上海低温高湿解冻设备生产工期

低温高湿解冻猪肉与企业的效益有什么关系？

我国是生产猪肉的大国,自古以来形成的饮食习惯也决定了猪肉消费的主体地位.低温冷冻因其可减缓表面有害菌生长和品质劣变的速度而成为应用较多的贮藏方式,为猪肉及其肉制品贸易进出口和在各地区相互流通提供了技术支持.目前解冻方式有很多，空气解冻和水解冻是较传统且应用较多的两种解冻方式。其中空气解冻优势是操作较简单且成本较低，但解冻时间较长，容易出现肉品表面有害菌增殖过快和肉品汁液流失等问题。水解冻解冻时间较短，但存在解冻后有害菌污染及色泽变化等问题。近年来，随着科学技术的发展，出现了一些新型解冻方式，如微波解冻、欧姆加热解冻、高静电解冻等。较传统解冻方法，其优势是解冻效率高，但由于其工艺更复杂、成本更高且设备要求更高等原因，造成其在应用上有很大的局限性。因此，开发能提高解冻效率，保证解冻肉品质又经济实用的解冻方式并优化解冻参数，对于肉类加工行业意义重大。 解冻机工厂有哪些，欢迎咨询浙江康联智能设备有限公司。上海低温高湿解冻设备生产工期

解冻机性能特点：

1.为确保除霜箱温度均匀，使用循环泵强制循环除霜箱中的冷水。

2.为了确保除霜的产品清洁，除霜区中间会喷洒冷水。为了确保除霜槽中的水清洁无杂质，在除霜槽的外部增加了一个储水槽进行循环，以使产品进入除霜过程。产品带入除霜槽的杂质会在外部水箱中循环后有足够的时间沉淀，以减少清洁除霜箱的次数。

3.解冻机使用变频器，可高精度调节输送带步进速度。

4.整机链条的两侧均装有保护装置，以防止产品被链条卡住并损坏产品。

5.解冻机的底端有一个角，可以调节角的高度以保持设备和地面的稳定。

6.除霜线的传送链板配备了整体式链条提升设计。（可以整体改善传送带，以方便客户清洁）；整体提升方法采用链式提升设计（在电器上还安装了上下提升控制装置），以使设备在整体升级后能够平稳安全地运行。

7.为了便于卫生清洁和排水，设备底部采用“Ω”型弧形弯曲设计，以减少卫生清洁死角。为了确保罐体内部易于卫生和清洁，罐体的内部支撑使用方管实现无缝焊接，而不会留下卫生死角。 福建快速解冻设备解冻效果情况解冻机设备多少钱，欢迎咨询浙江康联智能设备有限公司。

加热、加湿、布风系统1、采用外置解冻离心风机控制解冻间内空气循环；2、送风方式采用两侧交替变风量调节送风，中间回风，使解冻间内部的风循环系统始终处于运动状态，保证解冻间内温湿度均匀，使冻品均匀解冻；3、采用高温高饱和水蒸气，通过减压雾化形成低压蒸汽释放至解冻间，同时通过温控器感应库内温度以掌控蒸汽进汽量，从而达到调节掌控库内温度；4、采用高压喷雾加湿系统向解冻机内等焓加湿。通过湿度掌控器材来实时监测库内湿度情况。

鱿鱼解冻机解冻池旁边有恒温池，水从恒温池流入解冻机入料口处，随着冻品的化冰解冻，网链上的产品向出料方向出料，解冻池内的水温慢慢下降，到出料这段时间，水再从解冻池进入到恒温池，这样循环利用，起到对水资源的节约，又能环保。既能降低成本，又能提高工作效率。本机主体采用SUS304不锈钢制作，设备产量可根据客户要求定做，设备内部有循环系统，确保产品的解冻效果和时间，可接入加热系统，主要以蒸汽为主。解冻机采用气泡翻滚的原理，让产品在水中解冻、化冻，通过气泡的冲击力，加速了解冻过程提高了产品的品质，同时节约了劳动成本，为企业减少生产成本。主要用于冷冻的肉类、鱼类、分割禽肉类、冷冻果蔬的连续解冻。节约水资源，水可多次用于解冻多种产品。解冻机生产厂家有哪些，欢迎咨询浙江康联智能设备有限公司。

国内肉制品行业快速发展，进口肉制品越来越多进入中国，并且越来越多地出现在国人的餐桌上，其高质量、低价位的产品特性更是为厂家提供了很好的条件。但在运输过程需要冷冻较长时间的背景下，如何解冻大块进口肉，并保证冻肉解冻后的品质和口感，成为困扰整个肉制品行业的难题。据介绍，冷冻肉是经过预冷排酸、急冻，继而在-18℃以下贮藏，深层肉温达-6℃以下的肉品。不过，同鲜肉、冷鲜肉比较，由于冷冻肉在较低温度下冷冻，色泽、肉质、味道会有较大差异，这也使有些人不喜爱冷冻肉的原因之一。康联低温高湿解冻机就很好的解决了解冻的问题，在肉类品质上也得到了很好的保障解冻机定制，欢迎咨询浙江康联智能设备有限公司。河南驴肉解冻设备使用功率多大

全自动低温高湿解冻设备的特点有哪些？上海低温高湿解冻设备生产工期

浙江康联低温高湿解冻机采用全自动把控方式，更够根据不同冻品要求调节解冻时间、温度、湿度等，从而确保解冻效果、时间等达到良好的状态，在肉类解冻后自动转为冷藏保鲜状态。从温度来看，浙江康联智能有限公司生产的低温高湿解冻设备一直维持在低温状态，使得食品中心温度与表面温度温差小，解冻效果更加均匀的同时避免了微生物的繁殖，在均匀解冻的基础上保持了肉平原有的营养成分和新鲜品质，从而使得整个解冻过程保质保量的进行，达到好品质的解冻目的上海低温高湿解冻设备生产工期

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