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    所以本申请的压差调控电路4还可调节正线性稳压器2及负线性稳压器3的输入输出压差，以调整二者功耗。具体地，由于压差调控电路4可控制正线性稳压器2和负线性稳压器3的输出电压，所以压差调控电路4再控制住正线性稳压器2和负线性稳压器3的输入电压，即dc-dc转换电路1的输出电压，便可实现正线性稳压器2及负线性稳压器3的输入输出压差的控制，从而避免二者因功耗过大而损坏。更具体地，本申请的正线性稳压器2和负线性稳压器3可选用ldo(lowdropoutregulator，低压差线性稳压器)，ldo具有成本低、输出纹波小等优点。请参照图2，图2为本实用新型实施例提供的一种电压调节电路的具体结构示意图。该电压调节电路在上述实施例的基础上：作为一种可选的实施例，压差调控电路4包括：分别与正线性稳压器2的基准端和负线性稳压器3的基准端连接的d/a转换器41，用于通过调节自身输出电压控制正线性稳压器2及负线性稳压器3的输出电压；与d/a转换器41的输出端连接的电压求差电路42，用于将d/a转换器41的输出电压与可调的负偏置电压作差，并将二者差值作为dc-dc转换电路1的给定值；分别与电压求差电路42的输出端和dc-dc转换电路1连接的电压反馈电路43。通用超声涡流一体机，找无锡红平。黑龙江超声涡流一体机怎么样

    2、检测线圈的结构由于使用对象和目的的不同，检测线圈的结构往往不一样。有时检测1只线圈组成，即检测方式;但更多的是由2只反相连接的线圈组成，即差动检测；有时为了达到某种无损检测目的，检测线圈还可以由多只线圈串联、并联或相关排列组成。这些线圈有时绕在一个骨架上，即所谓自比较方式，有时则绕在2个骨架上，其中一个线圈中放入样品，另一个用来进行实际检测，即所谓他比较(或标准比较方式)。检测线圈的电气连接也不尽相同，有的检测线圈使用一个绕组，既起激励作用又起检测作用，称为自感方式，有的由激励绕组与检测绕组分别绕制，称为互感方式，有的线圈本身就是电路和一个组成部分，称为参数型线圈。[1]参考资料1.涡流检测的方法．中国检测网[引用日期2013-06-14]词条标签：科学百科工程技术分类，科技产品。湖北超声涡流一体机出厂价本地超声涡流一体机设备，找无锡红平。

    涡流管又称涡旋管，涡流管冷却器，冷气管等。SUNAIR涡流管采用高品质不锈钢材料制造，是质量可靠，性价比很高的产品。涡流管产品在国内外大量被使用，已有数以千计的公司将涡流管应用于其设备上的某个发热点乃至整个生产流程。涡流管工作原理：压缩空气输入过涡流管，以高速旋转的方式流向一方，在这股气流运动过程中，外层的空气会发热，与之相反的是，内层的空气会变冷，(冷热度与流速成正比)，运动至一端时冷气回沿着涡流的中心反向回流，形成制冷源。其好处在于只输入通用压力（6－10Bar）的压缩空气，通过涡流管转换，一端产生冷空气（在干燥空气的前提下下限温度可达-46°C），一端产生热空气（上限温度可达127°C），便用非常简单，只要有压缩空气就可以制冷。涡流管的特点：1、体积小，适合小空间安装2、节能降耗，极小的耗气量3、瞬间产生的低温气流可达零下5-25°、无需接电源及任何化学物质、操作安全.5、质量安全可靠，稳定，并提供5年以上质保承诺。中型涡流管参数表：后端消音器型：前后端消音器内牙型：前后端消音器外接型：涡流管的应用：1、制造行业用于冷却：塑料或金属加工，木材加工，焊接，粘接，热密封，缝纫针，模具加工和其他制造行业上的冷却。

    所述提拉带的末端贯穿出收带盒，所述提拉带的末端熔接有把手，所述壳体内部的四周表面均粘合有减震垫，所述壳体内部的底面镶嵌有若干个超声波振子和一个电磁铁，所述超声波振子位于电磁铁的左右两侧，所述清洗池位于壳体的内部，所述清洗池的左右两内侧面均开设有凹槽，所述清洗池底部的正中央焊接有铁块，所述铁块位于电磁铁的正上方，所述清洗池的底部与超声波振子的顶部紧密贴合，所述密封盖盖在壳体的顶部，所述密封盖的底面粘合有密封垫，所述密封垫嵌入壳体内部的上端。进一步的，所述减震垫、密封垫均采用橡胶材料制成，所述清洗池采用金属材料制成，并且清洗池四周表面与减震垫相贴合。进一步的，所述铁块底部与电磁铁的上表面之间存有间隔。进一步的，所述电源盒的内部设置有蓄电池，并且超声波振子、电磁铁均与电源盒内部的蓄电池通过导线相连接。进一步的，所述转轴的内部为中空结构，并且左端为开口结构。进一步的，所述复位弹簧的右端与转轴内部的侧面相连接，而复位弹簧的左端与收带盒的内壁相连接。与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:本实用新型结构简单、紧凑，方便携带，本实用新型通过清洗池与壳体的配合设置，清洗池可以从壳体内取出。专业超声涡流一体机工艺，找无锡红平。

涡流探伤编辑锁定本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。涡流探伤是一种利用电磁感应原理，检测构件和金属材料表面缺陷的探伤方法，检测方法是检测线圈及其分类和检测线圈的结构。中文名涡流探伤外文名eddycurrenttesting原理电磁感应适用于导电材料检测检测线圈分类和检测线圈的结构缩写ET目录1概述2工作原理3检测方法涡流探伤概述编辑涡流探伤(ET)便携式涡流探伤仪利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。按探测线圈的形状不同，可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探头式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。涡流探伤工作原理编辑涡流探伤(eddycurrentinspection)以交流电磁线圈在金属构涡流探伤仪件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料，包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。由于涡流探伤，在检测时不要求线圈与构件紧密接触，也不用在线圈与构件间充满藕合剂，容易实现检验自动化。但涡流探伤仅适用于导电材料。好的超声涡流一体机，找无锡红平。好的超声涡流一体机进货价

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涡流纺编辑锁定本词条缺少概述图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！涡流纺，是日本murata公司在喷气纺（MJS）基础上进行改进，研制的适合纺纯棉的纺纱设备（MVS）。从2013年12月起，中国工业和信息部规定的标准名称为喷气涡流纺。中文名涡流纺研制日本murata公司适合纺纯棉的纺纱设备概述一种新型纺纱方法目录1简介2原理3优势4局限涡流纺简介编辑1957年德国的哥茨莱德首先设计发明了涡流纺纱。1975年之后我国开始研究，天津设计制造了TW-4型TW-5型，上海研制出了WF-2型，各国现在对其研究进展不大，主要原因是对涡流纺纱的研究不够深入，也与适纺范围较窄有关。在涡流纺纱过程中，纤维的加捻借助气流完成。涡流纺纱纺纱器的结构简单，取消了高速回转的机件，借助高速回转的气流对动纱条实现加捻。涡流纺原理编辑涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。黑龙江超声涡流一体机怎么样