高扬程浆料泵旋盘泵高扬程输送浆料
● 旋盘泵在化工和石化行业的应用
旋盘泵在化工和石化领域的应用越来越广*，用于取代的泵越来越多。对于那些有腐蚀性、研磨性、固体颗粒和含有大量气体的介质，旋盘泵正在发挥更大的作用。
泵的材质可选用金属和非金属材料，可以满足不同类型的腐蚀和危险介质，包括0性物料、热酸和碱液，甚至核废料，还能适合化工和石化行业的高温场合的使用。
● 在输送含有气体和空气介质时，由于冲击、搅拌和剪切作用小，气泡在输送过程中也不容易破裂，它们通过盘片就像固体颗粒一样顺畅而不被破坏。旋盘泵输送的流体里即使气体含量含量比较高，泵的振动、噪音和汽蚀现象也比较小。 黄酒酿造行业有好消息了！旋盘泵解决了发酵大米无损伤输送的难题，解决了任何泵都解决不了的问题！高扬程浆料泵旋盘泵高扬程输送浆料
离心泵和容积泵如何选型：
•效率
在考虑差压对泵机械效率的影响问题时，动能泵和容积泵也表现出各自不同的特性。图1d所示为，泵机效率是如何受到随之增加的压力的影响的。对于容积泵来说，随着压力的增加，效率实际上会有所提升，而离心泵则存在着一个比较好效率点（BEP）。在此点的两侧，综合泵效率会大幅度下降。
•入口条件
这两种类型的泵对于入口条件的要求也有相当大的不同点。离心泵需要泵内预先有一定量的液体，以便形成压差。无液体的干燥的泵是不能自行起动的。而一旦起动操作后，离心泵就需要符合制造厂商所建议的明确的入口压力要求。 泰州高扬程气液固混输多级泵旋盘泵旋盘泵输送珍珠岩颗粒浆料，输送浓度高，无磨损，寿命长，免维护！解决了制酶行业难题！
水泵扬程分：吸水扬程（下扬程）、出水扬程（上扬程）、总扬程（实际扬程/净扬程）和装置扬程四个。
吸水扬程：就是从水泵中心到下位水面的高度，又叫下扬程；
出水扬程：就是从水泵中心到上位水面的高度，又叫上扬程；
总扬程：就是从下位水面到上位水面的高度，也就是下扬程加上扬程之和，又叫实际扬程或净扬程；
装置扬程：就是总扬程再加上整个管道、水泵系统的阻力损失。
水泵的扬程可同实验测定，即在泵进口处装一真空表，出口处装一压力表，若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0)，不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)。
注意以下两点：
1、式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa)；p1为泵进口处真空表的读数(负表压值，Pa)。
2、注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。
水泵扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得
式中H为扬程，而升扬高度仅指Δz一项。
例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水，测得流量为60m^3/h时，泵进口真空表读数为0.02Mpa，出口压力表读数为0.47Mpa(表压)，已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同，试计算该泵的扬程。
水泵和管道、压力的问题
并联水泵的特点是：并联的每台水泵产生的扬程相等，总的流量是各台水泵流量之和，压力增为各泵压力之和。并联时系统总的流量增加了，但每一台泵的工作流量比单台运行时减小了。水泵并联主要解决流量不足的问题。并联后流量是两水泵之和。流量增大后管道的压损会加大所以就会出现并联后的水泵流量并不是两水泵流量之和而是小于流量之和。解决办法是加大供水管道的直径、减少直角弯头、缩短距离。
水泵串联以两台相同型号离心泵为例：串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来，串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大，但均达不到单泵时的2倍，这是因为泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加，致使富余的扬程促使流量增加，另一方面流量的增加又使阻力增加，***了总扬程的升高。水泵串联运行时，必须注意后一台泵是否能够承受升压。启动前每台泵的出口阀都要关闭，然后顺序开启泵和阀门向外供水。 死畜禽无害化处理行业, 肉块、碎骨头的输送是难题, 旋盘泵能输送带骨头的肉块, 大颗粒, 高通过性, 无堵塞输送!
离心泵和容积泵如何选型：
由于容积泵是通过液体容积的膨胀和收缩作用来搅拌液体的，入口处将会形成负压情况，所以容积泵能够自行起动灌注。在某些情况下，这点是是否选择容积泵或离心泵的***决定要素。
【总结】
总的来说，在粘度超过150 cP时，必须能够在较广范围内预测流量，或者在希望泵机能够自行起动灌注时，可以考虑选用容积泵。在离心泵与容积泵之间进行选择时，还要考虑到能耗问题，因为这两种泵在能耗方面可能会存在着相当大的差别。这一点对于流量低于100加仑/分的情况是特别重要的，在这种情况下，离心泵工作效率的下降幅度会更大。 用旋盘泵输送石灰水，无磨损，免维修。避免了螺杆泵，渣浆泵出现的易磨损，寿命短，维修难得问题。宝山区高扬程多级泵旋盘泵
石灰乳输送，高浓度，含砂石固体颗粒，选用旋盘泵能解决高浓度，含颗粒输送的问题。泵无磨损，寿命长。高扬程浆料泵旋盘泵高扬程输送浆料
旋盘泵结构特点：
圆盘转子是泵的主要部件，一旦介质进入泵体就会按层次地附着在转盘的表面；在转盘转动时介质会继续并列逐层增加，直至形成边界层。旋转能则由转盘逐层向液体传递，由此在圆盘转子并列转盘的整个宽度上构成速度和压力梯度。边界层应力、粘性应力和离心力结合在一起，能构成一个强劲的应力场，它能通过层流保护性地把介质“拉入”泵体，使介质流向转盘的外边缘，再进入泵的排出管道。很关键的一点是介质在进入后立即被挤到个转盘的中间，这样可以避免后面流过来的液体介质与转盘发生接触和碰撞，在泵腔内的其他各活动部件上也不会产生冲击。
旋盘泵的密封形式：
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单端面机械密封；
1）弹簧式机械密封；
2）金属波纹管式密封；
3）集装式机械密封；
（1）弹簧式机械密封；
（2）金属波纹管式密封。
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双端面机械密封；
1）弹簧式机械密封；
2）金属波纹管式密封；
3）集装式机械密封；
（1）弹簧式机械密封；
（2）金属波纹管式密封。
双端面机械密封形式，泵在开车前必须按泵装置上的标识位置安装冲洗管道，必须在开车前打开冲洗管道的阀门进行冲洗。冲洗液的出流方向按标识。
根据物料特性和使用现场环境要求。选择相应的冲洗方案和配套装置。 高扬程浆料泵旋盘泵高扬程输送浆料
为了适应化工流程中不同工艺条件的需要，化工行业往往需要一些特殊性能的专用泵在不同条件下工作，这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化，因此化工泵的品类也在不断增加，用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司，以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化，大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。
海德尔泵业认为，要践行泵产品的精品路线，就应向国际水平看齐，提高自身生产技术和规模，提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新，进行产品结构调整，提高技术和管理水平，开发更具标准性、专用性以及实用性的泵产品。
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