北京折光纸张深压纹机批发

自动化压纹机要压制不同的花纹更换花纹辊时，可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开，把传动链及花纹辊上的加热管卸下，再将花纹辊两端轴承座的上部拆下，随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制，切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面，以防止损坏辊筒纹路。设备使用过程中，应注意定期加注润滑油设备，花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次，压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次，摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高自动化压纹机的使用性能和寿命，保证产品的压纹质量。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司是一家专业提供 全自动凹凸折光压纹机的公司，有想法的不要错过哦！北京折光纸张深压纹机批发

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该卷筒压纹机时，连接外部电源，同时启动两个液压缸8，液压缸8通过液压杆9带动托架10向下移动，此时把卷有印刷品的卷辊套在第三转轴23上，把没有卷有印刷品的卷辊套在首先转轴5上，此时液压缸8通过液压杆9带动托架10向上移动，使得两个托架10分别与首先转轴5和第三转轴23相接触并起到支撑作用，此时把第三转轴23上卷上的印刷品，经过圆辊21上侧面和压纹辊17下侧面与首先转轴5上的卷辊相连接，把染料倒入到料箱13内部，染料通过出料口14流入到毛刷15上。上海全自动深压纹机纸张压纹机，就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！

自动化压纹机的正确操作和维护：试生产时比较好低速运行，待熟悉机器性能后，可逐渐提高生产速度，如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。操作时，温度和压力的正确控制十分重要设备，若控制不好很容易发生事故，甚至可能使机器损坏。加热进行压纹定型时，可根据材料特性控制问题，一般情况下将温度控制在40-90℃之间即可，切忌采用超高温进行压纹立体印刷，以防印品变色或变形，避免辊体因受高温影响而变形。压纹时工作压力应根据印品材料的厚薄和密度情况，酌情在3-8mpa范围进行控制，切不可为追求高清晰度的压纹效果而盲目加大压力，以免因压力过重而使压力辊变形。

压纹机的产品特性：前规定位翻板可四点单独微调以适应不同纸张条件下的精细定位；选取新的科技多片式平行凸轮间歇链排传动机构(采用进口分割器及进口扭力离合器)，采用德国进口的欧皮特加强版齿型皮带传动，不易磨损，噪声小，点动不会对间歇机构造成影响；前规、侧规都是红外线光电检测，灵敏度强，不到位能及时停机，有效避免不良品流到下工序；工作全程电眼监测配合大容量人机界面液晶显示屏，故障会显示在人机界面上，根据故障信息排除故障。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司是一家专业提供全自动凹凸折光压纹机的公司，欢迎您的来电！

注意处理好自动化压纹机的速度、温度和压力与压纹效果的关系。一般来说电子商务，机器速度慢、温度高、压力大时，压纹效果相对较好，但必须适度，否则，反而影响产品的压纹质量。对紧度高、挺度好的材料排版，机器压力可适当大一些。为防止压力辊变形，长时间停机时，一定要将压力辊离压，其操作程序是：先将油路控制阀松开，使压力辊与花纹辊分离RIP，然后停机。压力辊如出现明显磨损变形时，可进行磨削处理，使其达到均匀压力所需的圆心度。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司全自动凹凸折光压纹机获得众多用户的认可。上海YW-105ES全自动压纹机生产厂

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定期对压纹机进行水平状态检查，若发现偏斜情况要及时校平，以免零部件磨损曼罗兰，降低设备的精度和使用寿命。压纹机底座四边各有一只Φ20mm的螺丝，当机器略有不平衡时，可通过调整螺丝进行校平。应注意的是，上螺丝时用力要均匀，若受力不均重组，容易破坏机器的水平状态。那么理所当然，后期的维护也是极其重要的！处理好压纹机的速度、温度及压力，压纹机的速度慢、温度高、压力大所压纹效果相对较好，但要适度，反而会影响商品的质量，为避免压力辊的变形，在长时刻停机时，要将压力辊离压，压纹机在运用的进程中，注意加光滑油，斑纹辊两头轴承每月加注钙基二硫化钼一次，良好的润滑可进步深压纹机的运用寿命，确保商品的质量。北京折光纸张深压纹机批发

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