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    以解决上述问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种点胶控制系统及点胶装置，能够解决点胶时多出胶的问题。为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种点胶控制系统，包括：具有出胶口的胶管；气缸，其与所述胶管配合使用，能够将位于所述胶管内的胶液从所述出胶口排出；供气气源；***供气管路，其连通所述气缸的无杆腔与所述供气气源；及第二供气管路，其连通所述气缸的有杆腔与所述供气气源；其中，所述***供气管路包括***电磁阀及气压调节阀；所述***电磁阀及所述气压调节阀通过***管道依次连接于所述气缸及所述供气气源之间；所述第二供气管路包括第二电磁阀；所述第二电磁阀通过第二管道连接于所述气缸及所述供气气源之间。进一步的，所述***电磁阀连接有plc控制器。进一步的，所述第二电磁阀连接有旋钮开关。进一步的，所述***电磁阀及所述第二电磁阀上均设有消声器。一种点胶装置，包括上述的点胶控制系统、承载所述胶管及所述气缸的连接座、工作台及定位组件；所述连接座与六轴机器人的机械臂连接；所述定位组件与所述工作台连接并用于对待点胶的工件进行定位。进一步的，所述定位组件包括定位治具及两个l型的定位块。福建智能点胶机诚信为先。天津自动点胶机大全

    术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的精密点胶控制器100。如图1所示，根据本实用新型实施例的精密点胶控制器100包括点胶控制器本体10、排出阀20、减压阀80、***气压传感器30、快速排气阀40和控制模块50。具体而言，点胶控制器本体10上设有工作气源输入接口15、点胶气压输出接口12和快速排气输出接口13，工作气源输入接口15用于连接气源，点胶气压输出接口12用于连接胶桶，排出阀20设在点胶控制器本体10内，排出阀20的进气口与工作气源输入接口15相连，减压阀80设在点胶控制器本体10内，减压阀80的进气口与工作气源输入接口15相连，减压阀80的出气口与排出阀20的进气口相连，***气压传感器30设在排出阀20的出气口与点胶气压输出接口12之间，***气压传感器30能够采集排出阀20的出气口与点胶气压输出接口12之间管路的实时气压。广东点胶机热熔胶福建自动化点胶机诚信为先。

    不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。适用流体各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、聚氨酯胶，密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等。工作原理1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。滴胶泵1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。2、特点：具有胶点点径无固定的灵活性。

    能够实现点胶参数的自适应调整和剩余胶液量不足的报警功能以及回吸气压的自适应反馈控制。根据本实用新型实施例的精密点胶控制器，包括：点胶控制器本体，所述点胶控制器本体上设有工作气源输入接口、点胶气压输出接口和快速排气输出接口，所述工作气源输入接口用于连接气源，所述点胶气压输出接口用于连接胶桶；排出阀，所述排出阀设在所述点胶控制器本体内，所述排出阀的进气口与所述工作气源输入接口相连；减压阀，所述减压阀设在所述点胶控制器本体内，所述减压阀的进气口与所述工作气源输入接口相连，所述减压阀的出气口与所述排出阀的进气口相连；***气压传感器，所述***气压传感器设在所述排出阀的出气口与所述点胶气压输出接口之间，所述***气压传感器能够采集所述排出阀的出气口与所述点胶气压输出接口之间管路的实时气压；快速排气阀，所述快速排气阀的一端与所述排出阀的出气口、所述点胶气压输出接口以及所述***气压传感器分别相连，另一端与所述快速排气输出接口相连；控制模块。福建微型点胶机诚信为先。

    LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件加工，机械密封等。自动点胶机适用流体编辑硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。自动点胶机特点编辑1.管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器。2.点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。3.材料可直接使用原装容器；可快速交换出胶管，不需进行清理调节。4.自动回吸作用，防止滴漏。5.针头：分为不锈钢针头，不锈刚弯角针头；6.转子部分可以进行安装和拆卸，提高了维护性能。7.**适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备[2]。自动点胶机发展编辑随着手持电子产品的轻便化，对电子产业中的**点胶技术的要求也越来越高，在一系列的产业应用中，如大功率LED点胶（即SMD点胶机），或UV点胶/涂布柔性电路板点胶技术也进一步升级。高粘度流体微量喷射技术的出现，就是一个明显的例子。高粘度流体微量喷射技术原理，和气压泵的运动过程类似。该喷射技术在电子器件的紫外固化粘结剂。福建品质点胶机诚信为先。上海专业点胶机诚信为先

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    本发明属于显示屏组装点胶技术领域，具体涉及显示屏组装点胶方法及其系统。背景技术：传统显示屏幕的组装是在一定的硬件的设计上定制成型的，这个有个缺点就是体积非常大同时时间久了会产生晃动，无论是手机、mp4还是其他有屏幕的电子仪器。但是随着工业技术的革新和市场客户的需求。对应的对显示屏的工艺有所提升，不仅*对体积要求更加轻便同时对于高集成度的组装要求也是非常的严格，为此，我们提出显示屏组装点胶方法及其系统，以解决上述背景技术中提到的问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供显示屏组装点胶方法及其系统，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种显示屏组装点胶方法，具体包括以下步骤：s1、初阶段的组装完毕以后，对应的组装面和间缝都涂有一定量的特定胶水，根据打样期间的点胶量，同时利用点胶阀对胶量进行控制；s2、外加点胶完毕之后在超声回炉进行硬化；s3、完成硬化后进行拉拔力测试；s4、对固化胶体的形状进行修正，整个过程当中需要人员进行各个流程的熟悉和应用，避免操作不当导致的产品质量不合格和成本的浪费。推荐的，所述打样期间具体包括以下步骤：步骤一：对应的组装面和间缝都涂有胶水。天津自动点胶机大全