工业废水处理磁混凝

    磁介质混凝沉淀技术是一种新型的成套水处理工艺，是在混凝过程中投加特种磁介质，在混凝的基础上增加絮体比重，可大幅度提高污染物沉淀速率并有效减少水力停留时间，终达到强化絮凝的效果;同时结合**沉淀和磁分离回收技术，磁介质可实现循环回收利用。该技术具有沉降速度快、成本低、占地面积小，出水水质稳定可靠，低能耗、**率等特点，广泛应用于黑臭水体、河湖流域水体、市政污水和工业废水等领域；技术优势(1)处理效果好、出水水质稳定:SS、TP去除率:70%出水水质可达到地表水准IV类标准;(2)沉淀效率高，停留时间短:絮体重力沉降可达50m/h;水力总停留时间<20min;(3)占地面积小，运行费用低:占地面积为传统工艺的1/20;磁介质循环使用且回收率可达99%，可节省*剂20%以上;(4)操作维护简单，安装周期短:该工艺设备操作简单，维护费用低平均安装周期为2~3个月。磁混凝技术不需要大量的化学药剂和设备，降低了处理成本。工业废水处理磁混凝

    混合池1内设有搅拌装置7；所述混合池1一侧与澄清池2相连；所述澄清池2的下部为v型，澄清池2的底部连接设有污泥回流管9，污泥回流管9与混合池1的底部连接，污泥回流管9上还设有污泥分管10连接高剪机11；所述高剪机11通过污泥分管10连通磁分离器3进料端，磁分离器3的出料端的上部通过磁粉回收管12连接混合池1，磁分离器3的出料端的下部设有污泥出口13。所述澄清池2中产生的轻质污泥通过污泥回流管9回流到混合池1，澄清池2中产生的磁种重质污泥通过污泥分管10输入到高剪机11。所述磁粉回收管12上设有磁粉输入泵14；澄清池2下部的v型池体内设有刮泥机8。所述絮凝剂加药装置4中具体投放的为聚丙烯酰胺；所述聚合物加投装置6中具体投放的为聚合氯化铝。废水处理磁混凝设备磁混凝技术以其高效的固液分离能力，明显提升了水质处理的效率。

    同时由于其高速沉淀的性能，使其与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。但常规的混凝法也存在非常明显的缺点，即氮磷的去除难以达到理想效果，也成为业界较为关注的问题。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种磁混凝反应澄清系统。本实用新型解决其技术问题所采用以下技术方案：一种磁混凝反应澄清系统，它包括混合池、澄清池、磁分离器；所述混合池外侧上部分别设有絮凝剂加药装置、磁粉加投装置、聚合物加投装置，混合池内设有搅拌装置；所述混合池一侧与澄清池相连；所述澄清池的下部为v型，澄清池的底部连接设有污泥回流管，污泥回流管与混合池的底部连接，污泥回流管上还设有污泥分管连接高剪机；所述高剪机通过污泥分管连通磁分离器进料端，磁分离器的出料端的上部通过磁粉回收管连接混合池，磁分离器的出料端的下部设有污泥出口。进一步，所述澄清池中产生的轻质污泥通过污泥回流管回流到混合池，澄清池中产生的含磁种的重质污泥通过污泥分管输入到高剪机。高剪机能使含磁种的重质污泥形成高速湍流状态，从而形成强烈的剪切力，使得含磁种的重质污泥絮体分解成自由状态输入到磁分离器。

    所述浆式搅拌器8采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质，浆式搅拌器8桨叶宽度为30～300mm，浆式搅拌器8桨叶倾斜角度为45°，浆式搅拌器8桨叶长度为搅拌箱9边长的20％～70％。所述机架3采用框架结构。本实例的工作过程：在进行使用过程中，将原材料添加进搅拌箱9，然后开启机器，搅拌电机10带动联轴器2、法兰联轴器4和搅拌轴6运动，搅拌轴6上的平面框式搅拌器7和浆式搅拌器8将原料进行充分混合，浆式搅拌器8提供了良好地液体上动的动力，能够有效的防止磁粉的沉淀，提高搅拌的效果，上方的平面框式搅拌器7与流体的面积较大，具有较高的湍流扩散能力，并且不容易打碎已经形成的絮凝体，形成了上下和横向交叉的复杂水流形态，避免了惯性水流，实现了原料的充分接触反应，形成了密实地包含磁粉的复合型高密度絮凝体，并且搅拌箱9还能防止搅拌过程中的粉尘污染，保护环境。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的涵盖范围之内。无论是设备故障还是操作困难，我们都会为您提供专业的技术支持。

    所述搅拌轴位于搅拌箱底部设置浆式搅拌器。所述平面框式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴，所述浆式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴，所述平面框式搅拌器设置两个对称搅拌叶片，所述浆式搅拌器设置四个搅拌叶片。进一步的，所述浆式搅拌器液体流向为向上。进一步的，所述平面框式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质，平面框式搅拌器浆板宽度为50～400mm，平面框式搅拌器浆板横向长度为搅拌箱边长的30％～80％，平面框式搅拌器桨板纵向长度为搅拌箱高度的20％～60％。进一步的，浆式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质，浆式搅拌器桨叶宽度为30～300mm，浆式搅拌器桨叶倾斜角度为45°，浆式搅拌器桨叶长度为搅拌箱边长的20％～70％。进一步的，所述机架采用框架结构。本实用新型具有的***和积极效果是：1、由于搅拌电机通过联轴器和法兰联轴器两个联轴器连接搅拌轴，方便进行拆卸和维修，同时还具有了补偿两轴偏移的能力，还能够起到一定的缓冲减震功能，并且有了两个联轴器能够在搅拌过程中保护电机，防止因为搅拌阻力过大导致电机的损坏。2、由于采用了平面框式搅拌器和浆式搅拌器的复合结构，浆式搅拌器搅拌时水流为由下而上。磁混凝技术在水处理过程中不产生二次污染，对环境友好。工业废水处理磁混凝

磁混凝技术在处理复杂水体时，展现出较高的自适应性和稳定性。工业废水处理磁混凝

磁混凝技术的工作原理十分简单。首先，将磁性材料加入到水中，然后通过外加磁场的作用，使磁性材料迅速凝聚成团，同时将水中的污染物一同凝聚在一起。此外，通过物理或化学方法将凝聚物与水分离，从而实现水质的净化。这一过程不仅高效，而且能够同时去除多种污染物，提高了水处理的效率。磁混凝技术在实际应用中取得了明显的成果。许多研究表明，该技术可以有效去除水中的重金属离子，如铅、汞等，降低了水中重金属污染的风险。此外，磁混凝技术还可以去除水中的有机物，如农药、药物残留等，提高了水质的安全性。在一些水处理厂的实际应用中，磁混凝技术不仅减少了处理时间和成本，还提高了水质的稳定性和可持续性。工业废水处理磁混凝