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分流器6主管通过管道连接支重轮7注油口,分流器6的第二支管24通过管道连接真空泵4,油泵3与设备仓2之间的管道上设有***电磁阀8,油泵3与分流器6之间的管道上依次设有第二电磁阀9、流量计10、压力计11和通气阀12,真空泵4与分流器6之间的管道上依次设有真空计13和第三电磁阀14;设备仓2还设有plc,流量计10、压力计11和真空计13通过信号线连接plc输入端,油泵3、真空泵4、***电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀14通过信号线连接plc输出端,plc输出端同时连接有报警器15,plc的通讯接口连接设备仓2顶部设有的触摸屏28。设备仓2设有为注油机内各电器供电的外电接口或电池。工作原理:启动真空泵4对支重轮7进行抽真空,通过真空计13监测抽真空情况并将真空值传输到plc,当真空值达到plc内的真空设定值时,第三电磁阀14和真空泵4关闭,***电磁阀8和第二电磁阀9打开,油泵3启动对支重轮7进行注油,当油路上的压力计11测量值达到plc压力设定值时,停止注油,此时的流量计10测量值传输到plc中进行对比,如果流量值小于plc流量设定值,plc输出端发出信号控制报警器15发出警报,提醒工作人员支重轮7内部可能存在异物的情况。注油完成后,打开通气阀12,断开设备与支重轮7的连接。吉林切割机注油机代理。吉林冲击钻注油机供应

所述顶杆固定盘(5)设有用于使上气缸(3)的活塞杆穿过的预留孔。推荐的,所述下箱体(1)底部设置脚踩阀(11),所述脚踩阀(11)与外接气源连接。推荐的,在脚踩阀(11)与上气缸(3)之间的气路上设置上气缸气压表;在脚踩阀(11)与下气缸(10)之间的气路上设置下气缸气压表;所述上气缸气压表和下气缸气压表分别固定在下箱体(1)的下部。推荐的,所述上气缸(3)和下气缸(10)上分别设置进气调节阀。推荐的,所述排气套固定座(8)上设置插销(9),所述排气套(2)上设置多个与插销(9)配合的插销孔。推荐的,所述下箱体(1)顶部还设置工作台(14)。推荐的,所述下箱体(1)底面四角分别设置滚轮。本实用新型提供的一种封闭式轴承注油机,将轴承置于排气套中,通过下气缸的运动将油腔内的油压入轴承中,能够使轴承内外都注满油,实现注油且注油均匀。同时通过上压盘将轴承带出,并自动取下,运作流畅、注油均匀、注油效果好,提升注油效率和设备的自动化程度。本实施例的封闭式轴承注油机能有效的延缓轴承的寿命,降低生产成本。附图说明图1是本实用新型提供的封闭式轴承注油机的结构示意图;图2是本实用新型提供的上压盘的结构示意图。附图标记:1、下箱体;2、排气套;3、上气缸;4、上气缸箱体。吉林冲击钻注油机供应广东起子机注油机代理。

通过采用上述技术方案,储料仓的内部可以放置调光电机和小齿轮,便于工作人员使用,提高工作效率;两个控制开关同时按下才会启动设备,提高设备的安全性能。进一步的,所述工作台上还设置有安全防护组件,所述安全防护组件包括防护玻璃以及安全光栅,所述工作台上方固定连接所述防护玻璃,所述储料仓的两端分别设置安全光栅的输入端和输出端,所述安全光栅与所述防护玻璃固定连接。通过采用上述技术方案,安全光栅之间感应到有遮挡时,会立刻停止设备的所有的工作,安全光栅与防护玻璃之间的配合进一步提高了装置的安全性能。综上所述,本实用新型的有益效果为:1.采用了具有压合组件和注油组件的技术,从而能够产生同时完成压合和注油的工作,减少人工注油,提高工作效率的效果;2.采用了具有红外感应器的定位组件的技术,从而能够产生同时对两个调光电机进行压合注油和齿轮注油或者只进行其中一项注油工作的效果;3.采用了具有安全光栅和防护玻璃的安全防护组件的技术,从而能够提高注油机的安全性能的效果。附图说明图1是现有技术的整体结构示意图。图2是本实施例的整体结构示意图。图3是图2中a部分的局部放大示意图。图4是图2中b部分的局部放大示意图。
所述上压盘7包括:压柱71、压环72、压盘连接件74、胶圈75以及两根导向柱73;所述压柱71滑动套在压环72中,压柱71的顶部设置压盘连接件74,压柱71的底部套有胶圈75;两根导向柱73分别固定在压环72中,两根导向柱73的端部分别与压盘连接件74的两端滑动连接;所述压柱71和压盘连接件74与上气缸3的活塞杆端部固定连接。所述上箱体4的底面固定设置顶杆固定盘5,所述顶杆固定盘5上固定多个顶杆6;所述顶杆固定盘5设有用于使上气缸3的活塞杆穿过的预留孔。压柱71能够在压环72中移动,导向柱73能够在压盘连接件74中移动。在使用时,在上气缸3活塞杆向下运动时,上压盘7整体向下运动,在压住轴承时,压柱71在压环72中向下伸出,压柱71底部的胶圈75膨胀填充在轴承内圈;在上气缸3活塞杆向上运动时,胶圈75把轴承带出;当运动至顶杆6顶住上压盘7的压环72时,上压盘7的压柱71继续上升,压环72给轴承一个向下的力,直至压柱71完全从轴承内拔出后,轴承取下。所述下箱体1内固定设置下气缸10和油腔12,所述下气缸10的活塞杆端部固定设置连接杆13,所述连接杆13的端部与油腔12的活塞16固定连接;具体的,连接杆13的下部设置螺纹与下气缸10活塞杆的连接头固定连接。上海电动工具注油机代理。

具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案,现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。术语“***”、“第二”*用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。实施例一参阅图1及图2,本实施例公开了移动式油脂注油机,包括底座1、油桶2、吸油泵6及压油板11。所述油桶2设置在底座1的顶部中心处。所述压油板11设置在油桶2的内部,所述压油板11的顶部连接有活动组件。所述活动组件的固定端固定在底座1上。所述吸油泵6固定在活动组件上。江苏切割机注油机代理。吉林冲击钻注油机供应
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通过拉杆1可以方便的移动抽油注油机。本实用新型的一种抽油注油机在进行变压器内部电弧试验时,完整注油抽油过程如下:试验时,将抽油注油机移动到位,关闭四个阀门,将输油管10的***油口和第二油口分别连接到储油桶油管12与变压器样品的油管11上;给变压器注油:将阀门a13、阀门d16开启,其余阀门保持关闭;启动电动机5完成注油工作;试验后将变压器内部油抽出:将阀门b14、阀门c15开启,其余阀门保持关闭;启动电动机5完成抽油工作;试验结束后,移除变压器油管11与储油桶油管12,将油管内剩余油倒入盛油槽3内集中处理。本实用新型的抽油注油机,结构简单、便于移动,抽油注油控制方便,在试验过程中节约了大量的人力与时间,盛油槽结构使得在拆卸油管过程中,所有的废油可以收集起来,不造成试验环境的脏污,具有较好的应用价值。应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于***之目的。吉林冲击钻注油机供应
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