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本实用新型涉及注油机技术领域,具体为一种用于油泵加工的注油机。背景技术:主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送温度在300℃以下的具有润滑性的油料,产品广泛应用与数控机械、加工中心、电梯、生产线、机床、锻压、铸造、纺织、塑料、木工、橡胶、矿山、冶金、建筑、印刷、食品等各行业的机械设备的润滑系统及汽车底盘集中润滑系统。注油机经常被运用在运用在油泵加工过程中,注油机的体积较大,质量较高,现有的用于油泵加工的注油机在使用时,通常会在其底部加装滚轮,用以提高注油机的灵活性,然而,在注油机的底部加装滚轮,降低了注油机的稳定性,在使用过程中无法将注油机停稳,不方便使用者使用,降低了用于油泵加工的注油机的实用性。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种用于油泵加工的注油机,具备稳定性好的优点,解决了现有的用于油泵加工的注油机在使用时,通常会在其底部加装滚轮,用以提高注油机的灵活性,然而,在注油机的底部加装滚轮,降低了注油机的稳定性,在使用过程中无法将注油机停稳,不方便使用者使用的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于油泵加工的注油机,包括底座。黑龙江自动注油机代理。山东角磨注油机电话

固定环4底部的两侧均固定连接有支撑结构9,支撑结构9包含有与固定环4固定连接的固定柱91,固定柱91的内部从上至下依次开设有上腔体92和下腔体93,上腔体92内腔的底部贯穿设置有轴承94,轴承94的内壁固定连接有旋杆95,旋杆95的顶部固定连接有旋钮96,旋杆95的底部贯穿至下腔体93的内腔并固定连接有螺纹管97,螺纹管97的内腔螺纹连接有螺纹杆98,螺纹杆98的底部固定连接有支撑杆99,支撑杆99的底部贯穿至固定柱91的底部并固定连接有支撑座12,支撑座12的底部设置有防滑纹,通过支撑座12的设置,起到了增大支撑杆99与地面之间摩擦力的作用,提高了注油机的稳定性,下腔体93内腔两侧的底部开设有限位槽15,限位槽15的内腔活动连接有限位块16,限位块16远离限位槽15的一侧与支撑杆99固定连接,通过限位槽15和限位块16的配合使用,起到了对支撑杆99进行限位的作用,***了支撑杆99转动,使支撑杆99实现了升降的作用,支撑结构9的顶部开设有与螺栓6相适配的螺纹孔一7,底座1底部的四角均通过轴承有滚轮架10,滚轮架10的内腔活动连接有滚轮11。工作原理:本实用新型使用时,使用者需要将注油机停稳时,通过转动旋钮96,旋钮96带动旋杆95转动,旋杆95带动螺纹管97转动。北京工件注油机直供黑龙江打磨机注油机代理。

本实用新型涉及加油设备技术领域,尤其涉及的是一种支重轮智能注油机。背景技术:支重轮作为挖掘机、推土机等重型工程车辆承重的基础组件,工作时承受巨大压力,内部磨耗严重,经常需要对其内部进行润滑,以保持它的机械效率和使用寿命。而现有的支重轮注油口口径狭小,一般用内六角螺丝锁紧,直接泵油时因为支重轮内部空气阻力,油难以注入。同时,因为支重轮所处的工况复杂、恶劣,一旦出现密封性降低,引发漏油,就会使泥水进入,继而引起内部轴承、轴、油封等相继损坏,整个支重轮都需弃换的恶性后果。因此如果能及时了解支重轮的密封情况,尽早消除隐患,无疑会降低支重轮维护成本。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种支重轮智能注油机。为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种支重轮智能注油机,包括储油仓和设备仓,设备仓内设有油泵和真空泵,油泵进油端与储油仓连通,油泵出油端通过管道连接有分流器,油泵出油端与分流器的***支管通过管道连接,分流器主管通过管道连接支重轮注油口,分流器的第二支管通过管道连接真空泵,油泵与设备仓之间的管道上设有***电磁阀。
分流器6主管通过管道连接支重轮7注油口,分流器6的第二支管24通过管道连接真空泵4,油泵3与设备仓2之间的管道上设有***电磁阀8,油泵3与分流器6之间的管道上依次设有第二电磁阀9、流量计10、压力计11和通气阀12,真空泵4与分流器6之间的管道上依次设有真空计13和第三电磁阀14;设备仓2还设有plc,流量计10、压力计11和真空计13通过信号线连接plc输入端,油泵3、真空泵4、***电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀14通过信号线连接plc输出端,plc输出端同时连接有报警器15,plc的通讯接口连接设备仓2顶部设有的触摸屏28。设备仓2设有为注油机内各电器供电的外电接口或电池。工作原理:启动真空泵4对支重轮7进行抽真空,通过真空计13监测抽真空情况并将真空值传输到plc,当真空值达到plc内的真空设定值时,第三电磁阀14和真空泵4关闭,***电磁阀8和第二电磁阀9打开,油泵3启动对支重轮7进行注油,当油路上的压力计11测量值达到plc压力设定值时,停止注油,此时的流量计10测量值传输到plc中进行对比,如果流量值小于plc流量设定值,plc输出端发出信号控制报警器15发出警报,提醒工作人员支重轮7内部可能存在异物的情况。注油完成后,打开通气阀12,断开设备与支重轮7的连接。安徽起子机注油机代理。

这时设备压力达到平衡状态,油压也达到比较高值,只要转动一下手动换向阀,高压油就充满定量阀中定量缸的一侧,随着油料输出注油泵从平衡趋向不平衡,注油泵能自动往复运动来补充油的输出,当油压达到比较高值又充满管道时,泵又自动停止往复运动。由于定量值大小不同,以及定量阀出口管路长度的不同,可能需要来回转动换向阀好几次才可以有油脂输出管路,因为要好几次的定量值才能充满出口管路的容积。在油压比较高值时需检查一下各连接部分是否有泄漏现象,做好上述工作后,就可以进行定量注油操作了。(二)设备的保养:对设备进行适当的保养工作,使设备经常保持良好状态是延长设备使用寿命保证其高效率的必要手段,下面是高压注油泵使用保养工作的几点清注意事项:1、压缩空气要进行过滤和干燥,避免脏东西及水分进入泵体而磨损气缸及其其他零件。2、使用压缩空气压力不要超过,3、工作休息时应罐卸下快换接头,并扳动注油板扳机使设备内油压降低,避免高压让管长时间受压过早损坏。4、空气泵部份需定期加润滑油。经常性从空气进口处滴几滴油。5、在拆修过程中,必须注意被拆零件的精度,切勿碰毛或轧坏,装配时也同样注意。6、切勿长时间空载往复运动。上海螺丝刀注油机代理。浙江手持注油机供应
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油脂进入到与吸油泵连接的排油管内部,并通过吸油泵输送到其另一端连接的出油管内,***从与出油管连接的注油喷头处喷出,进行注油;其中,注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供,无需人工注入动力,劳动强度低,且双动力提供的动力充足,能满足持续不断的注油需求,无需多次注入动力,工作效率高;而且油桶的储油量远大于注油***的储油量,能长时间供应注油,降低油脂的更换频率,减少油脂污染,使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善;气缸除了提供压油板下压的动力外,在气缸带动压油板上升时,即可更换油桶,提高油桶更换的的便捷性。推荐地,所述底座上安装有用于将油桶从压油板下抽离的滑动组件,所述油桶放置在滑动组件上。推荐地,所述滑动组件包括开设在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑块;所述滑块与滑槽滑动配合。在油桶内的油脂用完后,将滑块从滑槽中抽出,并带着油桶从压油板的下方抽离,在进行油桶的更换,或重新添加油脂,提高了更换的便捷性,避免难以从压油板下直接拿出油桶。推荐地,所述滑块上还设置有防护固定网。用以固定油桶的位置,防止其在工作时发生位置偏移。推荐地,所述底座的底部安装有万向轮。便于移动该注油机。与现有技术相比。山东角磨注油机电话