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本实用新型涉及注油机领域,具体来说是一种脚踩式液压黄油注油机。背景技术:随着工业的不断发展进步,在机械中占据重要位置的润滑油脂的使用,也得到了前所未有的重视。传统的依靠手臂提供压力的黄油***早已不能满足时代发展的需求。黄油机又称注油器,加注机,是专业用于把黄油注入润滑工位的一种增加压力的机器。广泛应用于机床,设备,汽车,船舶等行业。目前的黄油机多需要使用到电源、气源结构进行工作。耗费能源较多,成本高,不够环保,污染较大的问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种无需电源、气源的新型脚踩式液压黄油注油机。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种脚踩式液压黄油注油机,包括黄油机本体,所述黄油机本体内部中空形成注油腔道;所述黄油机本体上端设有用于挤压存储空腔内黄油的液压压紧装置;所述黄油机本体下端设有脚踩底泵装置;所述液压压紧装置与脚踩底泵装置连接有脚动力装置;所述脚动力装置可使液压压紧装置及脚踩底泵装置工作;在黄油机本体的底部设置有与注油腔道贯通的出油孔,在注油腔道内设置有与黄油机本体内壁能够配合密封的密封件。上海切割机注油机代理。安徽定制注油机电话

本实用新型涉及轴承注油设备领域,尤其涉及一种封闭式轴承注油机。背景技术:轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承注油是一种有利于轴承的使用、延长轴承的寿命比较常见的方法,可以有效减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘、防止金属、延长疲劳寿命、防止轴承过热,防止润滑油自身老化。现有的轴承注油方式为定期人工上油,费时费力,并且时间一旦把握不好,便会导致上油时间间隔太长,润滑不够,导致轴承过度磨损。另有注油器上油速度慢,只能使轴承部分有油、注油不均匀,轴承运作不流畅,导致生产效率低下,轴承使用期不长。技术实现要素:本实用新型主要解决现有技术轴承注油采用人工上油、费时费力以及现有注油器上油速度慢、注油不均匀、生产效率低等技术问题,提出一种封闭式轴承注油机,以对轴承进行均匀注油、提高生产效率。本实用新型提供了一种封闭式轴承注油机,包括:下箱体(1)和上箱体(4);所述下箱体。山东起子机注油机直供北京冲击钻注油机代理。

油脂进入到与吸油泵连接的排油管内部,并通过吸油泵输送到其另一端连接的出油管内,***从与出油管连接的注油喷头处喷出,进行注油;其中,注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供,无需人工注入动力,劳动强度低,且双动力提供的动力充足,能满足持续不断的注油需求,无需多次注入动力,工作效率高;而且油桶的储油量远大于注油***的储油量,能长时间供应注油,降低油脂的更换频率,减少油脂污染,使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善;气缸除了提供压油板下压的动力外,在气缸带动压油板上升时,即可更换油桶,提高油桶更换的的便捷性。推荐地,所述底座上安装有用于将油桶从压油板下抽离的滑动组件,所述油桶放置在滑动组件上。推荐地,所述滑动组件包括开设在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑块;所述滑块与滑槽滑动配合。在油桶内的油脂用完后,将滑块从滑槽中抽出,并带着油桶从压油板的下方抽离,在进行油桶的更换,或重新添加油脂,提高了更换的便捷性,避免难以从压油板下直接拿出油桶。推荐地,所述滑块上还设置有防护固定网。用以固定油桶的位置,防止其在工作时发生位置偏移。推荐地,所述底座的底部安装有万向轮。便于移动该注油机。与现有技术相比。
【技术实现步骤摘要】移动式油脂注油机本技术涉及注油机注油,具体为移动式油脂注油机。技术介绍在车辆车体及制动注油过程中,必须对车辆各传动轴、圆销及传动机构进行注油,保障车辆各部动作灵活、可靠,每辆车共有7个注油孔及若干圆销,分布于车上、车下各部位。现有注油方式,作业人员需反复上下车辆,不断挤压手柄,造成注油速度慢,人员劳动强度大,作业效率低。现有的注油方式,采用传统的手持式注油***,以人力作为动力,靠杠杆施加压力,通过千斤顶等一系列的机械系统,对人工施加的压力进行放大处理,从而达到10MPa左右的出油压力。每个注油孔注油时,注油压力不足,需人力多次挤压,达到出油目的,作业效率低,劳动强度大。现有手持式注油***,容量为600ml,每次作业时,需多次更换油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技术实现思路本技术所要解决的技术问题在于:如何解决油***注油劳动强度大、作业效率低及油嘴易堵塞的问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:移动式油脂注油机,包括底座、油桶、吸油泵及压油板;所述油桶设置在底座的顶部中心处;所述压油板设置在油桶的内部,所述压油板的顶部连接有活动组件;所述活动组件的固定端固定在底座上。北京打磨机注油机代理。

可同时监控低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐的真空度情况;自动控制系统通过软件收集监控的设备各项指标,发出设备各子系统运行指令,实现设备的自动控制。首先向加油室注入油料后关上密封盖点击显示屏上“放物确认”按钮剩余流程包括抽真空、搅拌、注油等全部由机器自动完成**多可同时为800个压力传感器注油(压力传感器)使用环境的特殊性就意味着对设备提出了更高的要求在这一次用户需求中:设备使用的油是苯甲基硅油或二甲基硅油,硅油有疏水性,无色,粘附性好,不好清洗,附着在管道或腔体上会影响真空度,所以需要做好设备防油设计,确保气路管路、机械泵、分子泵、低真空室、高真空室不要有油。设备有加热和搅拌动作,加热温度可达180℃(也可以增加加热系统实现),设备腔体需要用耐高温金属材料,观察窗需要用耐高温**度的钢化玻璃(钢化玻璃厚度2cm以上)。而设备所有阀门使用高真空阀门,防止密封不良。但是目前市场上的手动注油设备不仅很难满足这一需求在效率上更是不尽如人意(手动注油机只能注油4~5个传感器)我们的产品不但省去了繁琐的操作步骤更是具备诸多优点—箱体各部分专业化、规范化生产;—所有零部件经过严格审核与控制。浙江切割机注油机代理。手电钻注油机大全
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外部压缩气源进入到油水分离器后,油水分离器将空气中的水分及杂物排除在外,避免水分及杂物污染油脂。推荐地,所述支架上还设置有控制阀;所述控制阀的输入端与油水分离器的输出端通过气管连接;所述控制阀的输出端与气缸通过气管连接。推荐地,所述压油板上还设置有排气嘴;所述排气嘴通过气管连接有排气阀;所述排气阀与油水分离器的输出端通过气管连接。通过对排气阀的加装,当排气阀关闭时,压油板与油桶内部形成真空,有利于油脂的吸取,当排气阀打开时,使压油板与油桶内部进行空气,使油桶与压油板分离。将控制阀置于关闭位,然后在油水分离器的输入端连接上风源,将控制阀置于位,风源提供的压缩气源进入到气缸的内部,气缸工作,并带动支架上升,待升高到比较高点时,将油桶放置到底座上,在打开压油板上的排气阀,然后再操控控制阀,使得气缸的推杆下降,并带动支架下降,进而使得压油板贴着油桶的内壁下降,并当排气嘴处观察到油脂溢出时,关闭排气阀,同时打开吸油泵,经过油脂分离器的气源进入到吸油泵中,使得吸油泵内部的活塞运动,开始从油桶内吸取油脂,且气缸推杆缓慢下降,将油脂排出油桶,由于排气嘴关闭,吸油泵开启,因此。安徽定制注油机电话
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