浙江专业点胶机诚信为先

时间:2024年01月15日 来源:

x轴滑座21安装在安装底座1的上方,x轴滑座21的内部滑动连接有x轴滑块23,x轴滑座21的一侧连接有x轴伺服电机22,x轴伺服电机22的输出端连接有x轴滚珠丝杆28,x轴滚珠丝杆28贯穿x轴滑块23,且与x轴滑块23啮合连接,x轴伺服电机22与控制器信号连接。通过采用上述技术方案,通过x轴伺服电机22带动x轴滑块23在y轴方向往返运动,本实施例中x轴伺服电机22选用台达销售的ecma-c20401rs型伺服电机,x轴滚珠丝杆28的两端与x轴滑座21通过轴承转动连接。具体的,所述x轴滑块23的上方连接有x轴斜滑座24,x轴斜滑座24的内部滑动连接有x轴斜滑轨25。通过采用上述技术方案,x轴斜滑轨25倾斜的角度为60度,通过x轴斜滑轨25带动其上的y轴移动机构3在x轴方向上往返运动。具体的,所述y轴移动机构3包括y轴移动机构底板31、y轴滑座32、y轴伺服电机33、y轴滑块34和y轴滚珠丝杆35,其中,y轴移动机构底板31安装在x轴移动机构2的上方,y轴移动机构底板31的上方连接有y轴滑座32,y轴滑座32的内部滑动连接有y轴滑块34,y轴滑座32的一侧连接有y轴伺服电机33,y轴伺服电机33的输出端连接有y轴滚珠丝杆35,y轴滚珠丝杆35贯穿y轴滑块34,且与y轴滑块34啮合连接,y轴伺服电机33与控制器信号连接。点胶机可以使用不同类型的控制系统,包括手动、半自动和全自动。浙江专业点胶机诚信为先

点胶机

而随着自动化技术的发展,手动点胶机已经远远不能满足工业上的需求,在八十年代初,自动点胶机问世。科技是第一生产力,自动点胶机的问世给工业需求上作了极大的推动作用。自动点胶机工作原理编辑自动点胶机就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶,来固定贴片元件,固化后再经过波峰焊。点胶是根据程序自动进行的。1.管状旋转出胶控制;普通、数字式时间控制器。2.点胶笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作[2]。自动点胶机阿基米德式滴胶泵1.工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进进给管中,胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力,使胶剂沿螺纹流下,螺杆的旋转在胶剂上不断加压,使其从滴胶针嘴流出。2.特点:具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时,螺杆旋转时间长,会降低整台机器的产量。另外,胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。自动点胶机无接触式滴胶泵1.工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进和活塞室相连的进给管中,在此加热,温度受控制,以达到比较好的始终如一的粘性。使用一个球座结构,胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。广东微型点胶机零售价湖北什么是点胶机诚信为先。

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本实用新型涉及一种光耦合器的点胶预处理系统。背景技术:目前,光耦合器等功能性器件的性能要求越来越高,因此对封装工艺也提出了更为严苛的要求;常规的封装工艺缺乏对引线框的预处理,因此在芯片和引线框的焊接过程中,由于金属引线框的温度较低,因温差而影响焊接后的连接稳定性;同时,在引线框的输送过程中,由于输送带与引线框之间的摩擦力较小,从而引线框容易发生侧滑,从而使得输送带容易发生卡滞影响输送效率,甚至影响后续抓取和焊接效果;为此,亟需一种全新的预处理系统以解决上述问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种光耦合器的点胶预处理系统,其通过对引线框的预处理,保证后续引线框焊点胶接的质量。本实用新型的目的是这样实现的:一种光耦合器的点胶预处理系统,所述系统包含有折弯机、移动机构和预加热机构;所述移动机构位于折弯机和预加热机构的上方,且折弯机位于预加热机构旁;所述折弯机包含有位于机架顶部的条状结构的工作台面,所述工作台面的两侧沿其长度方向竖向设置有侧板,且侧板的内侧面上沿其长度方向设置有行走槽,所述工作台面的上表面沿其长度方向设置有两条支撑板,两条支撑板分别位于侧板旁。

减压阀80为精密减压阀、电气比例阀或电空减压阀,回吸气压产生用减压阀90和减压阀80为常规元件,取材方便。根据本实用新型的一个实施例,排出阀20形成为两位三通电磁阀,排出阀20为常规元件,取材方便。在本实用新型的一个实施例中,快速排气阀40形成为两位三通电磁阀,且快速排气阀40的流量大于排出阀20的流量。快速排气阀40也为常规元件,取材方便。需要说明的是,多个元件的接头之间分别通过软管11连接,软管11连接方便,便于安装。根据本实用新型第二方面实施例的精密点胶控制器100的出胶控制方法,包括以下步骤:设定点胶参数;将满胶桶或空胶桶中的一个通过配管连接至精密点胶控制器100的点胶气压输出接口12;按精密点胶控制器100的人机交互菜单项提示,操作精密点胶控制器100执行满胶桶或空胶桶中的一个时的气压波形采集;将空胶桶或满胶桶通中的另一个过配管连接至精密点胶控制器100的点胶气压输出接口12;按精密点胶控制器100的人机交互菜单项提示,操作精密点胶控制器100执行空胶桶或满胶桶中的另一个时的气压波形采集;精密点胶控制器100根据满胶桶和空胶桶已采集的气压波形,自动执行标定参数的计算和存储。也就是说,如图2所示,在点胶作业前。点胶机的结构复杂,需要专业技术人员进行维护和保养。

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使得对打胶后的显示屏具有较好的硬化效果,完成硬化后进行拉拔力测试,有效避免显示屏组装打胶后长时间使用产生晃动;***对固化胶体的形状进行修正,提高显示屏打胶、硬化后的外观水平,满足对显示屏生产工艺的提升。附图说明图1为本发明一种显示屏组装点胶方法的流程示意图;图2为本发明一种显示屏组装点胶方法的系统示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。请参阅图1-2,实施例如下:一种显示屏组装点胶方法,具体包括以下步骤:s1、初阶段的组装完毕以后,对应的组装面和间缝都涂有一定量的特定胶水,根据打样期间的点胶量,同时利用点胶阀对胶量进行控制;s2、外加点胶完毕之后在超声回炉进行硬化;s3、完成硬化后进行拉拔力测试;s4、对固化胶体的形状进行修正,整个过程当中需要人员进行各个流程的熟悉和应用,避免操作不当导致的产品质量不合格和成本的浪费。具体的。点胶机可以使用多种胶水,如环氧树脂、硅胶、聚氨酯等。广东ab点胶机

点胶机可以自动或手动进行操作。浙江专业点胶机诚信为先

根据本实用新型的一个实施例,所述真空发生器的真空产生口与排出阀的排气口相连的管路为所述回吸气压产生装置的工作口,所述精密点胶控制器还包括:第二气压传感器,所述第二气压传感器与所述回吸气压产生装置的工作口连接,所述第二气压传感器能够采集所述回吸气压产生装置产生的的回吸气压,所述第二气压传感器与所述控制模块电连接并由所述控制模块连续接收其采集信号。根据本实用新型的一个实施例,所述回吸气压产生用减压阀为电气比例阀或电空减压阀。根据本实用新型的一个实施例,所述减压阀为精密减压阀、电气比例阀或电空减压阀。根据本实用新型的一个实施例,所述排出阀形成为两位三通电磁阀。根据本实用新型的一个实施例,所述快速排气阀形成为两位三通电磁阀,且所述快速排气阀的流量大于所述排出阀的流量。附图说明图1为根据本实用新型实施例的精密点胶控制器的结构示意图;图2为根据本实用新型实施例的精密点胶控制器的出胶控制方法的流程图。附图标记:精密点胶控制器100;点胶控制器本体10;软管11;点胶气压输出接口12;快速排气输出接口13;真空发生器排气接口14;工作气源输入接口15;排出阀20;***气压传感器30;快速排气阀40;控制模块50。浙江专业点胶机诚信为先

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