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氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨（九）6、氨纶包芯纱常见纱疵及接头注意事项氨纶包芯纱常见的纱疵有无外包覆纤维、无芯、包覆效果不佳（包偏）等。无外包覆纤维纱疵在纺制细号氨纶包芯纱时或氨纶长丝较粗时易发生，因为纺制细号氨纶包芯纱，棉纤维须条截面的单纱纤维根数较少，牵伸时就易断裂。纺制氨纶包芯纱时，需要规范的设计方法和试验检测手段才能纺制出符合要求的氨纶包芯纱，生产过程要严格管理，加强质量检查，优化纺纱工艺，终可生产出符合用户要求的氨纶包芯纱。适用生产纯羊毛、羊绒等动物纤维及与化纤混纺的包芯弹性纱线。黄石厂商包芯纱装置批发

生产双芯包芯纱的关键技术:必须进行氨纶和长丝的张力控制。纺双包芯纱时，氨纶长丝和长丝喂入时必须有一定的张力，以保证不出现松弛现象，否则会出现包覆不良的问题。但张力不宜过大，否则在加捻三角区，部分被包裹的棉纤维容易被吸棉槽管吸走，造成包覆不均匀，条干不匀。张力的波动也会直接影响纺纱支数和长丝细度，进而影响织物宽度。因此，安装张力控制装置是纺制双包芯纱的关键技术要求。安装双丝张力控制装置后，丝张力处于可控状态，同一锭子与锭子的张力差较小。重庆生产包芯纱装置供应服装面料用的包芯纱、弹力织物用的包芯纱.

卓鹏智能无轴承导丝轮，深受用户欢迎！ 导丝轮作为纺制包芯纱的主要部件,在生产过程中,时常出现转动不灵活、顿挫、不转诸多问题,我们通过对设备和操作多方面的调整,大为好转,总结如下：导丝轮不转原因经过查询,我们总结出导丝轮不转的原因主要有:

①氨轮丝回转速度低,张力小,导丝轮受力小;②导丝轮沟槽积花;③导丝轮轴承缺油。

该结构的导丝装置存在如下问题:纺纱工厂的生产环境中存在大量的短纤飞絮和浮尘，短纤飞絮和浮尘不可避免进入到轴承内部，增加导丝轮内部的轴承阻力，会使导丝轮回转不灵活，影响到芯丝的拉伸倍数，从而使芯丝不均匀，影响到包芯纱的成纱质量。

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氨纶包芯纱纺纱工艺及操作方法探讨(五)纺氨纶包芯纱时，氨纶长丝的预牵伸倍数约为3.8倍，弹性织物的弹性可控制在25%-35%之间。针织内衣、弹力袜常用14.5tex~18.2tex氨纶包芯纱，一般采用77dtex氨纶长丝，氨纶长丝预牵伸倍数为3.5倍~3.7倍。但织造经向弹性牛仔布的中厚氨纶包芯纱牵伸比稍大，一般在3.8~4倍左右。一般来说，氨纶长丝的预牵伸倍数为154分特4~5倍，77分特3.5~4倍，44分特3~4倍。上海卓鹏科贸有限公司欢迎来电咨询。。。有环锭纺，静电纺，涡流纺，自捻纺等。南京供应包芯纱装置报价

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氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨，纺制氨纶包芯纱时，一般情况下氨纶长丝的预牵伸倍数为3.8倍左右，此时弹力织物的弹性可掌握在25%~35%之间。针织内衣和弹力袜品常用14.5tex~18.2tex的氨纶包芯纱，氨纶长丝一般选用77dtex，氨纶长丝的预牵伸倍数以3.5倍~3.7倍为宜。而供机织经向弹力牛仔布用的中粗号氨纶包芯纱其牵伸倍数要偏大一些，一般在3.8~4倍左右。一般情况下氨纶长丝的预牵伸倍数154dtex选用4倍~5倍，77dtex选用3.5倍~4倍，44dtex选用3倍~4倍。 黄石厂商包芯纱装置批发

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