黑龙江手电钻注油机

时间:2024年03月13日 来源:

图5是本实施例的背面结构示意图。图中,1、工作台;11、储料仓;12、控制开关;2、支撑架;3、压合组件;31、安装板;311、***滑槽;32、液压气缸;33、压合柱;34、水平连接板;4、定位组件;41、固定板;411、***腰形孔;412、***紧固螺栓;42、固定座;421、安装槽;422、通孔;43、红外感应器;5、注油组件;51、***点胶阀;52、第二点胶阀;6、调节组件;61、***t型板;611、第二腰形孔;612、第二紧固螺栓;62、第二t型板;621、第二滑槽;63、固定柱;631、第三紧固螺栓;632、调节螺母;7、安全防护组件;71、防护玻璃;72、安全光栅;8、储气罐;81、进气管;82、出气管;9、油箱;91、进油管;100、调光电机本体;101、大齿轮;102、小齿轮;103、放置槽。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例:参照图2,为本实用新型公开的一种调光电机用注油机,包括工作台1、支撑架2、压合组件3、定位组件4、注油组件5、调节组件6和安全防护组件7。定位组件4和支撑件固定在工作台1的上方,支撑架2上固定安装有压合组件3、压合装置的一侧设置有调节组件6和注油组件5,工作台1的四周固定设置有安全防护组件7。苏州风炮注油机代理。黑龙江手电钻注油机

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固定环4底部的两侧均固定连接有支撑结构9,支撑结构9包含有与固定环4固定连接的固定柱91,固定柱91的内部从上至下依次开设有上腔体92和下腔体93,上腔体92内腔的底部贯穿设置有轴承94,轴承94的内壁固定连接有旋杆95,旋杆95的顶部固定连接有旋钮96,旋杆95的底部贯穿至下腔体93的内腔并固定连接有螺纹管97,螺纹管97的内腔螺纹连接有螺纹杆98,螺纹杆98的底部固定连接有支撑杆99,支撑杆99的底部贯穿至固定柱91的底部并固定连接有支撑座12,支撑座12的底部设置有防滑纹,通过支撑座12的设置,起到了增大支撑杆99与地面之间摩擦力的作用,提高了注油机的稳定性,下腔体93内腔两侧的底部开设有限位槽15,限位槽15的内腔活动连接有限位块16,限位块16远离限位槽15的一侧与支撑杆99固定连接,通过限位槽15和限位块16的配合使用,起到了对支撑杆99进行限位的作用,***了支撑杆99转动,使支撑杆99实现了升降的作用,支撑结构9的顶部开设有与螺栓6相适配的螺纹孔一7,底座1底部的四角均通过轴承有滚轮架10,滚轮架10的内腔活动连接有滚轮11。工作原理:本实用新型使用时,使用者需要将注油机停稳时,通过转动旋钮96,旋钮96带动旋杆95转动,旋杆95带动螺纹管97转动。安徽风炮注油机供应黑龙江自动注油机代理。

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本实用新型涉及轴承注油设备领域,尤其涉及一种封闭式轴承注油机。背景技术:轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承注油是一种有利于轴承的使用、延长轴承的寿命比较常见的方法,可以有效减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘、防止金属、延长疲劳寿命、防止轴承过热,防止润滑油自身老化。现有的轴承注油方式为定期人工上油,费时费力,并且时间一旦把握不好,便会导致上油时间间隔太长,润滑不够,导致轴承过度磨损。另有注油器上油速度慢,只能使轴承部分有油、注油不均匀,轴承运作不流畅,导致生产效率低下,轴承使用期不长。技术实现要素:本实用新型主要解决现有技术轴承注油采用人工上油、费时费力以及现有注油器上油速度慢、注油不均匀、生产效率低等技术问题,提出一种封闭式轴承注油机,以对轴承进行均匀注油、提高生产效率。本实用新型提供了一种封闭式轴承注油机,包括:下箱体(1)和上箱体(4);所述下箱体。

可同时监控低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐的真空度情况;自动控制系统通过软件收集监控的设备各项指标,发出设备各子系统运行指令,实现设备的自动控制。首先向加油室注入油料后关上密封盖点击显示屏上“放物确认”按钮剩余流程包括抽真空、搅拌、注油等全部由机器自动完成**多可同时为800个压力传感器注油(压力传感器)使用环境的特殊性就意味着对设备提出了更高的要求在这一次用户需求中:设备使用的油是苯甲基硅油或二甲基硅油,硅油有疏水性,无色,粘附性好,不好清洗,附着在管道或腔体上会影响真空度,所以需要做好设备防油设计,确保气路管路、机械泵、分子泵、低真空室、高真空室不要有油。设备有加热和搅拌动作,加热温度可达180℃(也可以增加加热系统实现),设备腔体需要用耐高温金属材料,观察窗需要用耐高温**度的钢化玻璃(钢化玻璃厚度2cm以上)。而设备所有阀门使用高真空阀门,防止密封不良。但是目前市场上的手动注油设备不仅很难满足这一需求在效率上更是不尽如人意(手动注油机只能注油4~5个传感器)我们的产品不但省去了繁琐的操作步骤更是具备诸多优点—箱体各部分专业化、规范化生产;—所有零部件经过严格审核与控制。黑龙江充电钻注油机代理。

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所述黄油机本体内部中空形成注油腔道18;所述黄油机本体上端设有用于挤压存储空腔内黄油的液压压紧装置;所述黄油机本体下端设有脚踩底泵装置;所述液压压紧装置与脚踩底泵装置连接有脚动力装置;所述脚动力装置可使液压压紧装置及脚踩底泵装置工作;在黄油机本体的底部设置有与注油腔道18贯通的出油孔6,在注油腔道18内设置有与黄油机本体内壁能够配合密封的密封件17,所述液压压紧装置液压杆从黄油机本体顶部伸入到注油腔道18内,且能够带动密封件17做往复运动;本实用新型公开了一种脚踩式液压注油黄油机,本实用新型公开的脚动力装置可同时使液压压紧装置及脚踩底泵装置工作;通过这样的结构设置,使得本实用新型公开的脚踏式出油主要是依靠脚动力装置对液压压紧装置或脚踩底泵装置的驱动;这样能够使得整个注油过程不使用电源、气源,减少了资源的浪费;另外,在本实用新型中脚踩底泵装置属于一个公知技术,这里不对具体结构进行详细叙述;具体可以参考;另外本实用新型中所述液压压紧装置包括液压泵,所述液压泵上设有换向阀;所述液压泵通过液压油管14连接有液压缸体15,所述液压缸体15上设有液压伸缩杆16,所述液压伸缩杆16与密封件17相连接。黑龙江电机注油机代理。北京冲击钻注油机直供

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所述吸油泵固定在活动组件上,所述吸油泵的输出端通过出油管连接有注油喷头;所述吸油泵与压油板之间连通有排油管。由活动组件带动压油板在油桶内下压,并将油桶内部的油脂压入到排油管的内部,同时吸油泵工作,并将排油管内的油脂吸到出油管中,然后通过注油喷头喷覆到待喷物件上。在压油板及吸油泵的双动力作用下,来进行注油,注油动力充足;注油时,无需提供多次动力,作业效率高;且注油动力通过气动的方式实现,无需人工注入动力,只需工作人员手持注油喷头进行注油即可,劳动强度低;油桶的的储量远大于手持式注油***的容量,无需在每次作业时,进行多次更换油脂,进而减少油脂污染的次数,使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善。推荐地,所述压油板的外圈粘连有橡胶密封圈,且橡胶密封圈的外径与油桶的内径大小相等。推荐地,所述活动组件包括安装在底座上的气缸、支架及连接柱;所述气缸至少有两个;所述支架连接在气缸的推杆输出端之间;所述吸油泵设置在油桶的正上方,且固定在支架上;所述压油板通过连接柱固定在支架的底端。推荐地,所述支架上还安装有油水分离器;所述油水分离器的输出端与吸油泵之间通过气管连接;所述油水分离器的输入端与外部气源连接。黑龙江手电钻注油机

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