浙江自动化分散机维修

分散盘跟分散缸直径有一个合理的比例，目的就是为了使物料循环得更好。就算是具有一样的线速度，一般来说小分散盘的效果要比大分散盘的效果差。但是大的分散盘消耗的功率要比小的分散盘大很多，同样的功率22kw高速分散机，用直径300mm的分散盘与用直径350mm的分散盘效果、能耗都大有不同，因为搅拌功率跟分散盘直径的5次方以及转速的立方成正比。为了使循环更好，分散缸一般不设有挡板，也不应该有死角，所以都是碟形底为好。一般来说高速分散机的使用说明书都要求分散盘置于中心位置，因为从纯机械的角度来看，这个确实没毛病，因为分散轴偏置运动会给轴带来附加的载荷，并且会使功率消耗加大，一是耗电、二是电机损耗过度易引起变频保护。但是从化工工艺的角度来看，轴适当的偏置反而是一件好事，对提高分散效率有利，还可以阻止液体打旋，减小漩涡的深度，改善循环效果。所以就是我前面所说到的，轴偏置的距离不宜过大，一般不会超过分散轴直径的2倍，避免运转不受影响为好。迈威分散机质量保证。欢迎来电咨询迈威！浙江自动化分散机维修

    在分散盘下部产生层流的条件为了让分散盘下部达到层流状态，一方面不能过度提高分散盘的线速度，另一方面就要适当提高物料的粘度，并且降低分散盘的位置，层流条件方式可自行百度查阅。在我们得出线速度和物料粘度的条件下，就可以知道分散盘应该合理插入深度，或者在知道分散盘的线速度以及分散盘插入深度的条件下，我们就知道如何配制物料的合理粘度。分散盘的大小、位置、以及分散缸的合适尺寸分散缸的直径与分散盘的直径及工作合理位置直接影响到分散效果及分散效率，正常我们建议客户前期分散时分散盘适当偏中心3-5公分，接着粉料吸入下层流时即可摆正开起高速。在实际生产中，我们可根据物料的粘度与分散轴的转速，适当调整投料的高度以及分散盘的插入深度。在分散盘高速运转的过程中，物料会形成很深的漩涡，要防止物料从分散缸的边沿外溢出。 徐州安装分散机推荐厂家分散机设备厂家，欢迎咨询宜兴市迈威机械有限公司。

    颜料的分散，第一步是使用润湿剂润湿颜料，使颜料之间的凝聚力减小，便于第二步颜料的粉碎和细化。粉碎细化后的颜料进一步做包覆处理，降低新形成的界面表面能，以便在进一步加工时，不致于使颜料产生再凝聚现象，第三步细化后的颜料在熔体中能均匀分散，由此，颜料的分散过程可以分为三步：润湿、细化和细化后的稳定化混合分散。颜料的润湿分散首先要进行润湿，润湿过程是用润湿剂（表面处理剂）润湿、包覆颜料表面。颜料的细化（粉碎）颜料的细化是将团聚体颗粒破碎，它主要依靠颜料颗粒之间的自由运动（冲击应力）和颜料团聚体通过周围介质的应力（剪切应力）来完成。细化的基本方法有以下三种：干混法、液体剪切法和熔体剪切法。实际生产过程中是将这几种方法联合使用，更有利于发挥每种方法的优点。

    L)液压功率（kw）升降行程(mm)设备重量（kg）0-1450rpm230物料接触SS304不锈钢≤SFSH-11110-1450rpm250物料接触SS304不锈钢≤SFSH-15150-1450rpm280物料接触SS304不锈钢≤-1450rpm300物料接触SS304不锈钢≤SFSH-22220-1450rpm350物料接触SS304不锈钢≤0SFSH30300-1450rpm400物料接触SS304不锈钢≤0SFSH-37370-1450rpm400物料接触SS304不锈钢≤0SFSH-45450-1450rpm450物料接触SS304不锈钢≤SFSH-55550-1450rpm500物料接触SS304不锈钢≤0SFSH-75750-1450rpm550物料接触SS304不锈钢≤00SFSH-90900-950rpm600物料接触SS304不锈钢≤0SFSH-1101100-950rpm700物料接触SS304不锈钢≤00SFSH-1321320-950rpm800物料接触SS304不锈钢≤600*表中处理量是以”水”为介质时测定的数据，选型时应根据产品的粘度、比例等参数开展计算。*如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，须要提供详实数据，以便另行选型定制。*本表数据及图表如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。*本表未能包括所有产品，明了更多请和我们销售工程师关系。应用领域涂料油漆油墨染料与颜料在线提交需求/反馈如有产品询盘或订购需要，请您直接填写相关需要。分散机哪家好？欢迎咨询宜兴市迈威机械有限公司。

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