海南压纹机

为大家介绍的是压纹机中常见的几种击凸压纹工艺方式：素击凸：击凸区域以及周围没有任何印刷图案。对纸张的要求视具体设计图形而定，但颜色浅，纤维长而韧度高的纸张更适合素击凸工艺。篆铭凸：印刷时留下空白区域，印后再击凸。模版制作需要严格的对位要求，由于击凸后会连带交接处微微凸起，模版应该略小于平面设计图形。肌理凸：根据图形的肌理和质感，与其他多种印刷技术工艺的*结合后，可以制作出类似复制精美油画之类的印刷作品，因此也被称为油画凸。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司为您提供 纸张压纹机，期待为您！海南压纹机

一种压纹机，包括设备箱，所述设备箱的上端左右两侧分别固定连接有支架，所述支架连接有轴承，所述支架的一侧转动接触有压纹辊，所述轴承转动连接有转轴，所述转轴的左右两侧分别固定连接有方形块，所述设备箱的右侧上端固定连接有底板，所述底板的上端通过螺栓连接有电机座，所述电机座的上端固定连接有电机，所述支架卡接有连接辊，所述连接辊的右侧固定连接有滑轴，所述连接辊的左侧固定连接有耳板，所述设备箱的下端四个拐角处分别固定连接有支腿，所述设备箱的下端固定连接有加强板，所述加强板的下端固定了有支撑环，所述支撑环的外侧均匀的固定连接有斜杆，通过耳板与固定块的连接，方便安装连接辊，同时方便安装压纹辊，避免拆卸多个零部件装卸带来的麻烦，同时通过斜杆与支撑环的连接，对设备箱起到支撑作用，避免压纹机身较重，在长期使用后出现下垂。海南压纹机龙港市鑫鑫印刷机械有限公司为您提供纸张压纹机，期待您的光临！

压纹机的正确操作和维护：试生产时比较好低速运行，待熟悉机器性能后，可逐渐提高生产速度，如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。操作时，温度和压力的正确控制十分重要设备，若控制不好很容易发生事故，甚至可能使机器损坏。加热进行压纹定型时，可根据材料特性控制问题，一般情况下将温度控制在40-90℃之间即可，切忌采用超高温进行压纹立体印刷，以防印品变色或变形，避免辊体因受高温影响而变形。压纹时工作压力应根据印品材料的厚薄和密度情况，酌情在3-8mpa范围进行控制，切不可为追求高清晰度的压纹效果而盲目加大压力，以免因压力过重而使压力辊变形。

注意处理好自动压纹机的速度、温度和压力与压纹效果的关系。一般来说电子商务，机器速度慢、温度高、压力大时，压纹效果相对较好，但必须适度，否则，反而影响产品的压纹质量。对紧度高、挺度好的材料排版，机器压力可适当大一些。为防止压力辊变形，长时间停机时，一定要将压力辊离压，其操作程序是：先将油路控制阀松开，使压力辊与花纹辊分离RIP，然后停机。压力辊如出现明显磨损变形时，可进行磨削处理，使其达到均匀压力所需的圆心度。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司是一家专业提供纸张压纹机的公司，欢迎您的来电！

压纹机摆杆优化与改进。压纹机机器具有单独的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程压机除具有上述功能外，顶出罐还具有顶出、延时、自动退回建立深压纹机运动摆杆装置的有限元模型,继而通过ANSYSWorkbench对该装置进行瞬态动力学分析,得出其整个时间历程中的应力变化情况,并找出其相对薄弱的环节是在旋转轴2与下轴座处的关节轴承。末尾,利用Workbench的参数优化设计模块对运动摆杆装置进行了优化,优化后,关节轴承的比较大应力减少了9%,为深压纹机运动摆杆装置的优化和改进提供了理论依据液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。全自动凹凸折光压纹机，就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司，有想法的可以来电咨询！海南压纹机

龙港市鑫鑫印刷机械有限公司为您提供纸张压纹机，有需要可以联系我司哦！海南压纹机

自动化压纹机的性能特点编辑：成本便宜，经济、使用、耐用且制造简单快捷；轮面加温快速、温度可控制达80—150度；压力调整简单容易且精密度准确；使用变频器控制速度，可随意调整自动化压纹机的工作速度；经过压纹转印在金卡纸或银卡纸上，可形成品质高的特殊产品；其设备收纸系统以风压回路配合机械结构动作，噪音低、故障率低、纸张大小更换容易，运转中可随意抽取；压纹主机系统，使用担牙输送方式，并可自动入筒和退筒，且卸装版方便简易；设备配备了进口的电器配件和PLC控制机台，使运行更加准确无误，稳定；送纸机采用很新型送纸方式，保证高效率的送纸，全新的拉规使校对更快速精细。海南压纹机