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本实用新型涉及加油设备技术领域,尤其涉及的是一种支重轮智能注油机。背景技术:支重轮作为挖掘机、推土机等重型工程车辆承重的基础组件,工作时承受巨大压力,内部磨耗严重,经常需要对其内部进行润滑,以保持它的机械效率和使用寿命。而现有的支重轮注油口口径狭小,一般用内六角螺丝锁紧,直接泵油时因为支重轮内部空气阻力,油难以注入。同时,因为支重轮所处的工况复杂、恶劣,一旦出现密封性降低,引发漏油,就会使泥水进入,继而引起内部轴承、轴、油封等相继损坏,整个支重轮都需弃换的恶性后果。因此如果能及时了解支重轮的密封情况,尽早消除隐患,无疑会降低支重轮维护成本。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种支重轮智能注油机。为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种支重轮智能注油机,包括储油仓和设备仓,设备仓内设有油泵和真空泵,油泵进油端与储油仓连通,油泵出油端通过管道连接有分流器,油泵出油端与分流器的***支管通过管道连接,分流器主管通过管道连接支重轮注油口,分流器的第二支管通过管道连接真空泵,油泵与设备仓之间的管道上设有***电磁阀。浙江冲击钻注油机代理。安徽避震注油机供应

油泵与分流器之间的管道上依次设有第二电磁阀、流量计、压力计和通气阀,真空泵与分流器之间的管道上依次设有真空计和第三电磁阀;设备仓还设有plc,流量计、压力计和真空计通过信号线连接plc输入端,油泵、真空泵、***电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀通过信号线连接plc输出端,plc输出端同时连接有报警器,plc的通讯接口连接设备仓顶部设有的触摸屏。推荐的,所述设备仓设有为注油机内各电器供电的外电接口或电池。推荐的,所述油泵进油端与储油仓之间设有油滤器。推荐的,所述储油仓内设有电热管。推荐的,所述分流器为三通管。推荐的,所述分流器包括轴套,轴套内设有长轴体,轴套和长轴体之间设有轴承,长轴体内设有中空管路,中空管路设有两个分别位于长轴体轴端面和圆周曲面上的***开口和第二开口,***开口旁的长轴体上设有进气阀,轴套上设有与第二开口配合的***支管和第二支管,第二开口两侧的轴套与长轴体之间均设有旋转密封件,长轴体另一轴端面上设有控制长轴体转动的转盘,轴套设有对转盘转动角度进行固定的锁止装置。通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过真空泵对支重轮注油空间进行抽真空,使油泵能顺利将油注入支重轮内。广东冲击钻注油机定做江苏冲击钻注油机代理。

所述下箱体1顶部设置排气套固定座8,所述排气套固定座8与油腔12顶部连通,所述排气套固定座8与排气套2配合设置;所述排气套2的凹槽的形状与轴承形状相适应,所述排气套2底部设置进油口,所述排气套2周向均匀布置多个出油孔,出油孔同时作为出气孔。例如,出油孔可设置为十六个。在使用时,轴承置于排气套2中,下气缸10的活塞杆伸出能够带动连接杆13伸出,带动油腔12的活塞16上压,使油腔12的油脂通过排气套2底部的进油口进入轴承,轴承注满油后,油脂从排气套2的出油孔排出。所述上气缸3和下气缸10连接同一外接气源,具体的注油机进气口可通过快卸接头连接外接气源。所述下箱体1底部设置脚踩阀11,所述脚踩阀11与外接气源连接。在脚踩阀11与上气缸3之间的气路上设置上气缸气压表,上气缸3的连接气管可选择置于一根空心支撑杆15中;在脚踩阀11与下气缸10之间的气路上设置下气缸气压表;所述上气缸气压表和下气缸气压表分别固定在下箱体1的下部。所述上气缸3和下气缸10上分别设置进气调节阀,能够调节进气流量。在本实施例中,由外接气源统一供气,脚踩阀11踩下后,将气体分为两路,一路气体通过上气缸气压表的检测后,进入上气缸3;另一路通过下气缸气压表的检测后。
通过***腰形孔和***紧固螺栓,便于工作人员调整固定座的安装位置。进一步的,所述调节组件包括***t型板、第二t型板和固定柱,所述***t型板的短板与所述水平连接板固定连接,所述***t型板的短板沿水平连接板的宽度方向开设有第二腰形孔,所述***t型板通过第二紧固螺栓穿过所述第二腰形孔与所述水平连接板固定连接,所述***t型板的长板与所述第二t型板的长板固定连接,所述第二t型板的短板中部开设有第二滑槽,所述第二滑槽通过第三紧固螺栓与所述固定柱固定连接,固定柱的侧面与所述第二点胶阀固定连接。通过采用上述技术方案,调节组件通过第二腰形孔与第三紧固螺栓相配合进行调节,实现第二点胶机在水平面位置上的位置调整,便于工作人员操作和使用,注油的位置更为精细。进一步的,所述固定柱远离所述第二点胶阀的一侧设置有调节螺母,所述调节螺母贯穿所述固定柱与所述第二点胶阀固定连接。通过采用上述技术方案,调节螺母可以带动第二点胶阀进行转动,从而调整第二点胶阀挤出润滑油的角度。进一步的,所述工作台远离所述支撑架的一侧固定连接有储料仓,所述储料仓远离工作台的一侧设置所述控制开关,所述控制开关为两个,均位于储料仓远离所述工作台的一侧。安徽电动工具注油机代理。

水平连接板34在液压气缸32的下方固定连接固定柱63。注油组件5包括***点胶阀51和第二点胶阀52,***点胶阀51固定在压合柱33的一侧,水平连接板34远离固定柱63的一端通过调节组件6连接有第二点胶阀52。工作台1远离储料仓11的一侧还放置有储气罐8和油箱9,储气罐8上方连接有进气管81和出气管82,油箱9上方连接有进油管91。进气管81、出气管82和进油管91均与***点胶阀51和第二点胶阀52相连接;通过油箱9为***点胶阀51和第二点胶阀52内提供润滑油,并通过储气罐8将润滑油均匀的涂覆到调光电机的小齿轮102的表面。参照图4和图5,调节组件6包括***t型板61、第二t型板62和固定柱63,***t型板61与水平连接板34远离压合柱33的一侧通过第二紧固螺栓612固定连接,***t型板61的表面开设有第二腰型孔,***t型板61与第二t型板62固定连接,第二t型板62的短板处开设有第二滑槽621,第二滑槽621的内部设置有固定柱63,固定柱63通过第三紧固螺栓631与第二t型板62相连接,固定柱63的一侧与第二点胶阀52固定连接,固定柱63的远离第二点胶阀52的一侧设置有调节螺母632。第二腰形孔611和固定柱63便于调节第二点胶阀52在水平面的位置,调节螺母632便于调节第二点胶阀52的与水平面之间的倾角。黑龙江定制注油机代理。吉林扳手注油机电话
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通过采用上述技术方案,储料仓的内部可以放置调光电机和小齿轮,便于工作人员使用,提高工作效率;两个控制开关同时按下才会启动设备,提高设备的安全性能。进一步的,所述工作台上还设置有安全防护组件,所述安全防护组件包括防护玻璃以及安全光栅,所述工作台上方固定连接所述防护玻璃,所述储料仓的两端分别设置安全光栅的输入端和输出端,所述安全光栅与所述防护玻璃固定连接。通过采用上述技术方案,安全光栅之间感应到有遮挡时,会立刻停止设备的所有的工作,安全光栅与防护玻璃之间的配合进一步提高了装置的安全性能。综上所述,本实用新型的有益效果为:1.采用了具有压合组件和注油组件的技术,从而能够产生同时完成压合和注油的工作,减少人工注油,提高工作效率的效果;2.采用了具有红外感应器的定位组件的技术,从而能够产生同时对两个调光电机进行压合注油和齿轮注油或者只进行其中一项注油工作的效果;3.采用了具有安全光栅和防护玻璃的安全防护组件的技术,从而能够提高注油机的安全性能的效果。附图说明图1是现有技术的整体结构示意图。图2是本实施例的整体结构示意图。图3是图2中a部分的局部放大示意图。图4是图2中b部分的局部放大示意图。安徽避震注油机供应
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