生产包芯纱装置供应

氨纶包芯纱纺纱工艺和操作办法讨论（四）氨纶包芯纱的单纱断裂强度随着纱号的变细而降低，其缘由是纱号变细后，氨纶长丝含量就相对增加，特别是氨纶长丝的含量在10%以上时，单纱强度降低就会较大，因而在设计氨纶包芯纱时，对不同纱号应选用恰当的氨纶长丝含量和预牵伸倍数。纺制氨纶包芯纱时，氨纶长丝选用的规格有231dtex、154dtex、110dtex、77dtex、44dtex、33dtex、22dtex.等。服装面料普通选用77dtex和44dtex.，细号纱选用44dtex.、33dtex、22dtex，中号纱选用77dtex，粗号纱选用154dtex、110dtex，若纺同号纱，请求弹力大则选用154dtex或110dtex，请求弹力小则选用77dtex或44dtex。控制长丝装置，用伺服电机，张力控制器，高精度导辊，皮辊铁芯等组成。生产包芯纱装置供应

氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨（十二）（1）接头长度。双手并用接头法即一手接头，一手用剪刀切断长丝芯。根据测试，氨纶包芯纱的接头长度在40mm~45mm左右时，可保证接头段强力与正常纱接近，氨纶包芯纱接头除强调双手同时并用外，还要强调加强日常机械保养工作，做到吸棉笛管高低一致，前中胶辊统一，以保证接头长度的标准。（2）防止“裸芯尾巴”。在双手并用接头之前，对长丝要预切一次，使长丝瞬时失去吸力作用，而弹回到外包纤维，如果能熟练掌握利用长丝这个急回弹性能，可以消灭或明显减少接头造成的“裸芯尾巴”。苏州哪里包芯纱装置供应装饰织物用的包芯纱、缝纫线用的包芯纱等。

氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法讨论（四）氨纶包芯纱的单纱断裂强度随着纱号的变细而降低，其缘由是纱号变细后，氨纶长丝含量就相对增加，特别是氨纶长丝的含量在10%以上时，单纱强度降低就会较大，因此在设计氨纶包芯纱时，对不同纱号应选用恰当的氨纶长丝含量和预牵伸倍数。纺制氨纶包芯纱时，氨纶长丝选用的规格有231dtex、154dtex、110dtex、77dtex、44dtex、33dtex、22dtex.等。服装面料普通选用77dtex和44dtex.，细号纱选用44dtex.、33dtex、22dtex，中号纱选用77dtex，粗号纱选用154dtex、110dtex，若纺同号纱，恳求弹力大则选用154dtex或110dtex，恳求弹力小则选用77dtex或44dtex。

卓鹏智能无轴承导丝轮，深受用户欢迎！导丝轮作为纺制包芯纱的主要部件,在生产过程中,时常出现转动不灵活、顿挫、不转诸多问题,我们通过对设备和操作多方面的调整,大为好转,总结如下：导丝轮不转原因经过查询,我们总结出导丝轮不转的原因主要有:①氨轮丝回转速度低,张力小,导丝轮受力小;②导丝轮沟槽积花;③导丝轮轴承缺油。该结构的导丝装置存在如下问题:纺纱工厂的生产环境中存在大量的短纤飞絮和浮尘，短纤飞絮和浮尘不可避免进入到轴承内部，增加导丝轮内部的轴承阻力，会使导丝轮回转不灵活，影响到芯丝的拉伸倍数，从而使芯丝不均匀，影响到包芯纱的成纱质量。几乎不占用额外空间，不用改变现有机器结构，加装无障碍。

消费双芯包芯纱的技术关键：氨纶丝和长丝张力必需停止张力控制在纺双包芯纱时，氨纶丝和长丝喂入时必需有一定的张力，保证不呈现松弛现象，否则就会呈现包覆不良的问题。但张力也不能过大，否则局部外包棉纤维容易在加捻三角区被吸棉笛管吸走，形成包覆不匀和条干不匀。张力的动摇还会直接影响纺纱支数和长丝细度，进而会影响到织物门幅。因此装置张力控制安装是纺好双芯包芯纱关键的技术请求。装置了双丝张力控制安装后，长丝张力处于可控状态，同锭张力差别和锭间张力差别均较小包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。南京厂家包芯纱装置批发价

芯丝的纤度和其中单丝根数，要根据织物用途和纺纱支数进行选择。生产包芯纱装置供应

卓志悟能轴承导轮导丝轮作为纺包芯纱的主要部件，经常出现转动不灵活、磕碰、不转动等问题。通过对设备和操作的各种调整，我们有了很大的改进，总结如下:在询问导丝轮不旋转的原因后，我们得出结论，主要原因是:①氨轮丝转速低，张力小，导丝轮受力小；②导丝轮凹槽内的花堆积；③导辊轴承缺油。这种结构的导纱装置存在以下问题:纺纱厂的生产环境中存在大量的短纤维飞花和浮尘，短纤维飞花和浮尘不可避免地进入轴承内部，增加了导纱轮内部的轴承阻力，会使导纱器的线圈转动不灵活，影响包芯纱的拉伸倍数，从而使包芯纱不匀，影响包芯纱的成纱质量。针对上述问题，我公司研发了无轴承导轮，主要解决导轮转动不灵活的问题。现在已经量产使用，很受用户欢迎。生产包芯纱装置供应

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