河北区CQ型磁力泵磁力泵
磁力泵的结构原理
1. 磁力驱动泵(简称磁力泵)一般 由电动机、强力耦合器和离心泵组成,其主要特点是利用磁力耦合器传递动力,当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁转子上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械触碰地传递扭矩,在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而完全无渗漏。
2. 磁力驱动泵运用先进的技术设计,在水力上遵循了原离心泵的***性和可靠性。它取消了传统的机械密封装置,将电动机与泵的 刚性连接改为无触碰的柔性连接,从根本上消除了轴封泄漏。
磁力驱动泵的适用范围及输送介质
磁力驱动离心式化工流程泵,它***适用于化工、石油化工、冶金、制药、印染、造纸、电镀等企业的生产流程输送腐蚀性的或不允许污染的、相对密度在1.84以下、黏度类似于水、不含铁屑杂质和固体颗粒的液体,特别适用于易燃、易爆、易挥发液体和0及贵重介质的输送。
磁力驱动泵的传动特点及传动方式 IH型化工专用不锈钢泵、CQ型磁力驱动泵、CQB型不锈钢磁力泵、FSB系列氟塑料合金离心泵都可适用硝酸输送。河北区CQ型磁力泵磁力泵

磁力泵因隔离套悬浮于内磁转子单元与外磁驱动单元之间,其承压能力受限于自身厚度和封头结构,承压能力一般为4MPa,如单纯通过增加隔离套厚度以增大承压能力时,会造成磁涡流损失增加,导致磁力耦合器效率下降,造成磁力泵整机效率下降。介质性质磁力泵中使用永磁磁块,输送的介质中不允许有铁磁性物料的存在,否则微小颗粒集聚在磁块周围,将堵塞内循环通道,致使轴向力破坏,也会导致磁涡流热量无法排散,严重时可造成磁块烧毁退磁,造成滑动轴承干磨碎裂。对于粘度较高的介质,屏蔽泵转子较磁力泵长,在平衡轴向力方面有优势;但对于粘度较小的介质,屏蔽泵转动部件相对磁力泵内磁转动单元较重,不易形成滑动轴承的液膜。对于大型屏蔽泵而言,必须做成立式结构,在介质粘度允许范围内,磁力泵仍可采用卧式结构,相对简单。危害介质的输送对于氰化氢、环氧乙烷及液氯等具有剧毒或易燃易爆的危害介质,屏蔽泵应为优先,因为屏蔽泵的基本结构都是二次密封,电机外壳可以实现二次保护(如果屏蔽套破损介质不会直接漏到大气中去),并且采用多种监控设备加以保护,如使用电机压力监控、双层定子屏蔽套的内部监控、电机部分采用完全焊接式结构等。欢迎关注泵友圈微信公众号。 普陀区CQ型磁力驱动泵磁力泵离心泵体积小、操作使用简单、使用寿命长都是离心泵的突出优点。

一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。在考虑转速是否够时,锦州耐腐蚀磁力泵,先要检查电机本身的转速是否正常,可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。⑷扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。⑸流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够。
在石油化工领域,愈来愈多的生产厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,在某些特殊的场合,如输送热油或带颗粒介质(如污水处理),以及化工生产流 程中,更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。CQB型衬氟磁力泵主要部件采用钢衬F46,泵体强度高,采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体,隔离套采用进口非金属材料制成,**降低了 磁涡流强劲扭矩,使产品更高效节能,可连续输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动,驱动磁铁联轴器直接装在电 机轴上,内外磁体间用隔离套总成完全隔离,使泵腔处于完全封闭状态泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。
自吸式磁力泵隔离套总成采用三层加强式隔离。接触液体层为全氟塑料F46一次性高温模压制成,具有***的耐腐蚀性能;中间层为不锈钢套 加固层,此设计让隔离套机械强度更高、耐压性能更好;外层为加强套、选用碳纤增强塑料制造,该材料无磁损耗,承压高,万一外磁体因外力量或其他原因与加强套接触,不会产生火花,保持高水平安全性能。 IMD大功率氟塑料磁力泵是输送强腐蚀、高浓度、易漏、易燃、易爆的液体替代进口磁力泵的比较好选择。 防止晶间腐蚀的措施是:对不锈钢进行退火处理,或采用超低碳不锈钢(C<0.03%)。

磁力驱动泵是什么?
磁力驱动泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。磁力齿轮泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、0、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于各行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维的有一定润滑性的流体。对于有腐蚀性或对卫生要求比较高的场合可以选用不锈钢材质齿轮泵。华拓泵业MCB系列磁力驱动齿轮泵有MKCB(渐开线齿) 型,MYCB(圆弧线齿)型,MNCB(摆线齿)型三种,其不同的结构配置可用于各种性质,各种粘度介质的输送。
磁力齿轮泵主要由齿轮泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成;当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与主动齿轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了石油化工等行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的安全***。
磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。陕西无泄漏磁力泵磁力泵
高温磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,比较高温度不超过60℃,额定压力为0.6MPa。河北区CQ型磁力泵磁力泵
磁力泵主要依靠磁力传动,外磁套在电机上,电机转动带动外磁转动,依靠磁扭矩带动内磁转子,使叶轮转动,产生离心力将液体甩出,那如果加强套采用不锈钢材质,在外磁与内磁产生磁扭矩时,也会有磁涡流,使不锈钢件发热。
所以,磁力泵目前比较好的加强套就是采用炭纤维增强塑料,PEEK材质,很多人说PEEK的加强套网上说耐压3兆帕是吹牛,小编自己亲自做过实验,耐压3.3兆帕,所以说目前是小编看到的比较好的磁力泵加强套了,不论从耐压性还是实用性来说。
***就是磁钢,也是最重要的一点,既然说了是磁力传动,那肯定要选择好一点的磁钢了,使用寿命长,使用性能稳定。
市场上常见的永磁体分为两大类:
***,稀土永磁材料(钕铁硼Nd2Fe14B)、钐钴(SmCo)、钕镍钴(NdNiCO)。
第二大类就是铁氧体永磁材料(Ferrite),
其中烧结钕铁硼永磁材料按磁极化强度矫顽力大小分为低矫顽力N,中等矫顽力M,高矫顽力H,特高矫顽力SH,超高矫顽力UH,极高矫顽力EH六类产品,排号从N35—N52,N35M—N50M,N30H—N48H,N30SH—N45SH,N28UH—N35UH,N28EH—N35EH每类产品按比较大磁能积大小划分若干个牌号。 河北区CQ型磁力泵磁力泵
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