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    易切削钢的分类及特性简述2013-1-24所谓易切削钢是指具有优良切削加工性能的钢材，提高钢材的易切削性能主要是通过往钢中单独或复合加入易切削元素(Ｓ、Ｐ、Ｐｂ、所谓易切削钢是指具有优良切削加工性能的钢材，提高钢材的易切削性能主要是通过往钢中单独或复合加入易切削元素(Ｓ、Ｐ、Ｐｂ、Ｓｅ、Ｔｅ、Ｂｉ、Ｚｒ、Ｒｅ等)。一般通过对刀具寿命、加工表面光洁度、切屑处理性、刀具受力以及能耗等几项综合指标来评价易切削钢切削性能的优越程度。易切削钢分类及其特性根据含易切削元素的不同，可分为硫易切削钢、铅易切削钢、钙易切削钢、钛易切削钢以及复合易切削钢。根据其用途的不同，易切削钢又分为自动机用钢、结构用易切削钢和特殊易切削钢(耐热钢、不锈钢、工具钢等)。根据易切削性能的不同，又可分为一般易切削钢，超易切削钢等。－硫易切削钢硫易切削钢占世界与我国易切削钢总产量的比例分别为70%和90%。硫易切削钢按硫含量不同，可分为低硫钢、中硫钢和高硫钢：一般低硫钢的Ｓ≤，有的甚至Ｓ<；中硫钢的Ｓ=～；高硫钢的Ｓ=～。其中，中硫钢由于具有良好的切削性能和力学性能，已***应用于工业生产，而高硫钢则是为满足特殊切削性能需求的钢材。苏州商信金属告诉您如何鉴别金属材料的品质等级？销售1215易切削钢服务至上

1215易切钢冷拉光棒:硬度可达160~190HB,省去热处理费用,可直接加工。  磨光棒:表面精糙度正负0.056优点及使用范围 1215易切钢硫含量高，切削加工性能好，塑性**度更高。 7优点 a.形状规格多样性：通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的易切削钢。角度可成直 角或圆角。  b.高精确度：使用高质量的硬质合金模具，确保公差准确、统一。  c.表面光滑：先进的冷挤压工艺使得易切削钢产品表面光滑明亮。  e.材料大量节省：冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，易切削钢所节省的材料和时间是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为***。  f.加工时间及加工机械节省：由于精度准确，表面状况良好，易切削钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。 浦东新区1215易切削钢预算苏州商信金属的金属材料价格优惠。

－铅易切削钢铅易切削钢是在硫易切削钢基础上发展起来的。1932年人们受到可切削性非常优越的铅黄铜的启发，开始生产含铅易切削钢。但是当时由于冶炼和防止污染(ＰｂＯ有剧毒)等技术问题未得到解决，直到1937年美国一家研究所与内陆钢公司发表了铅易切削钢**后，日本、德国才相继开始生产。我国从上世纪70年代就开始研制铅易切削钢，主要是在碳素结构钢、合金结构钢、工具钢和不锈钢中加入不同数量的铅，其加铅方法有单独加铅、复合加铅硫和铅-硫-碲。铅易切削钢中铅的含量一般为0.15～0.35%，日本ＪＡＳＯ规定调质和渗碳钢中铅含量为0.04～0.09%。铅以微小单质金属颗粒分布于钢中并在钢中不固熔，在切削加工过程中，刀具与加工件之间产生强烈的摩擦，使钢中的铅颗粒呈熔融状析出，从而起到润滑作用来改善钢的切削性能，使钢的切屑细碎，降低刀具磨损，**终延长刀具寿命。与不含铅的钢相比，含铅钢的切削性能可提高20～50%，而机械性能与热处理性能基本保持不变，对冷、热加工性和焊接性也无影响。

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    随着机械加工高速化、精密化、自动化的发展，特别是汽车工业、精密仪表工业和家用电器的发展，同时考虑机加工成本是制造业零部件制造成本的重要组成部分（有时甚至达到零部件制造成本的40%~60%），人们希望通过提高钢材的加工性能来降低加工成本。诸多因素促使易切削钢的产量和品种增加，质量不断提高。易切削钢于20世纪在美国初次研制成功，至今已有90多年的历史。自易切削钢诞生以来，美国、英国、日本等国相继生产和使用。在近几十年，易切削钢以惊人的速度发展，目前全世界每年消耗易切削钢超过400万吨，但大部分由发达国家生产和消耗，其中一半以上是在美国和日本。发达工业国家经过多年的努力，易切削钢标准已自成体系，美国AISI标准中，易切削钢有31个牌号，其中，低碳钢有18个牌号，不锈钢有19个牌号。日本JISG4808-83标准中，易切削结构钢14个牌号（其中低碳钢有9个牌号），易切不锈钢9个牌号。我国从1953年开始生产硫易切削钢，由于易切削钢质量要求高，生产难度大，因而造成了特殊钢厂不愿意生产和普通钢厂无能力生产局面，致使我国易切削钢需要大量进口。根据有关统计数据，2002年我国共进口易切削钢，而我国国内年产量*3万吨左右。随着机械加工业的发展。苏州商信金属的金属材料怎么样？上海1215易切削钢生产商

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