河北解冻设备解冻工艺参数如何设定
国内肉制品行业快速发展,进口肉制品越来越多进入中国,并且越来越多地出现在国人的餐桌上,其高质量、低价位的产品特性更是为厂家提供了很好的条件。但在运输过程需要冷冻较长时间的背景下,如何解冻大块进口肉,并保证冻肉解冻后的品质和口感,成为困扰整个肉制品行业的难题。据介绍,冷冻肉是经过预冷排酸、急冻,继而在-18℃以下贮藏,深层肉温达-6℃以下的肉品。不过,同鲜肉、冷鲜肉比较,由于冷冻肉在较低温度下冷冻,色泽、肉质、味道会有较大差异,这也使有些人不喜爱冷冻肉的原因之一。康联低温高湿解冻机就很好的解决了解冻的问题,在肉类品质上也得到了很好的保障解冻机哪家靠谱,欢迎咨询浙江康联智能设备有限公司。河北解冻设备解冻工艺参数如何设定
解冻设备的发展与应用,既缩短了冻猪肉解冻时间,又避免解冻过程中营养成分受到破坏,确保冻猪肉口感与品质。近期,国家10余次出手稳定生猪生产和猪肉保供稳价,10天出台8份文件。而地方也都积极响应国家号召,采取措施,保障市场猪肉供应正常,确保“猪事顺利”。据了解,9月19日国家正式投放了1万吨储备冻猪肉。然而不到一周的时间,《关于2019年9月第二次**储备冻猪肉投放竞价交易有关事项的通知》发布,第二批冻猪肉投放开始启动。随着冻猪肉的投放,浙江康联的智能节解冻设备深受客户喜欢河北解冻设备解冻工艺参数如何设定解冻机设备报价,欢迎咨询浙江康联智能设备有限公司。
肉类的解冻是使肉类冻结过程中形成的冰晶融化并被重新吸收以恢复到原有新鲜状态的过程。在解冻过程中冰晶融化的水往往难以被完全吸收,这也就造成了解冻过程中比较大问题——汁液流失。但这一问题又是难以避免的,有观点认为快速解冻会使汁液难以重新恢复到原有的肉类中,不建议快速解冻,也有观点认为快速解冻可以减少浓缩汁液对肉类的影响并且抑制微生物的繁殖活动。目前,这2种观点仍处于争论之中。肉类的解冻技术种类繁多,常见的解冻方法有空气解冻法、水解冻法以及电解冻法等。近些年来随着科技的发展也衍生出了一些新型解冻方法,如微波解冻法以及超声波解冻法,浙江康联低温高湿空气解冻等等.
1.为确保低温高湿解冻机中的温度均匀,使用循环泵迫使冷水在箱中循环;为了确保融化的产品清洁,除霜段皮带的中间喷有冷水。在融化水箱外部增加一个储水箱循环,以使产品在融化过程中带入融化水箱的杂质在外部水箱中循环后有足够的时间沉降,从而减少融化水箱的数量。
2.低温高湿解冻机采用变频器,可高精度调节输送带的步进速度;整个机器链条两侧均设有保护装置,以防止产品被链条卡住并造成产品损坏。
3.低温高湿解冻机的底端装有接地角,可以调节接地角的高度,以保持设备和地面的稳定;解冻线的输送机链板配备了整体链条提升设计。(可以整体改善传送带,以方便客户清洁);整体提升方法采用链式提升设计(在电器上还安装了上下提升控制装置),以使设备在进行整体提升时能够平稳安全地运行。
4.为了便于卫生清洁和排水,低温高湿解冻机设备底部采用“Ω”型弧形弯曲设计,减少了卫生清洁的死角。为了确保罐体内部易于卫生和清洁,罐体的内部支撑使用方管实现无缝焊接而不会留下卫生死角。 解冻机设备哪家强?欢迎咨询浙江康联智能设备有限公司。
加热、加湿、布风系统1、采用外置解冻离心风机控制解冻间内空气循环;2、送风方式采用两侧交替变风量调节送风,中间回风,使解冻间内部的风循环系统始终处于运动状态,保证解冻间内温湿度均匀,使冻品均匀解冻;3、采用高温高饱和水蒸气,通过减压雾化形成低压蒸汽释放至解冻间,同时通过温控器感应库内温度以掌控蒸汽进汽量,从而达到调节掌控库内温度;4、采用高压喷雾加湿系统向解冻机内等焓加湿。通过湿度掌控器材来实时监测库内湿度情况。选择智能解冻机的注意事项,浙江康联告诉您。甘肃牛肉解冻设备解冻工艺参数如何设定
解冻机购买如何选择?河北解冻设备解冻工艺参数如何设定
解冻机的主要应用
主要应用于肉类,禽类,海鲜、水果、蛋品、水果的解冻。将冻肉(板、块)等料放进加满水的解冻池,用高压气泡将水快速翻腾,让产品在解冻池内相互碰撞,相互摩擦,从而达到快速解冻的目的。鱿鱼解冻机解冻池旁边有恒温池,水从恒温池流入解冻机入料口处,随着冻品的化冰解冻,网链上的产品向出料方向出料,解冻池内的水温慢慢下降,到出料这段时间,水再从解冻池进入到恒温池,这样循环利用,起到对水资源的节约,又能环保。既能降低成本,又能提高工作效率。 河北解冻设备解冻工艺参数如何设定
浙江康联智能设备有限公司致力于机械及行业设备,是一家贸易型的公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下机械及行业设备深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
上一篇: 全自动烘焙生产线螺旋速冻塔厂家
下一篇: 全自动烘焙生产线螺旋塔冷却时间