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所述下箱体1顶部设置排气套固定座8,所述排气套固定座8与油腔12顶部连通,所述排气套固定座8与排气套2配合设置;所述排气套2的凹槽的形状与轴承形状相适应,所述排气套2底部设置进油口,所述排气套2周向均匀布置多个出油孔,出油孔同时作为出气孔。例如,出油孔可设置为十六个。在使用时,轴承置于排气套2中,下气缸10的活塞杆伸出能够带动连接杆13伸出,带动油腔12的活塞16上压,使油腔12的油脂通过排气套2底部的进油口进入轴承,轴承注满油后,油脂从排气套2的出油孔排出。所述上气缸3和下气缸10连接同一外接气源,具体的注油机进气口可通过快卸接头连接外接气源。所述下箱体1底部设置脚踩阀11,所述脚踩阀11与外接气源连接。在脚踩阀11与上气缸3之间的气路上设置上气缸气压表,上气缸3的连接气管可选择置于一根空心支撑杆15中;在脚踩阀11与下气缸10之间的气路上设置下气缸气压表;所述上气缸气压表和下气缸气压表分别固定在下箱体1的下部。所述上气缸3和下气缸10上分别设置进气调节阀,能够调节进气流量。在本实施例中,由外接气源统一供气,脚踩阀11踩下后,将气体分为两路,一路气体通过上气缸气压表的检测后,进入上气缸3;另一路通过下气缸气压表的检测后。黑龙江手电钻注油机代理。吉林电机注油机直供

关于注油机顾名思义,向不同的产品中注入油料的机械设备;按照驱动方式,它分气动注油机、液压注油机、手动注油机和电机驱动注油机。***要为大家介绍的,是在这一基础上,更为先进的——高真空全自动注油机高真空注油机是为满足客户的科研及生产使用需求,在高真空下实现储油,炼油,充油等自动化生产。然而纵观市场,目前大部分的真空注油机都需要手动进行操作且操作较为繁琐:虽然也能达到真空注油效果但手动操作必然会占用大量时间那么是否可以一键操作实现设备的全自动化呢为满足客户需求同时为多个压力传感器注入油料我们设计生产的高真空全自动注油机真正实现了一键操作高真空充油设备由进料室、炼油室、真空系统、真空监测系统、自动控制系统等组成。进料室包含低真空室、高真空室、送料装置、矩形阀,高真空室需要做观察窗;炼油室包含低真空油罐、高真空油罐、磁力搅拌器等,低真空油罐和高真空油罐上用钢化玻璃板做观察窗;真空系统包含机械泵、分子泵、管路、阀门、等,真空系统可同时对低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐抽真空,也可通过阀门控制对某一部分抽真空;真空监测系统包含电离规、电阻规、真空计等。电机注油机价格广东切割机注油机代理。

本实用新型涉及加油设备技术领域,尤其涉及的是一种支重轮智能注油机。背景技术:支重轮作为挖掘机、推土机等重型工程车辆承重的基础组件,工作时承受巨大压力,内部磨耗严重,经常需要对其内部进行润滑,以保持它的机械效率和使用寿命。而现有的支重轮注油口口径狭小,一般用内六角螺丝锁紧,直接泵油时因为支重轮内部空气阻力,油难以注入。同时,因为支重轮所处的工况复杂、恶劣,一旦出现密封性降低,引发漏油,就会使泥水进入,继而引起内部轴承、轴、油封等相继损坏,整个支重轮都需弃换的恶性后果。因此如果能及时了解支重轮的密封情况,尽早消除隐患,无疑会降低支重轮维护成本。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种支重轮智能注油机。为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种支重轮智能注油机,包括储油仓和设备仓,设备仓内设有油泵和真空泵,油泵进油端与储油仓连通,油泵出油端通过管道连接有分流器,油泵出油端与分流器的***支管通过管道连接,分流器主管通过管道连接支重轮注油口,分流器的第二支管通过管道连接真空泵,油泵与设备仓之间的管道上设有***电磁阀。
【技术实现步骤摘要】移动式油脂注油机本技术涉及注油机注油,具体为移动式油脂注油机。技术介绍在车辆车体及制动注油过程中,必须对车辆各传动轴、圆销及传动机构进行注油,保障车辆各部动作灵活、可靠,每辆车共有7个注油孔及若干圆销,分布于车上、车下各部位。现有注油方式,作业人员需反复上下车辆,不断挤压手柄,造成注油速度慢,人员劳动强度大,作业效率低。现有的注油方式,采用传统的手持式注油***,以人力作为动力,靠杠杆施加压力,通过千斤顶等一系列的机械系统,对人工施加的压力进行放大处理,从而达到10MPa左右的出油压力。每个注油孔注油时,注油压力不足,需人力多次挤压,达到出油目的,作业效率低,劳动强度大。现有手持式注油***,容量为600ml,每次作业时,需多次更换油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技术实现思路本技术所要解决的技术问题在于:如何解决油***注油劳动强度大、作业效率低及油嘴易堵塞的问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:移动式油脂注油机,包括底座、油桶、吸油泵及压油板;所述油桶设置在底座的顶部中心处;所述压油板设置在油桶的内部,所述压油板的顶部连接有活动组件;所述活动组件的固定端固定在底座上。浙江切割机注油机代理。

本实用新型涉及抽油注油领域,尤其涉及一种输油管及抽油注油机。背景技术:常规变压器抽油注油机功能复杂、结构复杂、价格昂贵,维护保养费用较高,在变压器内部电弧试验过程中,其内部变压器油经过燃烧后含有很多颗粒等杂质,使用常规的变压器抽油注油机进行抽油后将造成机器堵塞,使用后必须更换滤芯以及清洁后才能再次使用,因此常规变压器抽油注油机并不适用于变压器内部电弧试验过程中的抽油与注油。而一般的抽油泵由电动机、齿轮泵构成,结构简单但方向单一,无法实现双向抽油与注油,在使用过程中需要更换进油管与出油管的方向才能完成抽油与注油功能,既浪费人力物力,更影响试验进度。技术实现要素:本实用新型为了克服现有技术中存在的不足以及降低变压器内部电弧试验的试验成本,在常规抽油泵的基础上进行改造,增加四个阀门使得其能够实现试验过程中的双向抽油与注油,并且具有结构简单、价格便宜、便于移动等特点。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种输油管,所述的输油管包括一环形管道,所述的环形管道上依次安装有能够控制环形管道通断的阀门a、阀门b、阀门d、阀门c。北京打磨机注油机代理。安徽轴承注油机大全
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油脂定量加注机系统原理及配置气动定量注脂机由移动小车,气动顶升机构,气动柱塞泵,流量计,调压阀,定量注油***,PLC控制器,液晶屏组成。系统具有结构紧凑,定量准确,稳定可靠,便于移动,使用方便等优点。气动提升机构,可以自由升降气动注油装置,配有压油盘,可以打高粘度油脂,压油盘上装有进气口,可以边充气边提升,顺利换桶。打高粘度油脂时,可以使升降装置给压油盘向下的作用力,把油脂压入吸油口,使油泵不会吸空。气动柱塞泵配有双作用气缸,往复都可以吸油,提高了注油效率,节省了能量。流量计选用高精度齿轮流量计,计量准确可靠,注油量可以随意调节,方便实用。定量加注***采用气动控制,关闭迅速,不滴不漏,干净准确。控制采用PLC液晶显示,可以在触摸屏上设定所需加注量,有瞬间流量,累计流量。有低液位显示报警,可以选配压力显示,温度显示,低温加热等功能。移动小车可以很方便的在工厂车间各个不同的地点进行注油工作,单人即可很方便的操作。适用于工厂,流水线等场合的定量注油。广泛应用于:汽车球笼、球头、球销自动定量加注油脂机,汽车天窗齿轮工件自动定量加注润滑脂汽车雨刷马达自动油脂定量加注机。吉林电机注油机直供