和平区耐腐蚀化工泵磁力泵
因而在流量、扬程、功率、温度及压力等方面具有较大的调节范围优势,同时屏蔽泵的电机外壳可视为二次密封,安全性更高。如果对磁力泵也有二次密封的要求,就要采用双隔离套结构,造价会增加很多。综上所述,屏蔽泵较磁力泵具有相对较多的优势,然而屏蔽泵的电机多为泵生产厂家根据经验设计,标准化程度低,生产周期、成本上有劣势,屏蔽泵除滑动轴承和过流垫片外没有其他的易损零件,免维护运行时间比磁力泵长。屏蔽电机出现问题时一般需返厂维修,会对生产造成影响,如在选用时考虑增加备泵,也会增加投资成本。因此,在选择无泄漏泵时,应结合实际情况,综合考虑工艺参数、建设成本、运行成本、维护成本以及生产周期等因素,才能选择出性价比较优的泵型。 由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。和平区耐腐蚀化工泵磁力泵

磁力泵的选型注意事项:
磁力泵的种类很多,在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。
⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求,最重要的是确定电压,比较高扬程,以及在扬程多高的时候达到多少流量。详情请参考扬程-流量曲线图。
⒉必须满足介质特性的要求
对输送易燃、易爆0或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动)。
对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵。
对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
⒊机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。
⒋正确计算泵采购的投入成本,对泵生产厂家进行考察,要求其设备质量好,售后服务好,备件能及时供应。
虹口区磁力泵价格优惠采用金属隔离套,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。

磁力泵的特点:
磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其他零部件共三部分组成。泵头部分主要由叶轮、泵头(压水室)、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成;磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成;其他零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承和联轴器(仅适用于中间联轴式结构,直联式结构没有)等。磁力泵主要用在高端应用场合,比如输送强酸、强碱、液氯等有害介质,介质完全无泄漏。
磁力泵的优点是:
(1)由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔膜套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封。
(2)传递动力时有过载保护作用。
(3)除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求相对不高。
(4)磁力泵的维护和检修工作量较小。
磁力泵的工作原理:
磁力传动是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性,而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小,因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输。
磁力传动可分为同步或异步设计。大多数磁力泵采用同步设计。电动机通过外部联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。
异步设计磁性传动,也称扭矩环磁性传动。用鼠笼式结构的扭矩环来取代内磁钢,扭矩环在外磁钢的吸引下以略低的速度转动。由于无内磁钢,因此其使用温度要高于同步驱动的磁力传动。 离心泵在很短时间的空转是不会造成损害的(1分钟以内)。

磁力泵常见故障,及如何解决磁力泵轴承损坏磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。磁力泵扬程不足造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。磁力泵流量不足造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。磁力泵打不出液体磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。泵轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。通过以上检查若仍不能解决,可将磁力泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环,静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难。均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面时,整个金属表面发生均匀的化学腐蚀,是危害性最小的一种腐蚀形式。杨浦区耐腐蚀磁力泵磁力泵
泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。和平区耐腐蚀化工泵磁力泵
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