河北鸭肉解冻机耗电量

解冻机设备组成如下：本设备由解冻槽、提升工作装置、不锈钢链板、电机、副槽、鼓浪气泵、及电控系统部分重要组成，通过提高电气工程控制，实现企业自动化连续式生产；分两种不同规格型式：

1.标准控制类型：蒸汽角阀与温度传感器联动控制。

2.计算机全自动控制型:采用计算机触摸屏和plc进行自动控制。上一条：解冻机厂家为您介绍解冻机性能特点

为了确保温度均匀解冻，冷水箱中的水用循环泵强制循环;解冻出产品在网带解冻的中间部分被设置干净，冷水喷雾的保护;为保护的清洁水的不含杂质，滚动式真空包装机厂家在解冻外槽集水器单周期加解冻槽，解冻产物杂质进入槽，外槽，其循环沉淀足够的时间，以减少清洗槽解冻的数量。 浙江康联告诉您全自动低温高湿解冻机的选择方法。河北鸭肉解冻机耗电量

我国肉制品行业发展迅速，国内各种肉原料的供给已不能满足现在的生产需求。进口肉以其低廉的价格及丰富的种类，越来越多的被肉食品企业所认可。因其被冷冻运输的要求，解冻便成了食品企业必不可少的一道工序。之前大多采用水解冻的方式，但是解冻耗时长，耗水大，成本相对较高，并且解冻后的肉类色泽、口感不理想。自从有了低温高湿解冻，不仅提高了解冻效率，缩短了解冻的时间。更重要的是，冷冻肉的原本色泽、口感得以保留，其口感如同冷鲜肉一般。浙江康联智能设备有限公司推出的低温高湿空气解冻机，以空气为介质进行解冻。其解冻速度快、效率高，可以使冷冻产品迅速解冻。失重率＜1%，并且解冻均匀，不会对肉类内部组织造成破坏，锁住其营养成分，保留肉类原有色泽、口感和品质，同时也避免了传统解冻设备带来的肉损率增加，节约原料。河北快速解冻机解冻时间解冻机销售价格，欢迎咨询浙江康联智能设备有限公司。

传统解冻方式与低温高湿解冻的效果对比

1、传统解冻：有水解冻和空气流解冻两种方式，通过热传导达到回温解冻效果。水解冻过程中，肉中的可溶性物质如水和蛋白质等溶于水中从而导致营养损失，水资源消耗大，所需时间大于12h；空气解冻过程可溶性蛋白和血水流失严重，猪肉一般在3%，牛肉一般在5%，鸡肉达8%，所需时间大于20h。这两种解冻方式下肉制品容易受污染、有害菌大量繁殖、品质降低、保质期缩短。

2、微波解冻：解冻不均匀。微波容易集中在冻品突起的部位和有边角的地方，产生局部过热，装置的另一个缺点是成本高，进行完全解冻困难。

3、低温高湿解冻：浙江康联低温高湿解冻设备通过降低温度、提高湿度双管齐下，让高湿度的空气对冻品进行解冻，避免表面干燥现场的产生，减少失重率，又能让肉类在解冻后自动转为冷藏保鲜。设备的解冻方式轻柔和缓，在肉类品质和肉类结构上不会产生大改动，所以使解冻后的肉品在品质高，尽可能地还原了肉品的色泽、风味与营养成分，达到好的解冻的目的。

肉类低温高湿空气解冻库的工作原理是什么？

解冻机的原理是速冻的逆原理。速冻时需要非常快的速度把产品冻结，才能留下好的产品质量。解冻则需要缓慢的进行，这是规律。我们的解冻机也是基于这基本原则设计的，阶段性把控，即是把冻品的中心温度与库温度点渐渐接近的过程。即库内温度在阶段性的降低，冻品的中心温度在阶段性的升高，直到达到一个平衡，解冻结束。解冻的速度过快就会破坏肉的品质，过慢会影响生产效率，可以根据肉类的不同，制定各种合理的解冻时间与湿度，使解冻更加合理化。利用低温高循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流，通过PLC系统全自动分阶段控制，解冻的温度和时间来实现解冻，温度的控制是用制冷机组来实现，配合蒸汽热源达到理想的温度曲线，与产品的中心温度曲线相对应。产品的外皮温度始终为零度以下，利用冰的传导热速度，加快产品的解冻速度流程。加湿程度，是先把水箱中的净水加热到50℃，用高压水泵及喷头，将水转化为15℃的雾状水汽，喷射到解冻间内，从而使车间内的空气含湿量符合要求，同时也为产品解冻提供了所需热量来完成解冻过程。 浙江康联的智能解冻机是否结实耐用？

本公司设备整机全部采用304不锈钢制作而成，解冻机构造简单大方，实用性强。时间，温度可调控。蒸汽加热。常温水解冻，水循环使用，节约水资源。每小时可以解冻1-3吨， 工作，节省人工成本。电机采用调速摆线电机，增加了设备电机的使用寿命,运行速度平稳可调。内胆构造解决留下产品杂质难以清理的缺点。改善设备的难以清理，在保证产品品质的同时，保障了卫生标准。产品应用适用于-18℃的冻鸡爪、冻肉、鸡脖、鸡翅、鱼、虾等海产品。解冻机生产厂家在哪里？欢迎咨询浙江康联智能设备有限公司。安徽驴肉解冻机耗电量

浙江康联全自动低温高湿解冻机质量好吗？河北鸭肉解冻机耗电量

驴肉解冻推荐什么驴肉解冻设备？

驴肉解冻设备以空气为介质进行解冻。通过降低温度、提高湿度双管齐下，让高湿度的空气对驴肉进行解冻，避免肉表面干燥现象的产生，减少失重率。中汇制冷智能化低温高湿系统，利用低温高湿，臭氧静电直接对驴肉进行解冻，解冻过程会自动按照被解冻肉的内外温度进行调节解冻程序。制冷管道直接进去解冻间，由冷却机送风，解冻过程由冷却风机吸风，轴流风机送风，保证解冻间的气体循环流动，送风机在解冻间两侧，由风机送风以保证送风的压力。同时送风带动低温湿气变成雾状循环流动，保证解冻间的湿度。解冻间中部，回风入冷却机，自动把控解冻间的温度，湿度。在解冻过程中，排风机自动换风，臭氧静电自动工作，以保证房间空气洁净新鲜。解冻结束后，制冷设备及冷却风机会自动按程序工作，对解冻后的驴肉进行储藏保鲜。 河北鸭肉解冻机耗电量

浙江康联智能设备有限公司是一家为了满足广大客户需求我公司推出适合于小型厨房系列的解冻设备和适合于大型食品加工厂量身定制的大面积成套解冻设备。自动化设备、机电设备及配件、厨房设备的生产、销售、安装；自动化领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让；从事进出口业务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来，投身于机械及行业设备，是机械及行业设备的主力军。浙江康联智能设备继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。浙江康联智能设备始终关注机械及行业设备市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。