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自动矫正机构11包括转盘111、电机112、支架113和光电传感器114,转盘111可转动地设置于工作台1并位于轴承注脂头22的正下方,转盘111连接设置有使其转动的电机112,光电传感器114通过支架113可调节地架设于工作台1并位于转盘111的斜上方,用于检测注脂管222与轴承4两相邻滚子之间的间隙是否上下对齐;光电传感器114与电机112的控制器电连接。参照图2,光电传感器114根据照射到轴承4两相邻滚子之间的间隙的光强度来判断其是否与注脂管222对齐,当检测到滚子之间的间隙未对准注脂管222时,则控制器控制电机112旋转,进而使转盘111上的轴承4转动,从而实现自动矫正的目的。将光电传感器114的安装角度设置为可调节,是为了配合不同种类或者不同型号的轴承4,目前市场上角度可调节的支架113种类较多,可根据实际需要进行选择,因此其具体结构在此不加赘述。参照图2,在旋转转盘111之前,需要使转盘111和轴承4的轴心线相互重合对齐,确保两者能实现同步转动,达到自动矫正的目的。实现两个物体的轴心线相互重合对齐的方法很多,可根据实际生产需求选择合适的方案并实施。以下提供两种大致的方案:其一,可在工作台1装配一个步进输送机(图中未体现)。浙江切割机注脂机价格。辽宁起子机注脂机价格

所述注脂量计量装置还包括用于与测量组件连接用于计数的计数器。进一步地,所述机箱的两侧均设置有放置架。进一步地,所述放置架包括一端固定设置在机箱的两个竖管和固定在两个竖管上的一个横管,索虎横管长度大于两个竖管之间的间距。进一步地,还包括有内设有电路**控制系统的电控箱,所述电路**控制系统包括PLC,所述电控箱贴合机箱设置且固定设置在底座上,所述电控箱远离与底座固定的一端设置有一斜面,所述斜面倾斜的方向背离机箱,所述斜面上设置有控制盘。进一步地,所述控制盘包括触摸屏、电源指示灯、定量指示灯、油脂高低位报警灯、油泵控制按钮和补脂控制按钮,所述触摸屏用于进行加注量等各项参数设定以及进行显示,所述油脂高低位报警灯用于当储脂罐内油脂过高时进行警示以及储脂罐内油脂过低时进行警示,所述电源指示灯用于指示注脂机是否通电,所述定量指示灯用于当注完预设定量油脂时进行显示,所述油泵控制按钮用于控制油泵启停,所述补脂控制按钮用于控制向储脂罐内补脂的启停。进一步地,所述机箱上位于储脂罐一侧设置有补脂泵电源插座。本技术实施例具有如下优点:采用电控注脂来代替传统的人工注脂,能够实现注脂稳定,注脂过程可追溯等效果,同时。浙江自动注脂机供应上海手电钻注脂机价格。

工作平台2上方固定有安装架6,安装架6采用滚珠丝杠直线导轨,安装架6靠近工作平台2的一面设置有上料机构7。上料机构7包括沿铅直方向设置的抓取气缸71,抓取气缸71的一端与安装架6滑移连接,另一端连接有抓取件72,通过抓取气缸71活塞杆的伸缩易于带动抓取件72沿铅直方向上下运动,便于上料机构7抓取工件,通过抓取气缸71沿安装架6的滑移易于上料机构7实现其运送工件的效果。参照图3,抓取件72包括铰接于抓取气缸71活塞杆端部的***连杆721和第二连杆722,***连杆721远离抓取气缸71的一端铰接有***滑块7211,第二连杆722远离抓取气缸71的一端铰接有第二滑块7221。安装架6的下方沿抓取气缸71的滑移方向固定有导向轨73(见图1),***滑块7211和第二滑块7221通过其侧面的凸棱与导向轨73内侧壁的滑槽滑移连接。***滑块7211靠近第二滑块7221的一面沿铅直方向滑移连接有***卡箍7212,第二滑块7221靠近***滑块7211的一面沿铅直方向滑移连接有第二卡箍7222,***卡箍7212通过第三连杆7214与抓取气缸71形成铰接,第二卡箍7222通过第四连杆7224与所述抓取气缸71铰接。参照图3,通过抓取气缸71活塞杆的伸长,易于使***滑块7211和第二滑块7221相互远离。
进而**提高了注脂的工作效率。进一步的,***托台2的下端固定安装有气缸11,气缸11的活塞端固定连接有连接杆12,连接杆12向上穿过***托台2并延伸至***托台2的上方,连接杆12的上方旋转安装有顶杆13,顶杆13的上端与底座7穿过第二托台3与底座7并固定连接在定心块8的下端,通过安装气缸11,并使其通过连接杆12与顶杆13连接在定心块8下端,可使位于定心块8上端的轴承9的滚道10尽可能的贴近注脂头6,进而提高注脂的工作效率,同时通过安装定心块8,可使轴承9在旋转注脂的过程中保持极高的平稳性,进而**提高了注脂的效果,避免油脂注入偏移至滚道10外部,造成油脂浪费,进而**提高了油脂注入的稳定性。进一步的,立柱1的后端固定安装有电机14,电机14传动端的上端固定安装有皮带轮15,皮带轮15的外侧旋转安装有传动带16,传动带16的另一端位于立柱1的内部旋转连接有回转座17,回转座17与顶杆13的下端固定连接,通过安装电机14,由于电机14的可控性,可使滚道10位于注脂头6的正下端平稳的进行注脂。进一步的,顶杆13的横切面为花键型,通过设置顶杆13的横切面为花键型,可使顶杆13在水平方向上的扭矩力更加稳定,使传动更加平稳。工作原理:立柱1起到支撑固定作用。江苏冲击钻注脂机价格。

存在的主要问题有:对定量压注润滑的部位不能有效的控制注脂量,如果现场职工手动压注油脂量不足,将造成润滑不良,对机车安全运行造成隐患或多压注造成浪费;对关键部位的润滑数据无记录,不能进行统计技术分析,不能进一步提高机车润滑的管理水平,安全保障水平;机车润滑点多,压注油脂工作量很大,职工手持黄油***逐点作业劳动强度很高,工作耗时长,效率低下;使用手动黄油***作业,需反复多次补充油脂,而补充油脂时,油脂易造成杂物污染,直接影响润滑质量,造成安全隐患。因此急需一种**注脂机来代替传统的手动黄油***作业。技术实现思路为此,本技术实施例提供机车**自动注脂机,以解决现有技术中由于人工注脂而导致的不能达到准确注脂的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:机车**自动注脂机,包括底座、固定设置在底座上的机箱、设置在机箱内的电动机、减速器、柱塞泵和泄压阀,所述电动机连接减速器,所述减速器连接柱塞泵,所述储脂罐连接有泄压阀,所述柱塞泵连接有高压油管,所述高压油管连接注脂***,还包括有用于计量注脂量的注脂量计量装置,所述注脂量计量装置包括用于测量电动机测量电动机轴转动一圈的测量组件。广东冲击钻注脂机价格。上海打磨机注脂机厂家
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支撑整个工作台,工作时位于***托台2下单的气缸11启动使连接杆12上升,并带动顶杆13将定心块8抬高,使定心块8上端的轴承9上升直至滚道10紧贴注脂头6,然后启动电机14,电机14通过皮带轮15与传动带16进而带动回转座17旋转,从而使定心块8带动轴承9,使滚道10位于注脂头6下端平稳旋转,然后压力泵4将油脂注入注脂泵5内部,然后注脂泵5通过注脂头6均匀的出油,将油脂注入旋转的滚道10上端,通过设置注脂头6位于滚道10的正上方,并在工作时使注脂头6与滚道10的上端紧密贴近,可使注脂头6所注入的油脂完全覆盖在滚道10的上端,避免油脂注入到滚道10外部,造成油脂浪费,同时可使滚道10上有足够的油脂,进而**提高了注脂的工作效率。***应当说明的是,以上内容*用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。辽宁起子机注脂机价格