安徽注油头阀选择

时间:2024年01月26日 来源:

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。实施例1一种螺杆阀螺旋密封涂胶机构,如图1-图5所示,包括上壳体1,上壳体1内安装有伺服电机11,伺服电机11的顶端设有蓄电池12,上壳体1的顶端设有充电插口121,伺服电机11的输出端上紧密焊接有连接头111,连接头111的下表面设有六角槽112,上壳体1的底端设有套管2,套管2内设有传动轴21,传动轴21的顶端设有六棱柱211,传动轴21的底端紧密焊接有转子212,套管2的外表面紧密焊接有注胶管22,注胶管22连通套管2,套管2的底端连通有定子壳3,定子壳3的内壁紧密焊接有定子模芯31,定子模芯31上设有螺旋穿孔311。本实施例中,上壳体1、套管2和定子壳3整体均采用304不锈钢材质,该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性,且结构稳固,成本较低等优点,延长其使用寿命。广东Techcon定量阀代理。安徽注油头阀选择

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喷口周围的柱面器壁及撞针端面都是密闭的;而喷口导向段(19)是具有导向构造(2),该构造是由开有通向供液腔(4)的补液开口(1),而撞针杆部(7)与撞针塞部(6)的塞杆结合部(8)直径要大于撞针塞部(6)的直径,也就是喷口导向段(19)柱面的直径大于撞针塞部(6)的直径,这样塞杆结合部(8)可以堵住的喷口上部,以免泄漏胶液;使用电磁铁(11)作为位移驱动元件,是通过吸合固定在上的衔铁来使得撞针产生位移,并通过弹簧(14)以弹簧挡片(13)作为支点,来推懂撞针回到原始位置,完成往复位移;行程调节螺母(12)的旋动可以改变其相对于撞针的位置,来改变撞针的行程。供液口(3)是用来供给胶液的通道,往往使用气压来给胶液提供背压。控制电缆(16)是用来连接控制电路,控制位移驱动元件位移的。喷嘴(9)与供液腔(4)的安装是通过螺丝、螺纹或外加盖板压紧的多种安装方式,要求同心度要良好。工作原理详述:当上一次喷胶完成之后,撞针的塞杆结合部(8)从堵住喷口的位置上提起,当撞针塞部(6)的下端运行在喷口的喷口密闭段(18)时,喷口密闭段(18)的喷口管道将吸进空气来补充所腾出的空间;接着,撞针塞部(6)的下端运行在喷口的喷口导向段(19)时,通过与供液腔(4)联通的锥状倒角或补液开口。湖北Graco阀电话湖北武藏定量阀代理。

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便于对转子进行清洁和维护。附图说明图1为本实用新型的整体结构示意图;图2为本实用新型的整体结构剖视图;图3为本实用新型图2中a处结构放大图;图4为本实用新型中伺服电机的结构示意图;图5为本实用新型中传动轴的结构示意图;图6为本实用新型实施例2的结构示意图。图中:1、上壳体;11、伺服电机;111、连接头;112、六角槽;12、蓄电池;121、充电插口;13、外螺纹;2、套管;21、传动轴;211、六棱柱;212、转子;213、氟胶;22、注胶管;23、内螺纹;3、定子壳;31、定子模芯;311、螺旋穿孔;32、下料管。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,需要理解的是。

所述点胶控制本体与密封机构组合方式只承载低压场强。推荐的,所述针头部位拉丝,即点胶的时候,胶水残余、附着在针嘴,有可能会污染到生产的产品,影响产品品质,气缸盖顶部设有回吸调节机构,气缸里的活塞上升的高度,觉得回吸量的大小,可以根据所使用的胶水粘度特性,调节胶水回吸量的大小,减小或避免胶水拉丝、针头部位残余胶水问题的发生。推荐的,此点胶阀同时具备抗高压、带流量大小调节、回吸量大小调节、微泄漏、耐腐蚀和持久耐用的功能。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种自塞点胶阀,同时具备抗高压、带回吸(回吸量大小可调节),稳定的流量大小调节、极微泄漏、使用寿命长、空间结构小等功能。点胶阀采用撞针,控制阀体的阀门开关,气压及弹簧推动撞针上下运动,响应速度快,针头无残留胶水,出胶均匀;并用调节分头调节出胶量,出胶量可人为控制(且调节后出胶量非常稳定、均匀;整个自塞点胶阀体积小、结构紧凑,组装和维修方便。附图说明1)图1为本实用新型提供的一种自塞点胶阀的立体图及部件分解图;2)图2为本实用新型提供的一种自塞点胶阀的正视图及正视中截面剖视图。气动阀门广泛应用于工业自动化控制系统中。

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便于利用内螺纹23与外螺纹13之间的螺纹配合,将套管2固定在上壳体1的底端,将套管2的拆卸后,便于对转子212进行清洁和维护。实施例3作为本实用新型的第三种推荐的实施例,传动轴21内填充有氟胶213,氟胶213能增大传动轴21与套管2内壁间的密封效果,进一步防止出现漏胶的状况。本实用新型的螺杆阀螺旋密封涂胶机构在使用时,上壳体1内安装有伺服电机11,上壳体1底端的套管2内设有传动轴21,伺服电机11输出端上的连接头111上设有六角槽112,传动轴21的顶端设有六棱柱211,将六棱柱211插接在六角槽112内,将伺服电机11与蓄电池12之间的电源接通,并将胶水从注胶管22注入套管2内,伺服电机11带动传动轴21在套管2内转动,由于传动轴21底端设有转子212,套管2的底端连通有定子壳3,定子壳3内的定子模芯31上设有螺旋穿孔311,且转子212位于螺旋穿孔311内,转子212与螺旋穿孔311内壁紧密贴合,全氟橡胶材质定子模芯31具有良好的密封效果,转子212和螺旋穿孔311内壁结合处形成了一个密封的空间,伺服电机11通过转动转子212持续挤出胶水颗粒,形成稳定吐胶的效果,防止转子212在出胶的过程中出现泄漏的状况,挤出的胶水在通过口径较小的下料管32排出,更加精细的对准涂胶位置,此外。广东世宗定量阀代理。江苏泰康阀供应商

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而低速小负荷时只要很小的减压容积。这样在高速大负荷时常会因减压不够而产生二次喷射,在低速小负荷时又常因减压过度而产生负压真空形成气泡,严重时引起穴蚀。出油阀等压出油阀等压出油阀的结构特点是在出油阀芯内装上一组由等压阀和弹簧等零件组成的单向阀。供油时整个出油阀开启,供油结束后出油阀关闭,这时如果油管压力大于单向阀开启压力,将克服弹簧力的作用打开等压阀使油管压力降低,如果油管压力低于单向阀开启压力,则在弹簧力的作用下关闭等压阀。这样在各种工况下供油结束后的残余压力能自动调节,并保持在高于大气压的某一水平上,因此称它为等压出油阀。出油阀阻尼出油阀阻尼出油阀通常是在等容出油阀上装一阻尼阀,其上开有一节流小孔。供油时出油阀打开后,阻尼阀克服弹簧力升起,燃油可不受阻碍地进入高压油管。供油结束,柱塞高压腔内压力降低,在阻尼弹簧的作用下阻尼阀在出油阀落座前迅速关闭,只有阻尼阀中节流小孔通油。由于小孔的节流作用,出油阀的落座速度减慢,并能延缓压力的下降速度,这样可以防止气泡产生减少穴蚀,同时由于小孔节流的影响使反射波受阻而衰减,因此又有防止二次喷射的作用。阻尼出油阀结构简单。安徽注油头阀选择

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