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但是,本领域技术人员应该认识到,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本首例,不能理解为是对本首例包括范围的限制,只要是根据本首例所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本首例包括的范围。权利要求1、一种可折叠包装箱,由底面板、前面板、后面板、左面板以及右面板合围而成,其特征在于所述左、右面板分别通过两侧的导向柱插入底面板四个角上对应的两对导向槽与底面板活动连接;所述前、后面板分别和底面板之间通过转动连接机构进行连接;所述前、后、左、右面板相邻之间通过活动卡扣机构连接。包装箱的制作步骤详解。泰州标准包装箱供应
所述导向扣由钢板弯折形成,所述转动柱通过在接近前、后面板下边沿的位置开一个矩形槽形成。所述活动卡扣机构由卡槽和插入卡槽并向下运动而与卡槽锁紧的卡钩构在本发明的实施例中,所述前、后、左、右面板相邻之间的活动卡扣机构共有3个。为了使包装箱能够在面板较厚的情况下也能够折叠,所述导向槽具有使导向柱在其内上下移动的长度;所述导向扣和矩形槽具有使转动柱在导向扣内上下移动的高度。为了使包装箱能够成为一个可以折叠的封闭箱体,所述前、后、左、右面板中的任一面板通过转动连接机构还连接一个顶盖板。徐州实木包装箱批发昆山诺诚包装箱品质保障。
在右面板500上边沿也通过螺栓安装一个朝向箱体内部的由钢板弯折形成的导向扣503。这是前面板200的结构示意图,后面板的结构与前面板相同。在前面板的底部接近下边沿的开有一个矩形槽201从而在对应底面板导向扣104的位置形成一个转动柱202。当前面板200、后面板300的转动柱插入底面板100的导向扣104中形成转动连接机构,并且矩形槽201和导向扣104具有足够的高度使得转动轴能够在导向扣104中上下运动,以利于面板比较厚的包装箱能够折叠。
可折叠包装箱以及各面板的结构。该可折叠包装箱釆用如下的方式组装成用于包装产品的箱体。将前、后、左、右面板200、300、400、500竖立起来,然后稍微提起左、右面板400、500并把卡扣402、502插入到前、后面板200、300的卡槽中(如图16所示),再将左、右面板400、500向下压,使左、右面板400、500的卡扣402、502向下卡住前、后面板200、300的卡槽从而将前、后、左、右面板200、300、400、500连接起来。结尾,再将顶盖板600盖上,使得该六块盖板形成一个箱体。当不需要包装产品,而需将包装箱折叠起来以减小包装箱的体积采用如下方式进行。先将顶盖板600翻开,以上述组装箱体相反的步骤将包装箱展开。昆山出口包装箱的详细介绍。
在本发明的实施例中,所述右面板通过转动连接机构连接一个顶盖板。釆用上述技术方案,本发明的可折叠包装箱的通过面板之间采用可以转动且可分离的方式进行连接,具有灵活组装、轻易折叠的优点,使得包装箱即可在包装产品时合围成一个坚固的箱体,也可以在不包装产品时折叠起来以减小体积,节省贮存空间,从而实现在回收时减少占用空间、降低回收成本的目的。下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明图l为本发明的总装配示意图2为底面板的结构示意图3为图2的侧视图4为图2的俯视图5为左面板的结构示意图6为图5的侧视图7为图5的俯视图8为右面板的结构示意图;选择出口包装箱 注意那些。盐城实木包装箱采购
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图9为图8的侧视图;图10为图8的俯视图11为前面板的结构示意图12.为图11的侧视图13为图11的俯视图14为顶盖板的结构示意图15为图14的俯视图16为左面板和前面板的组装示意图17的本发明折叠后的示意图。具体实施例方式如图1所示,本发明的可折叠包装箱,由底面板IOO、前面板200、后面板300、左面板400、右面板500以及顶盖板600合围成一个箱体,这些面板均釆用钢材质制成。如图2、3和图4所示,在底面板100的四个角上分别焊接一个角钢101,角钢101的高度大约是5块面板的厚度和。在角钢101的前后侧板上分别开有竖向的导向槽102从而形成两对导向槽。泰州标准包装箱供应
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