天津单螺杆浆泵螺杆泵技术独特

时间:2025年01月20日 来源:

    三螺杆泵装卸时,应将吊钩钩在包装箱上所标明的位置上。泵/机组由合格的人员小心运送,避免猛烈撞击。运输过程中保持泵/机组方向并注意包装指示。运输和储存过程中泵进、出口应被封闭。包装材料必须按当地规定处理。起吊设备(如叉车、起重机、吊具、滑轮、吊绳等)必须保证其强度且由有资格的人员操作。泵或泵机组的重量件数据表。泵或泵机组起吊时必须牢固,如泵体、法兰或底座。1.安装要求,尽可能地靠近该泵抽送介质的供液源。泵房应该明亮宽敞、干净、干燥,以便进行日常维护,并有足够的空间进行安装维护与保养。;;,应严格检查联轴器同轴度公差,控制在,半联轴器端面间隙是否控制在规定范围内;,排出管口径及法兰面联接应与泵的进口相匹配,管路在满足配管要求前提下力求简单,以减少沿程损失;,吸程应保证泵在工作时所需汽蚀余量为准;;,过滤器的滤网规格应根据输送不同介质的情况选用,滤网规格一般为10-60目,网格的有效过流面积应大于泵吸口面积10-30倍;、排出管清理干净,严禁带入焊渣、铁锈等杂物,以免进入泵后螺杆咬死;,应严格防止对泵及附件的损坏;、压力表,以便观察工作状态,在泵出口应安装截止阀和单向阀;。螺杆泵的缺点:制造加工要求高,工作特性对粘度变化比较敏感,输送介质流量较小。天津单螺杆浆泵螺杆泵技术独特

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    为保证泵的流量及寿命应降压使用。3、输送150mm2/s以上的油类,且进油管道过长,弯头过多,泵工作时如产生噪音或振动现象,则应考虑更换低一级转速的电机运转或缩短吸入管道,减少弯头。1、安装前应检查泵的油封是否良好,并检查泵在运输中是否损坏,可用手转动联轴器是否有卡劲现象,如有则应拆泵进行清洗,修理和校正。2、安装泵的进油和排油管道时,其管径不得小于泵的进油和出油口口径,进油管道不得过长,弯头不得过多,否则将影响泵的工作状态。3、当有两台以上的泵安装在同一条主管线上,为便于泵的启动,在近泵的排油管上必须安装逆止阀。4、对于在较高温度(指60℃以上)下输送粘度大的油类(如:重油)的备用泵,必须是热备用泵,否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。(建议在靠近泵的排油管上的逆止阀旁,并联安装一个小回流阀,对备用泵可微启回流阀,使泵缓慢逆转,其逆转速≤100转/分,使部分热油经常流过泵内,达到泵热备用目的)。5、输送介质内含有机械杂质。将严重影响泵的运转和降低使用寿命,因此在泵安装前,必须仔细***进油管内的焊渣,沙粒等杂质,并应在进油管道靠近泵处安装滤器,滤器网孔大小,可根据工作情况及介质粘度确定。。天津单螺杆浆泵螺杆泵技术独特螺杆泵的优点:结构紧凑,流量及压力基本无脉动,而且压力较高,较之齿轮泵运行平稳、振动及噪声低。

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    单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名,单螺杆泵的螺杆称为转子,螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合,构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔,使泵能有效地工作。目前世界各国生产的单螺杆泵,其转子和定子构成的啮合副,绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快,个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制,目前尚处在开发阶段。双螺杆泵是用同步齿轮传动,连接着两套螺旋,螺旋之间不接触,无机械摩擦,使用寿命长。单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和,使用输送介质润滑,摩擦导致橡胶套容易损坏,一般寿命在半年左右,输送纯净润滑性介质比较适合,若有杂质会**降低使用寿命。但是其缺点也是非常明显:加工精度要求更高,增加了加工的难度,特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度,使上述的优点不再存在;而且加工工时多和生产成本较高,这就是目前生产较少的原因。

    我们这次设计为4个导程比平凡泵多出两个导程,对于的含砂量我们保证衬套的寿命在2年以上。主从杆的寿命在5年以上。主、从杆和衬套之间的间隙为~,细砂直径小于这个值便可(注:泵前有过滤器)。7、抗腐蚀性较好原油中含硫,使其具有弱腐蚀性,因此泵的主要元件的材质我们确定为:衬套为锡青铜:ZQSn10-1主、从杆为氮化钢:16MnDrS5表面氮化处理,一方面增加表面硬度,一方面使螺杆抗硫腐蚀。8、配套要求进口必需配备过滤器,其过滤器精度和过流面积均要同时满足泵的要求,对于γ=1500mm/S的原油,我们推荐过滤芯目数为16个目,过滤面积为进口横截面的25倍以上,过滤器液阻小于。9、成真相对较低10、事情环境由于三螺杆泵只有一套机械密封,并且密封腔室的事情压力和液流情况可以人为调节,使密封在合适的状况下事情。从而保证泵无泄露,密封寿命长,可达8000-10000h以上。确保事情环境清洁,无污染。三螺杆泵的用途:有卧式,法兰式和立式安装。做燃油喷油,燃油供应和输送泵。 做液压,回润滑和遥控马达泵。

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    ***用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。G型单螺杆泵应用范围:单螺杆泵作为一种能用泵,流量可以根据要求,通过改变速度进行调节,运行速度可高可低,出口压力可随泵的级数增加而增加,每增加一级,压力增加,在以下范围和行业***应用。1:环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送,特别适用于油水分离器、板框压滤机等设备;2:船舶工业:轮底清洁、油水、油渣、油污水等介质的输送;3:石油工业:输送源油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等等,从而降低了机械采油、采煤田气的成本,增加了油口采收率;4:医药、日化、各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化状品的输送;5:食品罐头工业:各种粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖浆、果浆、奶油、鱼靡肉糜以及其下脚料的输送;6:酿造工业:各种发酵粘稠浆液、浓酒漕、粮食制品渣、各种酱类、浆类和含有块状固态物的粘液等;7:建筑工业:水泥砂浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送;8:采矿工业:矿井内的含有固体颗粒的地下水和污浆水排送到地面;9:化学工业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。G型单螺杆泵可以输送含有坚硬磨损性杂质及固体颗粒的介质和粘稠的液体。天津单螺杆浆泵螺杆泵技术独特

和隔膜泵相比,单螺杆泵可输送各种混合杂质,含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质。天津单螺杆浆泵螺杆泵技术独特

    三螺杆泵磨损原因分析:由于三螺杆泵螺杆、泵套以及主从螺杆的配合间隙非常小,而且从动螺杆不定位,因此三螺杆泵在空运转时,螺杆与螺杆、螺杆与泵套必然会相互磨损,磨损必然会使各零部件配合间隙增大,从而导致三螺杆泵压头降低,流量减小,噪音增大,效率下降,迫使三螺杆泵过早失效下面让我们来分析下三螺杆泵磨损五个主要原因一、保持恒定的出口压力三螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。二、螺杆泵的转速选用三螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。天津单螺杆浆泵螺杆泵技术独特

    泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。

      化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高

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