双联液压齿轮泵供应报价

单螺杆泵的主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套（定子）和在定子腔内与其啮合的单头偏心螺杆（转子）组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心做行星回转时，由于转子和定子的特殊几何形状，分别形成数个单独的密封容腔。转子的运转将各个密封腔内的介质连续、均匀、容积不变地从吸入端输送到压出端。这种泵也是靠一根螺杆的旋转向前推挤液体，但是它的高压、低压腔并不相通。特殊结构的螺杆和具有内螺旋面的专门衬套（弹性材料制成）相配合，螺杆与衬套把液体沿轴向分开，同时又在径向把液流一分为二，形成一个个密封腔。因此，在每个螺杆衬套副中，螺杆是单螺旋面，而衬套内表面是双螺旋面，两者的旋向相同，即同为右旋或左旋。单螺杆泵由于介质是被轴向、均匀推行流动，所以内部流速低，压力稳定，不会产生涡流和搅动；适合输送高黏度、含有固体颗粒或高纤维、要求连续和压力稳定的场合。单螺杆泵的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。双联液压齿轮泵供应报价

泵的工作原理：叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中间有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，然后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。油压电梯 浸液电机泵组订购螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。

泵的轴功率分为两部分，即：液压功率（压力液体的能量）和摩擦功率。对于确定的压力和流量，其液压功率是一定的，因此影响轴功率的因素为摩擦率。摩擦功率是由于运动部件的摩擦而消耗的那部分功率。显然摩擦功率是随着工作压差的增加而增加的，并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加。因此在选择配套电机时，介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。尤其在输送高粘度介质时，需要作比较精确的计算。泵工作分为以下几个阶段：吸入，此时液体连续不断地沿吸入管道移动；旋转的螺杆把能量传给工作液体；压出，此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出。

泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损减少。螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中间的油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。主要工作部件是偏心螺杆与固定的衬套，因此单螺型进口螺杆泵不需要安装阀门并且可以保证流量的线性流动。

螺杆泵的性能特点：（1）螺杆泵定子与转子接触形成的螺旋密封线将吸入腔与排出腔（压力腔）完全分开，使泵具有阀门的隔断作用。（2）螺杆泵和其他形式的泵相比有更高吸上能力（可达8.5m）。（3）螺杆泵可实现液体、气体、固体的多相混输。（4）螺杆泵泵内流体流动时容积不发生变化，没有湍流、搅动和脉动。（5）螺杆泵输送介质黏度可达3×106mPa.S，含固量可达60%。（6）螺杆泵弹性定子形成的容积能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗。（7）螺杆泵流量和转速成正比，借助调速器可实现流量的自动调节。（8）螺杆泵恒压控制，防止干转。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系。双联液压齿轮泵供应报价

SEIM进口螺杆泵的流量与转速成线性关系，高转速则转子与定子间的磨耗。双联液压齿轮泵供应报价

螺杆泵属于容积式转子泵。由于结构独特、有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠，且可输送介质的黏度范围宽，因此被应用于石油开采、原油输送、石油化工、污水处理等工业部门，需求量连年增长。螺杆泵的种类繁多，通常有两种分类方法。按螺杆安装的轴向位置分为立式泵和卧式泵；按螺杆和衬套形成的容积腔密封程度，即在理论上把吸入腔和压出腔隔开的完善程度，将螺杆泵分为密封性螺杆泵和非密封性螺杆泵；按螺杆数目分为单螺杆泵和多螺杆泵，多螺杆泵又可分为双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵。它们各有优点，在推广应用螺杆泵时必须合理选择。只有充分利用螺杆泵各自的特点，才能更好实现节能、节材并满足某种特殊要求。双联液压齿轮泵供应报价

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