无锡先进墩头机

由蜗轮箱上部塞孔注入，箱仙面备有标，当锯梁位于*低位置时，面位于标上、下限之间。一个月后换，以后每隔3－6个月换1次，蜗轮箱下部设有放塞。厂家直销钢筋镦粗机，螺纹钢筋镦粗机，单缸镦粗机，双缸镦粗机，全自动钢筋镦粗机，钢筋头部镦粗机，钢筋滚丝机，直螺纹钢筋套丝机，钢筋调直机，桩头钢筋调直机，钢筋冷机，液压钢筋冷机，冷套筒，镦粗直螺纹套筒，钢筋弯曲机，钢筋弯弧机，钢筋弯圆机，钢筋切断机，液压钢筋镦粗机一用途DCJ-型全自动双缸钢筋镦粗机床是用高压力使钢筋头部冷压塑性变形，直增大，再加工螺纹，使加工螺纹处有效截面大于钢筋母材，以接头，使连接处抗压抗拉强度大于母材，本机床适用于桥梁地铁等要求较高重点工程钢筋连接。这些历史性变革，对和事业发展具有重大而深远影响。年来，我们勇于面对面临重大风险考验和内存在突问题，以顽强意志品质正风肃纪惩恶，了和内部存在严重隐患，内生活气象更新，内生态明显好转，创造力凝聚力战斗力***增强，团结统一更加巩固，群关系明显，在性锻造中更加坚强，焕发新强大生机活力，为和事业发展提供了坚强保证。同时，必须清醒看到，我们工作还存在许多不足，也面临不少困难和挑战。我公司产品销往各地。墩头机的系列有很多种。无锡先进墩头机

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墩头机赋贝机电能手动操作夹具和镦头、前挡的所有动作•能调节到位延时技术参数（以下为基本参数，具体参数据产品工件图而定）序号项目FB-D-L5镦头机参数1工位数5工位2工作节拍单个循环≤15秒2加工管子直径MaxФ25mm（铝、铜）×2mm、碳钢Ф20×13主油缸推力Max10t4夹紧油缸推力Max10t5工作行程（可调）6夹具行程40mm7中心同轴精度≤8定位精度≤，夹具和模具中心可方便调整9左右换工位精度≤10液压系统工作压力为7-14Mpa、11邮箱容积150L12适用范围各类钢、铜、铝管扩、缩口以及挤压成形公司主营产品有：弯管机、全自动双头弯管机、左右弯管机、管端成型机、旋压机、同轴管加工机、扣压机、滚波机、全自动双头倒角机、钢丝校直机、全自动钢丝折弯机、管类加工自动化生产线；各类自动上料机等自动化设备，也能根据客户要求设计制造各种设备以满足客户的特种需求。

两个支撑架4分布在底座1的上端左右两个，每个支撑架4的内侧均固定安装有气缸8。通过设计两个气缸8分别驱动两个装夹座11，方便对钢棒7进行装夹。使用时，首先将钢棒7插入导向套6内，然后启动气缸8，气缸8驱动气缸杆9移动，气缸杆9带动连接套10移动，连接套10带动装夹座11移动，装夹座11靠近钢棒7，然后自动对钢棒7进行装夹，然后启动液压缸14的开关，液压缸14驱动液压杆15向下移动，液压杆15带动螺纹套16向下移动，螺纹套16带动上墩头座17向下移动，对钢棒7进行墩头成型工作，操作方便，通过导向套6对钢棒7进行导向定位，而且在支撑架4之间设计由气缸8驱动的装夹座11，对钢棒7进行装夹，装夹方便快捷，有利于对钢棒7进行墩头加工处理，提高工作效率；当需要对不同规格的钢棒7进行加工时，通过螺纹作用将螺纹套16取下，从而将上墩头座17取下，然后将下墩头座31从底座1上取下，然后将导向套6与连接板5通过螺纹作用分离，将这些工作件拆卸更换即可，通过设计的对称设计的可移动的装夹座11可适应不同规格的钢棒7，适应性好，使得设备可加工不同规格的钢棒7。本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现。墩头机的好处有很多。

且配备有控制开关，对气缸进行控制，气缸8的气缸杆9的左端通过螺栓安装有连接套连接套的左端焊接有装夹座，装夹座内卡接有钢棒支撑架4的上端焊接有支撑梁12，支撑梁12的上端固定安装有液压缸14，液压缸14为hob系列标准重型油缸，属于现有技术，且配备有控制开关，对液压缸14进行控制，液压缸14的液压杆15的下端通过螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的下端设置有上墩头座17。请参阅图1，底座1的中部开设有方形槽2，方形槽2内滑动连接有方形块3。通过方形槽2的设计，为方形块3提供了安装空间，通过滑动方式安装方便取出，便于更换。请参阅图方形块3的上端设置有下墩头座31，下墩头座31和方形块3为一体式结构，下墩头座31的内部开设凹槽。通过在下墩头座31开设凹槽，用于对钢棒7的下端进行墩头成型。请参阅图2，支撑梁12的中部开设有通槽13，通槽13内滑动连接有液压杆15，通槽13和液压杆15之间存在间隙。通过间隙的设计，避免液压杆15与支撑梁12接触，造成一定的磨损。请参阅图2，上墩头座17和螺纹套16为一体式结构，上墩头座17的下端开设凹槽。通过上墩头座17开设凹槽，用于对钢棒7的上端进行墩头成型。请参阅图1，支撑架4的数量为两个。墩头机的优缺点您知道吗？加工墩头机重量

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