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    AB胶点胶机由2个压力桶(储存A、B胶水，并通过调整压力桶内压力控制A、B胶的出胶比例),1个点胶机控制器(控制点胶阀的动作从而控制点胶时间和间隔时间)，1个双液点胶阀(由点胶机控制阀体动作从而控制出胶，并可微调A、B胶出胶比例)及其他管路和调压阀、混合管等组成。A胶和B胶分别从压力桶出胶口接到点胶阀的A、B进胶口，从点胶阀流出的A、B胶通过三通在静态混合管里开始混合，经混合管内的波状块不断反复切割，使两种胶水充分搅拌混合均匀后流出。AB胶点胶机部件介绍：1、微电脑控制的数显点胶机控制器：使点胶精度更精确，并且有自动，定量和循环等多种操作模式。数字按钮设定、LED显示时间、直观、方便。循环点胶功能，可实现自动化流水生产线间隔所需时间自动点胶。2、精密双液点胶阀：由点胶机控制阀芯动作从而控制胶水通断，通过调节点胶阀尾部螺丝可微调A、B胶出胶比例，螺丝顺时钟向下转动为减小胶量，逆时钟方向转动为加大胶量。3、静态混合管的混合方式为静态混合，由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成，A、B胶水经过静态混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液，不会产生气泡。静态混合管出口部可接任何口径的针头，以保证出胶量准确。安徽自动化点胶机不二之选。北京小型点胶机诚信合作

    全自动点胶机***应用与半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中，当活塞处于上冲时，活塞室中填满胶，当活塞下推时胶从点胶头压出。全自动点胶机适用于流体点胶，在自动化程度上远远高于手动点胶机，从点胶的效果来看，产品的品质级别会更高。自动化的操作，简单可控。点胶机应用的行业在不断的扩大，生产技术也在不断的创新。中文名全自动点胶机应用领域半导体、电子零部件、电子元器件原理将胶压进与活塞相连特点自动化的操作，简单可控目录1原理特点2泵体分类3应用范围4优势特征全自动点胶机原理特点编辑全自动点胶机装置，适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问，点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。在半导体、电子零部件、LCD制造等***领域的**产品的制造过程中，赢得了高度的评价与深厚的信赖。1.工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。2.特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。广东性能优良点胶机解决方案福建品质点胶机不二之选。

热熔点胶机1.传统的点胶机的清洗方法，多数是采用化学溶剂如二氯甲烷、三氯甲烷等挥发性溶剂进行混合头的清洗。这种清洗方法清洗的比较彻底、费用也偏低。但是由于化学品的挥发性、毒性以及不可回收型、污染环境等因素的限制，溶剂清洗的使用已经越来越受限。2.采用可循环环保溶剂清洗。这种方法具有溶剂可回收多次使用、清洗效果好的特点。但是费用特别高，需要单独的循环系统与设备配套使用。设备投入成本和溶剂的采购成本都非常高，很多用户都难以承担高额的清洗费用。3.高压水清洗方法。这种方法具有无毒、低成本的特点;4.实现全程环保操作，无任何污染，对操作人员身体无伤害；5.操作方便，节约溶剂成本；6.优化设计的清洗通道，清洗更彻底，设备使用寿命更长、更稳定安全；7.减少预出胶时间，降低涂胶损耗，降低生产成本。

   1、机器性能1.触摸屏操作界面，易学易懂；2.具有点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能，能适应任何不规则物件灌胶；3.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；4.可选配CCD视觉编程系统，实现快速编程；6.配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现，全自动操作；7.按需配比，实现边混合边灌胶，限度节约胶水；8.双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化；9.混合比例从100：100到100：10可调，采用动态或静态混合，混合均匀、充分；10.独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；

11.三段式载料区，全自动流水线式作业，可连接接驳台和固化炉等设备一体化作业；12.储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警；13.可选配胶水搅拌、加热并预留真空脱泡功能，适用于不同种类的灌注工艺。2、解决方案为了满足客户要求，同时进行点胶工作。我们采用了三轴运动控制点胶方案。由如下系统组成：架台,三轴机械手,胶桶,真空泵,单螺杆泵,动态混合管灌胶，触摸屏控制,气路控制三轴机械手:XYZ机械手都由步进电机带动同步带轮驱动实现三轴联动,每一轴均带有原点开关。 安徽自动点胶机不二之选。

也就需要5轴机械臂(也就是所谓的工业机器人)。四轴点胶机相比较三轴点胶机：具有画点、直线、多段线、三维圆弧(空间圆弧)、圆、椭圆、跑道、距形、螺旋线、涂布、自动圆角、不规则三维样条曲线等图形元素。一般分类：（1）简易式灌胶机，组成比较简单，两个料桶，一个气缸，通过气体的压力将胶压出来混合，一般比例大致为1：1，主要应用于一些低端的，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。（2）半自动型灌胶机，此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比，但此类型的灌胶机不带运动控制平台，直接将胶注入要灌的产品中，一般适用于LED节能灯，电源。（3）自动灌胶机，此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，可实现1：1---10:1比例区间混合灌胶作业要求，并且带有运动控制平台，可走直线，或三维路径，其中以走三维路径的较为，一般通过电脑控制，适用于各种类型的产品。自动灌胶机应用于大面积灌胶，灌胶要求比较均匀的产品，其中以LED模组灌胶的为居多。(4)在线式灌胶机，此类灌胶机自动化程度高，流水线全自动灌胶作业，已成功运用于蓄电池盖、球泡灯流水线灌胶作业。苏州辛普洛工业科技有限公司在出胶控制方面采用了更加复杂的工艺形式，自动化智能化的操作模式。上海小型点胶机不二之选。江苏自动点胶机供应商家

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    点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作[2]。自动点胶机阿基米德式滴胶泵1.工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。2.特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。自动点胶机无接触式滴胶泵1.工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进和活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到**佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。2.特点：1.消除了传统方法产生的胶点拉尾。2.没有滴胶针的磨损和和其它零件干涉的问题。3.无针嘴损坏。4.无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废[3]。自动点胶机应用范围编辑汽车机械零件涂布，手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶。北京小型点胶机诚信合作

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