天津胶水点胶机

时间:2021年06月27日 来源:

    点胶机构安装座上连接有导套,导套的内部嵌入有胶水筒,胶水筒的底部连接有针头,点胶机构安装座的下方连接有与针头相对应的针头固定块。作为本实用新型的推荐技术方案,所述胶水筒的上方连接有气管,气管上连接有调速阀,调速阀与控制器信号连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过x轴移动机构、y轴移动机构以及z轴移动机构带动点胶机构按照生产要求设定的轨迹(如圆形、方形等平面图形)进行点胶,操作人员也不用经常的去擦拭点胶口上的针头,只需每天更换待机位的海绵即可,更加充分满足胶水的轨迹、胶量大小及点胶速度等生产的需求。附图说明附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型x轴移动机构的结构示意图;图3为本实用新型y轴移动机构的结构示意图;图4为本实用新型z轴移动机构的结构示意图;图5为本实用新型点胶机构的结构示意图;图中:1、安装底座;2、x轴移动机构;21、x轴滑座;22、x轴伺服电机;23、x轴滑块;24、x轴斜滑座;25、x轴斜滑轨;26、x轴横向滑块。北京销售点胶机****。天津胶水点胶机

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    3、程序编辑方便:本机使用示教编程器,操作简单方便;也可选配用电脑读取AutoCAD文件,然后通过U盘或串口线下载到本机的功能;4、程序调整快速:在针筒后,不需要对运动轨迹进行重新矫正;6、X/Y/Z三轴机械手可根据产线要求调整相应的行程和高度。7、胶量控制精确:所有关键部件均采用进口产品,具有独特控制系统,不受气压等因素影响,避免出胶不匀,拉丝,毛边等现象;怎么解决点胶机漏胶的问题点胶过程中,由于胶水浓度比较低,往往会有胶水从针头自动往下滴,影响生产工艺。解决这个问题的方法是使用回吸功能。在不点胶的时候,通过回吸,造成负压,使胶水不再滴漏。点胶机常见问题点胶机**常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压**少,液体流动**顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气。广东购买点胶机什么价格福建销售点胶机****。

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   每一轴均带有原点开关。和极限位置开关各一个胶桶:定速电机驱动搅拌,液位传感器检测桶内胶水余量,温控式加热带加热,搅拌及加热时间可设,两台胶桶分别装A胶和B胶真空泵:两台胶桶共用一台真空泵进行真空脱泡工作,工作时间可设置单螺杆泵:步进电机带动单螺杆泵进行计量供胶,供胶速度与电机转速关联转速建议不高于100转/min,两台螺杆泵分别负责A胶和B胶的比例混合供胶(1:10-1:100)两台螺杆泵分别负责A胶和B胶的比例混合供胶(1:10-1:100)动态混合管灌胶:由调速电机驱动动态混合管将输送过来的A胶和B胶水进行动态混合后灌胶触摸屏控制:

1.触摸屏控制进行相关参数设置2.包含启动,急停,复位及相关要求按钮(数量:1)3.应有胶桶搅拌开关,加热开关,真空脱泡开关,输送线启停开关,手动出胶开关控制要求:开机自动复位,按下启动开关后输送线工作进行工件输送,X轴和Y轴机械手准备就位,待工件到位后Z轴下降,螺杆泵及动态混合管部进行灌胶工作。

    双液点胶机说明一、三轴点胶机产品介绍:二、点胶机应用行业:1:消费类电子2:FPC软板3:PCB板4:IC芯片5:摄像头模组6:VCM等精密点胶7:手机边框涂热熔胶三、参数表格:双液点胶机种类产品说明:加工定制是型号小型电源电压220(V)功率50(W)空气源8KG吐出时间调节(S)吐出频率60(次/分)*小吐出量(ml)1.代人工特定的点胶作业,实现机械化生产2.简单便利、高速精确3.程式文件可通过U盘上传/下载,方便资料管理及保存4.上带有对针头控制按键,不需外接教导器,比同类产品调试更方便5./英文操作界面6.运行超静音机型加工范围*负载10kg/5kg移动速度分解能力重复精度+/程式记录模式至少每组100、每组4000points(可支持上传电脑)显示方式TeachPendantLCD马达系统日制微进步级精密马达操作模式PTP&CP传动方式同步带运动补间功能3axis。浙江先进点胶机****。

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    本实用新型的有益效果是:本实用新型对引线框进行了两道预处理,一道为对引线框边缘进行弯曲,从而使得其边缘具有一定的弧度,因此在后续传输过程中,边缘侧面向下与输送带表面发生接触,从而使得引线框不容易发生滑移;同时,通过加热板可方便的对引线框进行预热,从而使得其与芯片的温度保持一致,提高了连接的效果,有利于提高产品的性能。附图说明图1为本实用新型一种光耦合器的点胶预处理系统的结构示意图。图2为本实用新型中一种折弯机和移动机构的结构示意图。图3为图1的局部剖视图。图4为本实用新型中一种预加热机构的结构示意图。图5为图4的俯视图。图6为图4的剖视图。其中:折弯机1、移动机构2、预加热机构3;工作台面101、压板102、折弯气缸103、上盖104、侧板105、行走槽106、支撑板107、容纳槽108、立柱109;平移板201、升降气缸202、联动板203、插条204、导杆205、螺杆206;上顶板301、物料槽302、收纳槽303、加热板304。具体实施方式参见图1~6,本实用新型涉及的一种光耦合器的点胶预处理系统,所述系统包含有折折弯机1、移动机构2和预加热机构3;所述移动机构2位于折弯机1和预加热机构3的上方,且折弯机1位于预加热机构3旁。湖北工业点胶机****。广东在线点胶机

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    本实用新型涉及点胶技术领域,尤其涉及一种精密点胶控制器。背景技术:常规的气动式点胶控制器,其内置的模拟式气压表、数字式气压表或气压传感器连接至减压阀出气口和排出阀进气口之间的管路,用于测量和显示设定气压,无法监测胶桶管路中的气压波形,不具备胶桶内气压监测功能。具体的点胶工艺,在胶桶内满胶量时确定好的点胶参数,随着出胶次数的增加,胶桶内胶液剩余量逐渐减少,出胶量也随之减少。出胶量明显减少至低于胶量要求时,需要操作人员变更点胶参数(一般是适当增大出胶持续时间)。该点胶应用的**问题:一是需要操作人员多次变更点胶参数,而且变更后的参数是否合适还需要对胶量进行测试验证;二是操作人员多次变更点胶参数会导致出胶量出现明显波动,即出胶量明显减少时突然变更点胶参数,导致下一次出胶量明显增大。这样的点胶操作不仅需要操作人员多次调整参数,而且点胶一致性难以提升。胶液剩余量逐渐减少直至无胶液剩余时,将突然无胶点出,这导致在自动点胶设备或生产线上的点胶工序异常,并直接影响整个工艺流程。技术实现要素:有鉴于此,本实用新型提供一种精密点胶控制器。天津胶水点胶机

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