涪陵区旋盘泵技术成熟

时间:2022年05月17日 来源:

旋盘泵成功的业绩

    旋盘泵为用户不断带来新的解决方案,成为越来越多的用户替换旧泵的比较好选择,是解决物料输送难度极大的应用场合的优良选择。不同行业的应用实践证明泵的效果和功能。

    旋盘泵在下列这些行业中已被成功的应用:

 冶金行业:铁屑、冷却水、金属粉末、循环酸液。

 采矿和矿上排水:钻孔污泥、石墨尾料、石灰膏、钻石开采。

陶瓷、玻璃和采石行业:石渣、玻璃纤维、陶瓷渣。

 食品加工: 生的和经过烹煮的玉米、奶酪、奶油、豆奶、蛋白质、糖浆、蜂蜜、啤酒花、麦芽糖、淀粉、酵母、黄油、花生酱、蔬菜酱、蛋清、蛋糕浆、冰淇淋、果冻、果肉、果酱、葡萄浆、土豆、西红柿、牛蒡、活鱼、棕榈油、橄榄油、松子油、植物油、柑桔油、巧克力酱、动物油脂、色拉油、鸡肉、甚至整只鸡。 旋盘泵输送珍珠岩颗粒浆料,输送浓度高,无磨损,寿命长,免维护!解决了制酶行业难题!涪陵区旋盘泵技术成熟

已投入生产运行的,怎样判断泵的进出口?

 根据泵的类型,总计有如下几个:

一、泵出口管道管径一般要比入口小;

二、电机方向看泵,入口一般在泵头的右下部位;

三、一般出口有压力表、单向阀、导淋等;

四、如没有安装,从法兰口能看到叶轮的就是出口。

五、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的,那么轴向是入口,径向是出口。

六、如果泵的出入口都是径向的,那么从电机端向泵的方向看,左手边为入口,右手边为出口。

七、一般泵生产厂家都会在泵体上标示泵的转向,那么箭头指示的方向就是出口,反之就是入口。


平谷区无堵塞泵旋盘泵果粒橙饮料带有颗粒,能提高饮料的口感质量。旋盘泵能无剪切,不破坏果粒输送,解决了输送难的问题。

双相不锈钢的应用场合:

成主要用途



一般适用于制造硝酸,醋酸的生产和轻工,纺织等工业中的既要要求强韧性又耐腐蚀的轴,活塞杆,泵等零件。 
     在模具工业中,(公众号:泵管家)此材料适宜制造在腐蚀介质作用下的塑料模具和透明塑料制品模具等。但该钢焊接性能不好,易产生裂纹,制造模具时,不宜进行焊接。


热处理



01




一般热处理为退火 硬度:≤285HB

热处理规范:退火,680~700℃高温回火空冷;

金相**:**特征为马氏体型。




02




国标和欧标也可根据标准要求进行调质处理交货:淬火温度950~1050°C,油淬, 回火温度280~350°C,空冷, 抗拉强度1100~1730MPa、伸长率10%~22% 、冲击韧度 25 ~50J/cm2、硬度187~286HBW


旋盘泵与电机轴承温度标准,请收好!

      环境温度40℃的情况,电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度比较高允许95度。

      一、旋盘泵轴承温度标准

       1、GB32154.4.1泵轴承运行温度不超过80℃

       2、JB/T52943.2.9.2轴承温升不得超过环境温度40,使用温度不得超过80℃。

       3、JB/T64394.3.3泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃,运行温度不高于80℃。

       4、JB/T72555.15.3轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃,运行温度不得超过75℃。

       5、JB/T77437.16.4轴承温升不得超过环境温度40℃,运行温度不得超过80℃。

       6、JB/T86444.14轴承温升不得超过环境温度35℃,运行温度不得超过80℃。

      二、电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理规程规定,滚动轴承最高温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);

       (1)原因:轴弯曲,中心线不准。处理;重新找中心。

       (2)原因:基础螺丝松动。处理:拧紧基础螺丝。

       (3)原因:润滑油不干净。处理:更换润滑油。

       (4)原因:润滑油使用时间过长,未更换。处理:洗净轴承,更换润滑油。

       (5)原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。 活性细胞液输送,无破坏,无损伤,用什么泵能做到?旋盘泵是无可替代的好产品,设计新颖,性能独特!

离心泵与容积泵, 该如何选?

•基本要求

     在任何应用中,首先要了解用户对泵的基本要求。比如:入口条件、所要求的流量、压差、温度以及流体特性,例如粘度、磨蚀性、剪切敏感性以及腐蚀性,这些条件必须全部确定下来,然后才能选择泵。

     泵要在正确的抽吸条件下才能运行良好。事实上,泵所遇到难题中的比较大的问题可以追溯到不良的抽吸条件。由于泵推动液体的能力远强于吸取液体的能力,所以应将入口条件保持在泵机的能力范围内。

     压差也是具有关键性意义的一部分,特别是从节能和泵使用寿命的角度来看时,使用较小的管径和较长的管道敷设长度可以减少系统初期成本,但也可能会导致泵存在较高的压差。这种较高的压差将会转化成能耗,并有可能缩短泵的使用寿命,这也就意味着较高的运行成本和较低的效率。

     所要求的液体特性通常是已知的,而重要之处在于掌握给定泵是如何影响这些特性的。绝大多数用户都愿意让泵排出的液体与其进入泵时保持相同的状况。对于如何正确选择泵来说,材质的相容性、粘度、剪切的灵敏性和特定物质或固体的存在情况,均具有极其重要的意义。 固液气混合输送泵,固液气三相混输泵,大颗粒,高浓度。旋盘泵可以接受任何挑战,无磨损,寿命长,免维护!通州区油漆涂料泵旋盘泵

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水泵的扬程:

     水泵扬程分:吸水扬程(下扬程)、出水扬程(上扬程)、总扬程(实际扬程/净扬程)和装置扬程四个。

      吸水扬程:就是从水泵中心到下位水面的高度,又叫下扬程;

      出水扬程:就是从水泵中心到上位水面的高度,又叫上扬程;

      总扬程:就是从下位水面到上位水面的高度,也就是下扬程加上扬程之和,又叫实际扬程或净扬程;


      装置扬程:就是总扬程再加上整个管道、水泵系统的阻力损失。


水泵的扬程可同实验测定,即在泵进口处装一真空表,出口处装一压力表,若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0),不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)。

        注意以下两点:

        1、式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa);p1为泵进口处真空表的读数(负表压值,Pa)。

        2、注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。

        水泵扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得

        式中H为扬程,而升扬高度*指Δz一项。

        例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水,测得流量为60m^3/h时,泵进口真空表读数为0.02Mpa,出口压力表读数为0.47Mpa(表压),已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同,试计算该泵的扬程。


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