安徽肉类解冻机耗电量

解冻机工作原理是以空气为介质进行解冻的设备。通过降低温度、提高湿度双管齐下，让高湿度的空气对冻品进行解冻，避免表面干燥现象的产生。另外低温高湿解冻机由冷风机、制冷冷凝机组、风循环系统、蒸汽加热管道系统、温、湿度控制系统组成，在解冻过程中能够为肉品内部汁液提供足够的回流时间，使得肉品内部汁液以及相关营养物质得以保留。而像超高压解冻机使用高压手段进行解压，容易使蛋白质变性损坏肉类原有保水性，超声波解冻机与微波解冻机又无法提供足够的回流时间解冻机哪家靠谱，欢迎咨询浙江康联智能设备有限公司。安徽肉类解冻机耗电量

冷冻肉解冻机性能主要特点

1、解冻品质高解冻过程中冻品中心与表面温度差始终保持在小的范围内，结合科学合理的布风装置，确保冻品从中心到表面解冻均匀，保持食品的新鲜状态。

2、产品的失重率低冻品解冻过程中始终在低温高湿度环境中进行，这样解冻的食品细胞汁液流失少，保持了食品原有的色泽风味，减少营养成分的损失，降低失重率，为食品企业减少损失，赢得利润。

3、操作简便，适用性强采用触屏操作，PLC全程自动化微电脑控制，可以根据不同的冻品，设定不同的解冻程序，用户根据解冻产品，选择相应解冻程序即可。解冻与冷藏工艺结合在一起，解冻程序停止后自动转为冷藏保鲜状态，可随用随取。

4、成熟的加湿装置经过多年的设计实践经验，解决了较低的环境温度下加湿难的问题。利用高压喷雾装置强制加湿低温空气，实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到94%以上。冷冻肉解冻机性能食品级不锈钢制作，结构设计合理，确保卫生无死角，满足食品安全卫生要求。可选配臭氧发生器,消除了食品的二次污染。 安徽肉类解冻机耗电量解冻机哪个好？欢迎咨询浙江康联智能设备有限公司。

伴随着生活水平的提高，饮食消费结构逐渐发生转变，肉制品的消费比例明显上升，其中包括冷鲜肉、热鲜肉、冷冻肉。其中，冷冻肉一直被认为口感不及冷鲜肉。然而，由于采用急速冷冻，肉的色泽、口感同新鲜肉或冷却肉相差不大。随着我国人们生活水平的提高，对肉类产品的需求量越来越大，逐渐使我国成为肉类生产和消费大国，肉类加工业也已逐步成为关系到国计民生的重要产业。在肉类加工行业，时常将冷冻肉作为原料进行后续生产。浙江康联低温高湿解冻机的应用，能够留住肉的新鲜口感，让冷冻肉也能“鲜”起来。

智能化，低温高湿解冻系统。采用全新食品级质量304不锈钢复合板，全封闭保湿，保温。节能创新型质量解冻间,采用先进换热解冻方式，外部采用质量的换热机组，内部采用镶嵌式制冷机组，循环风机。传统方法解冻过程中无法抑制细菌大量繁殖，容易造成肉类品质下降，浙江康联全自动低温高湿解冻设备采用低温保湿，降低了肉的水分流失，提高了肉的新鲜度。设备中含有高压静电，臭氧杀菌，抑制细菌繁殖，缩短了解冻时间，使得肉类颜色自然，有弹性，保证了肉的优良品质。解冻机质量怎么样，欢迎咨询浙江康联智能设备有限公司。

肉类低温高湿空气解冻库的技术标准

解冻的主体为低温高湿蒸汽，制冷系统为辅助降温，而后冷藏，期间加湿系统控制湿度，各项参数的合理性，利用PLC电脑主控调节使其达到合理节能。原料肉解冻标准：解冻完成后，解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致，无氧化与黑线现象出现。原料肉解冻结束后，肌肉组织，饱满有光泽，有弹性。解冻后原料肉的蛋白质汁液流失率1%左右。解冻后原料肉的中心温度可设置为±2℃，具体情况可具体设定。解冻控制设置多段解冻模式，可更控制解冻过程，解冻时间为10~12小时，可根据肉类体积不同而设定解冻参数。 选择解冻机的有哪些方法？浙江康联告诉您。安徽肉类解冻机耗电量

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传统解冻方式与低温高湿解冻的对比

肉类在冷冻过程中胴体温度会下降，肉中酶的活性降低。因此，良好的冷冻方法可以很好的延长肉类的货架期。然而目前市面上的解冻方式层出不穷，浙江康联认为传统解冻技术、低温高湿解冻技术及微波解冻技术是目前解冻技术领域比较常见的三种技术，接下来让浙江康联给大家对个对比：

A：基本原理传统解冻：以热空气作为解冻介质，用自然对流或被动流通的空气使冻结的食品解冻的方法。低温高湿解冻：采用低温加湿方式，让高湿度的空气在低温环境下循环，使解冻室内形成高湿度的空气流，加速解冻。微波解冻：通过微波电磁波的高频作用下，利用性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热，其升温方式从产品材料内部

B：应用领域1、传统解冻设备：应用于肉品、水产品解冻、果蔬保鲜以及食品油炸等多种领域。

2、低温高湿设备：应用于畜（猪、牛、羊）肉类、禽肉类及水产类等食品加工行业。

3、微波解冻设备：肉类（猪肉、牛肉）、禽类（鸡肉）、鱼类（鱼、虾）、蛋品、牛油等。产生。 安徽肉类解冻机耗电量