扬州爽滑功能母粒价格

抗静电导电TPU是通过在TPU基础改良的特殊应用，我们通过特殊的助剂和精密的加工，抗静电等级可以提供10E6~9，我司产品有突出的稳定性和加工性、不析出不衰退，均为长久性抗静电。产品的特性：长久性抗静电剂对环境的湿度不存在依赖性，能确保在苛刻条件下使用。不影响制品的加工性能，显若降**品的表面电阻。具有电阻值稳定、与TPU树脂相容性好，可用于挤出或注塑产品。具有柔韧性好，良好的耐磨性，物理性能优越，不掉色、耐腐蚀、强度高等优点；产品应用：电子配件、电子仪器配件、抗静电脚轮、心跳带等电子类产品。我们可以根据不同客户要求提供针对性的解决方案，可以提供**样品予以确认试用。阻燃TPU采用独特工艺生产，在化学反应期间添加特殊阻燃剂。具备良好阻燃性能（UL-94V0),在保证阻燃性能条件下使得机械性能不受影响，同时保留本色透明有利于着色加工，相对于同类产品更加稳定。产品特点：低烟无卤、低气味、环保；低温柔韧性、良好耐候性和耐水解、抗微生物性能优越。产品广泛应用于：充电桩电缆、矿物电缆、海底电缆、机器人电缆、拖链电缆、薄膜、软管。上海舜川塑胶新材料有限公司专业致力于功能母粒批发零售。扬州爽滑功能母粒价格

    母粒分为很多种，每一种都是有相应的功效的，功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因为常用母粒的形式添加。功能母粒特征是：粒径大小:粒子粒径。(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;μm为超细粉末;》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。色母粒但同样的固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难以分散、分开。吸湿消泡母粒：是由金属氧化物、脂助剂、组成的阻燃母粒：是由阻燃剂、树脂助剂组成导电母粒：将长的铜纤维和树脂，进行包裹、切粒而完成的发泡母粒：是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成的抗紫外线母粒：采用二种抗紫外线剂进行重合，再和载体、分散剂等助剂而制成的。耐候母粒：是由光稳定剂、树脂、助剂组成的。降温母粒：主要用于PP可以降温度到30到50度之间增亮母粒：也叫光亮母粒，目的是提高产品的光亮度，一般色母用量是20%-30%，产品中是，太多会影响产品的饱和度、印刷效果。香水母粒：留香时间可达10至12个月，可应用于玩具，日常用品。苏州荧光功能母粒功能母粒的系列有很多种。

开口母粒由开口剂、塑料载体和塑料助剂组成，主要是用于塑料薄膜制品的开口，在塑料制品的表面形成一层极其润滑性的薄膜，使塑料制品表面形成一种微观的凹凸形结构，防止塑料开口母粒开口母粒参数外观：3*2mm圆柱状颜色：呈现半透明状载体：PE、PP添加量：1%-3%使用方法：按比例直接添加使用，不会影响塑料的透明度塑料的黏连。开口母粒和爽滑母粒有哪些区别和共同点呢？开口母粒主要原理是降低薄膜之间的接触面，是上下方向的一个防粘连。爽滑母粒是主要是利用有机爽滑剂，降低表面摩擦系数，平行方向上的一种防粘连。两者共同点都是为了让薄膜更容易分离，就是我们常说的塑料开口。

首先要知道功能母粒是什么，功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物直接添加助剂不易分散，使用的效率虽然不是特别高，但常以母粒的形式添加。既具有普通色母粒的功能，同时赋予塑料制品其他的功能母粒。以上就是对功能母粒的简单介绍了，那么都有什么功效和作用呢？具体的功能完全取决于所含的有效成分，这些功能可能简单地分为三大类：改善塑料成型加工性能、改善塑料的理化性能、增加产品应用功能。常见的功能母粒：增透母粒、增韧母粒、镭雕母粒、抗菌母粒、抗静电母粒、防雾母粒等。功能母粒作为一种添加剂来添加到塑料制品中，很多片材、管材、PE薄膜、塑料制品等，起到了降低生产成本，改善塑料性能等功效。功能母粒由三部分组成，分别是：载体树脂，填料和各种助剂。功能母粒的各种系列应用领域还是不一样的。

***母料是PP材料的**抗菌母粒。经**检测数据证明具有良好的抑菌、杀菌效果。它具有安全无毒、杀抑菌效果好、不易变色等优点，对树脂基材具有优异的改性作用，同时不影响PP制品的力学性能。纳米锌离子***新材料是一种新型高效***新材料，具有广谱性、持久性、无毒及无残留等特点，较之其他***材料有着无可比拟的优势。PP***母料是以纳米锌离子***新材料作为活性***成分，选用质量PP原料为载体，采用先进的分散技术和制造工艺生产的高效*****功能母粒，是PP材料的**抗菌母粒。经**检测数据证明具有良好的抑菌、杀菌效果。它具有安全无毒、杀抑菌效果好、不易变色等优点，对树脂基材具有优异的改性作用，同时不影响PP制品的力学性能。上海舜川塑胶新材料有限公司主营产品很多，功能母粒销量很好。淮安聚乙烯功能母粒多少钱一吨

对于不同的需求我们选择不同的功能母粒系列。扬州爽滑功能母粒价格

爽滑、抗静电、抗氧剂和光稳剂这些助剂做成高含量（15%以上）母粒，常常会导致玻纤口冒料，载体树脂没有熔化。请问如何解决？分析：象爽滑、抗静电、抗氧剂和光稳定助剂这类助剂，都是低熔点有机小分子助剂。当把这类助剂与载体树脂干混后从主喂料进料时，由于树脂的熔点与助剂熔点相差较大，小分子助剂往往先熔化了，这导致两个操作上的问题。***，熔融的小分子粘住没有熔融的树脂颗粒，比如PE颗粒，成为团状物，堵住喂料段的螺槽，使得后续的物料无法喂入螺杆，也就是螺杆空转。第二，如果能喂料到螺杆之中，由于上述团状物中夹裹了大量空气，无法排出，螺槽压缩不动，只好从玻纤口冒出。由于载体树脂被小分子润滑，没有受到足够的剪切作用，所以不能完全塑化。由此看来，载体树脂的较高熔点与助剂小分子的低熔点的差异，是造成上述问题的根本原因。方案：小分子助剂从侧喂料器喂入螺杆是正确的操作方式。但是，要注意，由于侧喂料螺杆连接着主机螺杆，热量会传递到喂料口，使低熔点小分子助剂提前熔融，糊住进料口。此时，可以通过适当的冷却控制侧喂料螺杆的温度，如通冷却水或对热气抽真空。还可以从上玻纤口用失重喂料的方式喂入小分子助剂。扬州爽滑功能母粒价格

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