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MP微型泵采用无轴封设计,完全避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏而引起的腐蚀后污染的缺点,是工业设备中理想的液体输送泵.选择流量范围由每分钟1公升至120公升,多种不同材质,可以用来输送多种腐蚀性的液体。MP系列因其结构小巧,非常适合用作照相冲洗设备和其它装置的OEM产品。有软管、螺纹等连接接口适合各种工业系统和程序上使用。流量:6-135L/min扬程:主要材质:GFRPP功率范围:3~265W液温范围:0~80℃绝无泄漏,结构特殊。主要特点该泵为磁力泵技术高领域的结晶.凝结了本单位设计人员多年的心血,也是磁力泵中技术含量较高的产品.MP型磁力泵设计特点,造型美观,尤其是轴承采用特种配方陶瓷材料,具有极强的耐磨性和抗腐性,走出了磁力泵"严禁空载"的禁区,保证了它的先进性和安全性产品用途MP磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。 泵是输送流体或使流体增压的机械。广东泵品质好

LYB系列立式圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封(特殊要求,可选用磁力驱动,零泄漏结构)等组成。LYB系列立式圆弧齿轮泵采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无困液现象,噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。该泵设有阀作为超载保护,阀全回流压力为泵额定排出压力的,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。泵轴端密封设计为两种形式,一种为机械密封,一种是填料密封,可根据具体使用情况与本公司协商制定。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。LYB系列立式圆弧齿轮泵应用范围:在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;该泵在输油系统中可用作传输,为增压泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。LYB系列立式圆弧齿轮泵运行维护:1)该泵安装前启动前检查全部管路,接头的密封性;2)盘动联轴器是否同心,无摩擦及碰撞声音。
旋盘式多级离心泵泵非常适合在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体。

研究汽蚀发生的条件,应从泵本身和吸入装置双方来考虑,泵汽蚀的基本关系式为 NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa NPSHa=NPSHrNPSHc——泵开始汽蚀 NPSHaNPSHa>NPSHrNPSHc——泵无汽蚀 式中 NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量,越大越不易汽蚀; NPSHr——泵汽蚀余量,又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降,越小抗汽蚀性能越好; NPSHc——临界汽蚀余量,是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量; [NPSH]——许用汽蚀余量,是确定泵使用条件用的汽蚀余量,通常取[NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc。 防止管道离心泵发生汽蚀的措施 欲防止发生汽蚀必须提高NPSHa,使NPSHa>NPSHr可防止发生汽蚀的措施如下: 1、减小几何吸上高度hg(或增加几何倒灌高度); 2、减小吸入损失hc,为此可以设法增加管径,尽量减小管路长度,弯头和附件等; 3、防止长时间在大流量下运行; 4、在同样转速和流量下,采用双吸泵,因减小进口流速、泵不易发生汽蚀; 5、离心泵发生汽蚀时,应把流量调小或降速运行; 6、离心泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响; 7、对于在苛刻条件下运行的泵,为避免汽蚀破坏,可使用耐汽蚀材料。
管道离心泵液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。管道离心泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因,抽送液体的绝.对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面,冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频率可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿。在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是离心泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外,还会产生噪声和振动,并导致泵的性能下降,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作。管道离心泵汽蚀基本关系式管道离心泵发生汽蚀的条件是由泵本身和吸入装置两方面决定的。 化工泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对0介质)和耐磨损性要求极高。

含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化,废水中油类污染物质,除重焦油的相对密度为1.1以上外,其余的相对密度都小于1。含油废水中所含的油类物质,在石油石化行业,主要包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物。含油废水中从对水体的污染主要是石油和焦油。不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大。如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此,含油废水的治理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,出水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理,故采用罗德耐腐蚀凸轮转子泵防止或减轻乳化现象,工艺应用为含油废水提升泵。
热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、油气混输泵、循环水泵和灰渣泵等。旋盘式多级离心泵输送浆料泵非常适合
在农业生产中,泵是主要的排灌机械。广东泵品质好
故障现象故障原因排除方法1、水泵不出水a、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道叶轮堵塞。b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。c、吸入管漏气。d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。f、管路阻力过大,泵选型不当。a、检查,去除堵塞物。b、调整电机方向,紧固电机接线。c、拧紧各密封面,排除漏气。d、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。e、停机,检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。f、减少管路弯道,重新选泵。2、水泵流量不足a、先按1.原因检查。b、管道、泵流道叶轮部分堵塞,水垢陈积,阀门开度不足。c、电压偏低。d、叶轮磨损。a、先按1.排除。b、去除堵塞物,重新调整阀门开度。c、稳压。d、更换叶轮。3、功率过大a、超过额定流量使用。b、吸程过高。c、泵轴承磨损。a、调节流量,关小出口阀门。b、降低。c、更换轴承。4、杂音振动a、管路支撑不稳。b、液体混有气体。c、产生汽蚀。d、轴承损坏。e、电机超载发热运行。a、稳固管路。b、提高吸入压力排气。c、降低真空度。d、更换轴承。e、调整按5。5、电机发热a、流量过大,超载运行。b、碰擦。c、电机轴承损坏。d、电压不足。a、关小出口阀。b、检查排除。 广东泵品质好
为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的专用泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。
海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、专用性以及实用性的泵产品。
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