徐汇区全新1215易切削钢
1215易切钢冷拉光棒:硬度可达160~190HB,省去热处理费用,可直接加工。 磨光棒:表面精糙度正负0.056优点及使用范围 1215易切钢硫含量高,切削加工性能好,塑性**度更高。 7优点 a.形状规格多样性:通过设计不同形状的模具,冷拉出不同截面形状、不同规格公差的易切削钢。角度可成直 角或圆角。 b.高精确度:使用高质量的硬质合金模具,确保公差准确、统一。 c.表面光滑:先进的冷挤压工艺使得易切削钢产品表面光滑明亮。 e.材料大量节省:冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差,原材料的耗损极少,相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料,易切削钢所节省的材料和时间是非常可观的,特别当材料用量大,材料成本的节约更为***。 f.加工时间及加工机械节省:由于精度准确,表面状况良好,易切削钢产品可直接使用,如喷涂、打砂、打弯、钻孔,也可按实际要求精拉之后直接电镀,免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。 为什么金属材料应用越来越广?徐汇区全新1215易切削钢
1965年接近10万t,到了1985年达到了1OO万t左右,其中硫系占64.4%。日本生产的易切削钢约有40%~46%消耗在汽车制造业,产业机械消耗约10%,家庭用品和其他消耗约6%。中国从20世纪50年代开始生产硫系易切削钢(主要是低碳自动机床加工用钢),1975年又审订了易切削钢的新标准GBl91-75。从70年代起,开始试生产钙系和钛系易切削钢。但是对生产中需要特殊防护,以消除公害的含铅、硒或碲的易切削钢,却一直未正式生产。从1977年开始,中国又研究了含稀土易切削钢。分类按所含易切削元素可分为:(1)硫易切削钢。硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂,这类夹杂物能中断基体金属的连续性,在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径,而易于排除,减少刀具磨损,降低加工表面粗糙度,提高刀具寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。但钢的纵向和横向的力学性能差别大,横向塑、韧性差,疲劳及耐蚀性能也有所降低。钢中硫含量过高时,会导致热脆性,对钢的热加工造成困难,恶化钢的力学性能。通常硫含量为0.08%~0.30%,有的可提高到0.4%,易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0.06%~0.10%之间。磷多与硫复合加入钢中,通常磷含量在0.04%~o.12%。黄浦区1215易切削钢怎么用金属材料日常怎么维护。
1215易切削钢为环保料,与12L14相比不含铅及不含有对环境有害物质,切削性良好.适合一般电镀轴心、切削用料及一般零件.1215由于精度准确,表面状况良好,易削切钢产品可直接使用,如喷涂,打砂,打弯,钻孔,也可按实际要求精拉之后直接电镀,免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。 2用途 主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器上使用的,对尺寸精度和光洁度要求严格,而对机械性能要求相对较低的标准件,如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手续用具等。 3化学成份 C :≤0.09 1215易切削钢 1215易切削钢 Mn :0.75-1.05 SI:≤0.10 P :0.04-0.09 S :026-0.35 Pb:- 4力学性能 抗拉强度σb (MPa):≥42 屈服强度σs (MPa):— 伸长率δ5 (%):≥22 断面收缩率ψ (%):≥34 硬度:≤160HB 5交货状态 钢厂出厂直接交货为圆钢黑棒也叫热轧钢。
1215是美国ASTM/AISIBI标准系列中的一种易切钢,对应于美国国标UNS的G11250。它的化学成份是C:0.06-0.10,Si<0.15,Mn:0.90-1.10,P:0.05-0.08,S:0.27-0.35,Pb:0-0.35,O:0.01-0.03,N:0.002-0.007,铁:余量。1215易切削钢的抗拉强度σb(MPa):≥42,屈服强度σs(MPa):—,伸长率δ5(%):≥22,断面收缩率ψ(%):≥34,主可用于自动切削机床加工紧固件和标准件,如双头螺栓,螺钉,螺母,管接头,弹簧座等。主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器上使用的,对尺寸精度和光洁度要求严格,同一金属整支1215的3米/2.5米长的棒材,外径公差可达到4um(0.004mm)以内,光洁度可达到Ra0.4。也可以用于对机械性能要求相对较低的标准件,如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手续用具等。 1215的硬度是≤160HB,1215易切削钢冷拉光棒硬度可达160~190HB,省去热处理费用,可直接加工。1215易切削钢硫含量高,切削加工性能好,塑性**度更高。关于金属材料你了解多少?
弹簧钢是一种重要的机械设备基础材料,主要用于飞机、汽车、铁路车辆等诸多领域。如汽车用弹簧钢可分为悬架用弹簧钢和气门弹簧用弹簧钢。悬架用的弹簧可分为螺旋弹簧、钢板弹簧和扭杆弹簧。由于汽车轻量化的要求,使得悬架各类弹簧的设计应力大幅度提高,尤其是变截面板簧的发展,不仅要求板簧在高应力下具有高的疲劳寿命,同时也要求板簧工作可靠,并具有高的淬透性。气门弹簧工作时承受高频交变负荷,一般发动机转速可达2000-5000r/min,气门弹簧的平均剪应力在500-800Mpa,高则达到900-1000Mpa,要求气门弹簧具有高的疲劳极限,另一方面气门弹簧在150-200℃的润滑油环境下工作。因此,希望具有一定的耐热性,并希望对发动机排出气体具有良好的抗腐蚀性能。进口弹簧钢的合金化特点:弹簧钢的主要性能要求是**度、高屈服极限和高抗疲劳极限,所以弹簧钢材大都有较高的含碳量,具有较好的淬透性,还需要加入合金元素,合金钢中的主要合金元素是硅和锰,为了提高弹簧钢的耐疲劳、耐高温性,钒、铬和钼等合金元素逐步被采用,合金元素的增加使得弹簧钢的屈强比突显,应用能力不断提高。您真的了解金属材料吗?宁波1215易切削钢生产商
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ASTMA29/A29M-04标准,1215易切削钢为环保料,与12L14相比不含铅及不含有对环境有害物质,切削性良好·适合一般电镀轴心、切削用料及一般零件。易切削钢1215(毛园、冷拉、精拉光圆)易切削钢,1215易切削钢是在钢中加入硫元素,使其具有易切削性能,以适于切削加工自动货生产用的热轧冷拉条钢和钢丝。这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。由于钢中加入的易切削元素,使钢的切削抗力减小,同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用,易断屑,减轻了磨损,从而降低了工件的表面粗糙度,提高了刀具寿命和生产效率。随着机械切削加工不断向自动化、高速化和精密化方向发展,对材料的切削性提出更高的要求,于是出现了切削性更佳的铅一硫复合易切削钢,又称为超易切削钢。此后各种铅一硫二元和多元复合易切削钢陆续问世。1215由于精度准确,表面状况良好,易削切钢产品可直接使用,如喷涂,打砂,打弯,钻孔,也可按实际要求精拉之后直接电镀,免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。折叠力学性能1215易切钢的抗拉强度σb(MPa):(热轧)390~540;1215易切钢(冷拉)钢材厚度或直径8~20时:530~755;>20~30时:510~735;>30时:490~685。徐汇区全新1215易切削钢
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