安徽销售Moldex3D上门安装

变形比例值Moldex3D Viewer支持定义比例因子以及制作三维变形动画，使用者可切换X、Y及Z方向的变形结果，利于使用者更清楚观测塑件设计的三维变形趋势。

切割与剖面功能

协助用户检视模穴内部的温度变化及积热区域，切面与剖面皆可沿着轴线或任何方向移动，也可自由旋转。

Moldex3D树脂转注成型(RTM)！安徽销售Moldex3D上门安装

    为什么使用气体辅助射出成型模拟?气体辅助射出成型(GAIM)是在充填阶段将气体引入模穴内的过程，利用压缩气体来作为保压媒介，确保厚件的尺寸稳定性和增加其机械强度，减少因压力变化和残留应力产生的翘曲及凹痕。在气体辅助射出成型制程中，塑料产品开发者可有效降低射压和节省原料，兼顾节能和产品轻量化的优势。但是气体和熔胶鲜明的物理性质差异，却使得稳定导入气体成为制程中的一大挑战。Moldex3DGAIM提供仿真气体从进浇位置或其他进气口进入模穴，真实三维技术可让使用者检视每一阶段中，气体在模穴内流动的情形，有利于优化模具设计和成型条件。完整模拟复杂的制程，准确完成设计验证和优化，成功缩减开发时程和降低生产成本。挑战检视任一模穴截面在不同时间点的气体穿透度和空心率优化成型条件，如气体射出时间、延迟时间、气体进口、溢流区…等等多种气体辅助射出成型方法，如:短射、全射和其他溢流制程完整仿真制程周期，让用户能清楚熟悉每个制程阶段和提前检验产品缺点，如:缝合线、流痕以及其他尺寸不稳定性Moldex3D解决方案可视化任一截面的气体穿透度及空心率定义适当的成型参数，包含进气时间、进气点等模拟各样的气体辅助射出成型方式。 陕西官方Moldex3D要多少钱Moldex3D一级代理商-苏州邦客思！

    优势具有强大的网格划分技术的前处理工具与支持不同的网格元素型态，以提高实体网格产生效率可以产生纯三边形网格与四边形为主的表面网格支持自动四面体、边界层网格、混合实体网格，与voxel型态实体网格可以产生高质量的三维实体网格提供自动检核与自动修复工具以确保网格质量的分析准确性以下为Moldex3D网格支持的网格输/入输出格式软件三维实体网格薄壳网格输入输出输入输出ABAQUS*.inpANSYS*.ans*.ans*.ans*.ansFEMAP*.neuHyperM*.ans*.unvIDEAS*.unv*.unvMoldex3D*.mfe*.mfe*.*.*.dat*.dat*.pat*.patCreoEngineer)*.fnf*.femSTL*.stlIncludingtwoeDesignFlowMoldex3DeDesignSYNC支持CAD软件：Preo、NX,andSOLIDWORKSMoldex3DFEA接口模块支持结构分析软件：Abaqus、ANSYS、、Nastran、NXNastran、***YNA、和RadiossMoldex3D微观力学接口模块支持结构分析软件：Digimat和CONVERSE材料库：热塑性材料、热固性材料、成型机、冷却液、模具材料。

    一站式模拟平台更深入的分析驱动更好的决策Moldex3DStudio一站式模拟平台提供前所未有的分析易用性和效率，协助使用者深入挖掘产品信息，更快做出更好的产品决策图形显示效能***提升***提升图形显示效能50倍大幅降低存储器耗用近60%强化图表分析和互动性能力加速获取分析数据强化后处理图表分析功能，包含历程曲线(HistoryCurves)、分布曲线(DistributionCurves)和厚度方向曲线(ThicknessDistributionCurves)等等，协助用户获得更深入的产品信息。利用量测距离(Measurement)和缩放(Scale)功能，轻易完成设计变更，进行收缩补偿。满足多元制程的模拟需求支援射出成型和多元进阶制程，包含：压缩成型、水体/气体辅助射出成型、粉末射出成型、共射射出成型、射出压缩成型等等。 Moldex3D成功案例请联系苏州邦客思！

    为什么使用水辅助成型模拟?水辅助射出成型(WAIM)为一特殊制程，和气体辅助成型(GAIM)的概念相同，主差异在于水辅助射出成型的介质为水而非气体。水辅助射出成型和气体辅助成型都具备提供机械强度和尺寸稳定性的优势，可兼顾质量和节省原料。水为低成本的保压材料，具备高比热和高导热性质，赋予水辅助射出成型制程较短的周期优势，并协助业者达到质量控管和节能省料标准。Moldex3DWAIM提供真实三维模拟技术，让使用者可以完整检视水在模穴内的穿透情形并充分解析制程，有助于优化模具设计和制程参数。挑战优化射出体积和水流掌控，降低水力损失决定比较好成型制程，如短射法、满射法或溢流区的设定避免潜在缺点问题，如缝合线、流痕、收缩或平坦度等透过皮层厚度分布预测潜在转角效应和吹穿问题Moldex3D解决方案可视化皮层厚度及**掏空的比例分布预测潜在缺点问题，如缝合线、流痕、收缩或平坦度等优化水流控制，包含液体(水)注入的时间和位置、溢流区的设定等可视化水进入模穴后与熔胶的交互作用，了解水掏空的区域，评估肉厚分布，减轻产品重量支持回推(p-back)功能，即使无设定溢流区也可避免在进水时产生流痕优化制程参数，如水注入的位置和时间。 Moldex3D分析可以节省成本！广州官方Moldex3D需要多少钱

Moldex3D双料共射成型（BILM）！安徽销售Moldex3D上门安装

    为什么使用金属脱蜡精密铸造?射出成型制程能以单一工法大量生产结构复杂的产品，从塑料、含玻璃纤维的复合材料到金属材质，都可以透过射出成型进行量产，满足大部分的设计需求且广受业界青睐。针对难以加工的金属材料，业界则常使用脱蜡法(或称为包模铸造法)来满足金属铸件对精密度和表面亮度的要求。目前脱蜡精密铸造已广泛应用于各式产品，举凡高尔夫球头、医疗人工关节或是机械五金件，特别可应用在针对强度和抗腐蚀要求较高的管阀制品及航天、船用及车用涡轮部件。这个特殊制程可以成功协助业者大幅降低二次机械加工成本。挑战脱蜡精密铸造主要涵盖六个步骤：1)蜡经过射出成型成蜡模2)蜡模块合成蜡树3)形成壳模4)脱蜡5)将金属液注入壳模后凝固6)敲破壳模得到铸件毛胚。蜡模的外观和尺寸会直接影响壳模能否生产合乎规格的铸件，此外蜡模生产的效率也会影响大量铸造的能力。然而蜡模的制程仍存在许多问题和挑战，例如：充填不饱满、流痕、凹陷及变形等等，这些问题通常必须经由二次加工来修复，导致额外的生产时间和成本支出。Moldex3D解决方案蜡的性质与射出成型常用的塑料和铸造金属不同，因为具有较大的体积收缩率，蜡模容易发生收缩问题。 安徽销售Moldex3D上门安装

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