宝山区不锈钢转子泵卫生泵技术成熟

时间:2025年01月07日 来源:

泵的辅助管路设置

  1) 暖泵管道:当离心泵输送物料温度超过200 ℃ , 需设置暖泵管道, 使少量物料由操作泵的排出管道引至备用泵出口, 然后流经备用泵, 回至泵入口,使备用泵处于热备状态, 便于启动。

  2) 防凝管道:对于常温下易凝介质的泵应设DN20 25 的防冻管, 设置方式同暖泵管道。

  3) 平衡管道:介质在泵入口处易发生气化时, 可在泵入口管嘴与泵入口切断阀之间设置一根可返回吸入侧上游设备气相空间的平衡管, 使产生的气体回流, 避免泵产生气蚀, 平衡管上应设置切断阀。

  4) **小回流管道:为防止离心泵在低于泵的最小流量运转, 应设置泵**小回流管道, 使一部分流体从泵排出口返回至泵吸入口端的容器, 以保证泵的流量。



反映离心泵工作特性的参数称为性能参数,主要有转速、流量度、压头、轴功率专和效率、气蚀余量等。宝山区不锈钢转子泵卫生泵技术成熟

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离心泵流量调节的主要方式:

      变频调速

      工况点偏离***区是水泵需要调速的基本条件。当水泵的转速改变时,阀门开度保持不变(通常为比较大开度),管路系统特性不变,而供水能力和扬程特性随之改变。在所需流量小于额定流量的情况下,变频调速时的扬程比阀门节流小,所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小。很显然,与阀门节流相比,变频调速的节能效果很突出,离心泵的工作效率更高。另外,采用变频调速后,不仅有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性,而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程,使动态转矩大为减小,从而在很大程度上消除了极具破坏性的水锤效应,**延长了水泵和管道系统的寿命。

      事实上,变频调速也有局限性,除了投资较大、维护成本较高外,当水泵变速过大时会造成效率下降,超出泵比例定律范围,不可能无限制调速。

     


杭州食品离心泵卫生泵设计新颖离心泵并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍,从而比串联时的流量更大,更有利于运作。

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离心泵流量调节的主要方式:

      离心泵在水利、化工等行业应用十分普遍,对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到重视。所谓工况点,是指水泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及吸上真空高度等,它表示了水泵的工作能力。通常,离心泵的流量、压头可能会与管路系统不一致,或由于生产任务、工艺要求发生变化,需要对泵的流量进行调节,其实质是改变离心泵的工况点。除了工程设计阶段离心泵选型的正确与否以外,离心泵实际使用中工况点的选择也将直接影响到用户的能耗和成本费用。因此,如何合理地改变离心泵的工况点就显得尤为重要。 

      离心泵的工作原理是把电动机高速旋转的机械能转化为被提升液体的动能和势能,是一个能量传递和转化的过程。根据这一特点可知,离心泵的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上的,只要两者之一的情况发生变化,其工况点就会转移。工况点的改变由两方面引起:一.管道系统特性曲线改变,如阀门节流;二.水泵本身的特性曲线改变,如变频调速、切削叶轮、水泵串联或并联。

      

不锈钢卫生泵装配注意要点:

      不锈钢卫生泵的装配顺序是按照拆卸顺序的逆顺序进行的。装配的质量好坏首先影响着水泵能否正常运行,再次影响着泵的性能参数以及使用寿命。装配时应注意以下几个方面:

      1. 叶轮的出口流道与导叶进口流道的对中性是需要通过各零件的轴向尺寸来保证的,流道对中性的好坏直接影响着泵的性能,因此泵的尺寸不能随意进行调整。  2、要保证零件的加工精度和表面的粗糙度,不允许有碰上、划伤等现象,做密封用的二硫化钼要干净,坚固螺钉和螺栓应受力均匀。  3、不锈钢卫生泵装配完毕后,在未装填料或者机封前,用手转动泵转子,检查转子在泵中旋转是否灵活,轴向窜动量是否符合要求。  4、检查合格后装入填料或者机封,并注意填料环与填料腔的相对位置。

卫生泵,通常需要在加工过程中的液体,以确保符合卫生标准的食品加工行业。

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泵典型配管示例

  1 侧进型注意事项:

  ( 1) 泵入口的偏心异径管应为顶平, 以防形成气囊, 集气引起泵气蚀。

  ( 2) 泵入口支架应为导向可调支架, 以防由于安装误差给泵造成过大应力。

  ( 3) 注意泵入口过滤器的抽芯空间, 若垂直向下抽芯空间不足, 可选择斜向下 45#安装或采用角式过滤器。

       2 顶进型注意事项:

  ( 1) 泵入口管道靠近泵口处设放气阀, 用于刚开车时排气。

    ( 2) 支架 1 应进行靠近泵口, 且应设为导向可调支架。

      3  顶出型注意事项:

  ( 1) 此类设置方式多用于大口径管道, 可降低阀门操作高度。

  ( 2) 此为暖泵、防凝、最小流量管线最常见的设置型式。

  ( 3) 管架 1 易为轴向限位, 管架 2 易为导向, 这样可以减小泵口应力。

      4   结语

  由于泵的特殊性, 对泵性能及泵内运行的工艺物料需要有充分的了解, 对其进出口管路需进行合理的配置, 以确保其安全平稳运行。 离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。宝山区不锈钢转子泵卫生泵技术成熟

为了避免水泵汽蚀的发生,就必须通过泵的汽蚀性能参数来正确确定泵的几何安装高度和设计水泵装置系统。宝山区不锈钢转子泵卫生泵技术成熟

汽蚀余量与吸程

       泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量,单位用米标注,用(NPSH)r。

      吸程即为必需汽蚀余量Δh:即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米) 标准大气压能压管路真空高度10.33米。

       汽蚀余量指泵入口处液体所具有的总水头与液体汽化时的压力头之差,单位用米(水柱)标注,用(NPSH)表示,具体分为如下几类:

       NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量,越大越不易汽蚀;NPSHr——泵汽蚀余量,又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降,越小抗汽蚀性能越好;NPSHc——临界汽蚀余量,是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量;[NPSH]——许用汽蚀余量,是确定泵使用条件用的汽蚀余量,通常取 [NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc。

       必需汽蚀余量和有效汽蚀余量有何区别:

      汽蚀余量分有效气蚀余量NPSHa和必须气蚀余量NPSHr。泵的必须汽蚀余量是泵的特性,由设计决定,泵的有效汽蚀余量由工艺管路决定。



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    泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。

      化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高

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