四川正规Moldflow
Moldflow是CAE分析软件的一种，Moldflow是通过计算机数值模拟方法结合有限元分析方法来求解塑胶熔体在模腔内流动，保压，冷却过程中各个物理量的变化，从而得到塑胶熔体的温度场，压力场，速度场的分布，进而预测填充，保压，冷却过程中潜在的各种问题。Moldflow在塑胶模具行业的作用：1：缩短开发周期2：减少试验模具的制作费用3：减少试模费用4：预先回避量产时可能出现的问题5：降低PLM的总体成本。 随着模具行业不断的发展，掌握Moldflow模流分析这门技术是很多从事本行业的模具工程师和产品工程师及模流分析工程师必备一项技能。Moldflow并行计算分析！四川正规Moldflow
MOLDFLOW是1970由此领域的先驱 Mr. Colin Austin在澳洲墨尔本创立，同一时代，美国Cornell大学也成立了CIMP研究项目,由华裔教授Dr.K.K.Wang所领导。针对塑料射出加工做系统理论研讨,产品名为C-MOLD。自1980年代起,随着理论基础日趋完备,数值计算与计算机设备的发展迅速,众多同类型的CAE软件渐渐在各国出现。功能也不再局限于流动现象探讨。约1985年工研院也曾有过相似研发,1990年起清华大学化工系张荣语老师也完成CAE-MOLD软件提供会员使用,目前则由科盛公司代理销售。四川正规MoldflowMoldflow压缩成型（CM）！
MoldFlow软件利用邮笛樯杓朴技术,自动优化模具温度,熔体温度,注塑时间,保压压力,保压时间等等。与注塑机相结合,优化注塑曲线,保压曲线等注塑机参数。模拟和优化模具的冷却回路,嵌件和模板设计,以实现制品均匀冷却,消除制件翘曲变形。能模拟热塑性塑料填充和保压过程.同时可以优化比较好浇口位置,成型参数优化,流道平衡等。能模拟热塑性塑料填充和保压过程.同时可以优化比较好浇口位置,成型参数优化,流道平衡等。利用Moldflow Mold Adviser,模具设计者可以方便地创建和优化单型腔,多型腔和父子模的浇口和流道系统,预测锁模力,注塑体积,生产周期等。
模流分析实际上就是模拟整个注塑机注塑的过程，就是在虚拟的环境里有一个虚拟的注塑机可给我们做实验，在模拟实验过程中发现问题并及时解决，这样不*能有效缩短产品的制造成本，更能**地缩短制造周期，从而提高产品的市场竞争力。 现代企业的生存根本在于高素质科技人才和完善的管理体系，经过2008年金融危机洗礼后的企业更能深切体会这一点。模流分析在优化和完善模具设计效果方面的强大功能迎合了企业的这一需求，为了在金融危机过后的新一轮洗牌中握得一手好牌，企业必将对模流分析刮目相看，青睐有加。Moldflow冷流道及热流道！
随着学术理论发展﹐计算机计算功能的进步﹐正式为模流CAE开启了一扇门﹐1978年﹐MOLDFLOW公司成立﹐提供初步的计算机辅助分析技术给世界上的塑料制造公司﹐包括汽车业﹐家电业﹐电子业﹐以及精密模具业等。 模流技术已普遍为世界各国所肯定。功能也加强到成型各不同阶段﹔而中国台湾也已开始起步。坊间自三重五股以至于台南高雄乡间的模具厂。总数可能超过五千家。九成以上仍传承着师徒相授与摸索得来的经验。不知其所以然但仍努力接单。持续着中国台湾经济的奇迹﹔只是订单愈来愈少。利润愈来愈薄﹐竞争愈来愈激烈... 现在正是一个转型的时机。可以预见。当计算机技术帮助缩短成本与时间的同时。没有跟上脚步的会愈落后愈远。可能终将被淘汰！Moldflow软件技术培训。重庆通用Moldflow要多少钱
Moldflow水辅仿真分析软件！四川正规Moldflow
高级冷却
获得高级冷却技术和布局，如随形冷却以及瞬态热计算。迭代冷却管道布局和冷却过程，以在较短的周期时间生产出高质量的产品。仿真高级冷却技术，如急冷急热 (RHCM) 以及随形冷却。评估高导电性材料以及加热元件和热管对周期时间和产品质量的影响。
零件优化
纳入模型几何参数范围值，以评估几何修改如何影响制造工艺。确定哪些输入工艺变量（如模具温度或注射时间）可能会影响零件质量。借助自动几何优化，可以确定更合适的设计，而无需手动迭代不同的壁厚。相反，该软件将显示几种不同的组合供您选择。了解制造工艺的稳定性，并确定造成产品缺陷或成型机器限制的主要因素。
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