关,切断外部电源即可。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
在点胶领域我们经常用到点胶阀,螺杆阀和丝杆点胶阀用的是比较多的,在实际接触中发现很多客户会把螺杆阀与丝杆胶阀混为一谈,那么这二种有什么区别:螺杆阀主要部件为螺杆以及相匹配的定子,其特殊性在于定子与螺杆可以形成密闭的几个腔体,胶液在密闭腔内由螺杆向前推进,转动角度越大出胶量越多,能保证线性稳定出胶,可以用作计量出胶。由于其入料口为后侧且为偏心转动,所以其结构相对较大。若螺杆不转动即使入料口加压,也不会出胶。丝杆型胶阀其结构组成为微型丝杆及柱状套,其丝杠形状通常为T型螺纹,柱状套内壁亦为光滑柱状,其入料口通常为在柱状套的侧壁,所以其结构可以较为小巧,但其中间无密闭腔体,当入料口加压时胶体可直接流出,故无法用作计量,只能用作送料。螺杆阀因其准确点胶越来越得到大家认可,它是采用z轴旋转的螺杆将液体物料向前输送,从而完成超精确的物料挤出,独特的设计保证物料均匀地,准确地从输出口挤出。螺杆的正反两种方向旋转可以分别控制,使物料按照需要的流量被挤出。可抛式螺杆提供3种螺距规格以及旋转鲁尔接口可抛式螺杆。可提供左开,右开,前开铰接通道门。Simpro螺杆阀通过电机驱动螺杆正反转出胶,适用于涂覆中高粘度的液体。福建Dopag定量阀代理。

但高压油管中残余压力仍随工况变化,高喷射压力下变工况的稳定性较等压出油阀差。出油阀缓冲出油阀缓冲出油阀是将传统的出油阀设计成上下两个部分,上部是一个用于卸载的凸缘,下部则是出油阀锥体和用于缓冲的凸缘,两凸缘与导向孔之间均有间隙,上下凸缘同时起作用。在出油阀落座之前卸载凸缘进入导向孔之后的这段时间内,阀体腔内的燃油处于一定程度的密封状态,燃油的排泄只能通过上下两个凸缘的间隙进行,这就减缓了出油阀的落座速度缓和了喷射后期的压力波动,有利于防止二次喷射及穴蚀的产生。缓冲出油阀除有与阻尼出油阀相同的缺点外,由于上下两个缓冲凸缘的作用,喷油系统的压力变化及针阀升程相对于等压出油阀均有一个延迟,动态响应较等压出油阀差一些。出油阀孔板式出油阀孔板式出油阀是根据前苏联涡轮增压柴油机单体泵方案研制的,其高压油管可直接接到出油阀壳体,减小了高压腔的容积。供油停止、出油阀落座期间高压油管与柱塞腔经节流孔连通。这两种出油阀结构及机理有相似之处都是通过节流孔控制,卸载时的燃油流动防止出油阀落座后产生气泡并使反射波衰减,同时利用小孔节流控制出油阀落座速度,缓和液力冲击,从而减少二次喷射和穴蚀的倾向。广东ABNOX定量阀代理。江苏点胶阀供应商家
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图4、图5为新旧两种点胶阀在非作业状态和作业状态下受到胶水的压场强分别为a1、b1和a2,基中a1和a2为高压强场,b1为低压强场;传统点胶阀的泄漏均表现为在使用过程中均为高压强场致使密封处不抗高压场强的泄漏,即图5中密封圈1和密封圈2均受到相同的高压场强a2,高压场强a2与注胶压强相同,使用一段时间后密封圈2会有较大的磨损(与撞针长时间摩擦),故极容易发生胶水泄漏。而图4自塞点胶阀中高压强场a1是由不发生动态摩擦的阀门502和seat密封圈密封住,还有流量调节组件住也有密封,均无磨损现象发生,即非作业状态下不会发生胶水泄漏;而自塞点胶阀在点胶作业时,阀门502被撞针303顶开后,胶水从高压强场a1流向出胶通道508(箭头方向表示胶水流动方向),而出胶通道508和低压强场b1相连通,即胶水从高压强场a1处流向b1处后,胶水产生的压强得到释放,即v型密封圈虽与撞针303会发生动态摩擦,但在低压强场b1下胶水从出胶口604流出,点胶作业过程中v型密封圈处很难发生胶水泄漏现象;故自塞点胶阀的优点为非点胶作业状态下无泄漏,点胶作业状态下有可能发生极微小的泄漏。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言。江苏点胶阀供应商家
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