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上海卓鹏智能的电子升降系统是适用于所有机型的细纱机的钢令板电子升降成形系统！提供一种细纱机电子升降系统，通过PLC控制伺服驱动器及伺服电机，实现管纱成形的全过程，无需复杂的机械结构，省去大量的安装调整工作，减少维修的工作；可根据纱线品种和质量要求以及后道络筒工序的要求，对其纱管成形在触摸屏上进行编程，可纺制出更加符合要求的成形巻装。 

主要采用牵吊拉杆通过牵吊带并绕过导轮连接钢领板，平衡链条绕过导轮连接平衡重锤，特征是传动轴固定在车头二墙板上，在传动轴上分别安装钢领板升降链轮、同步带、平衡链轮及从动轮，伺服电机及减速器通过支承座安装在车头底板上，驱动轮安装在伺服电机及减速器的输出轴上，伺服电机及减速器连接伺服驱动器，伺服驱动器、PLC可编程控制器装在电气控制箱内，PLC可编程控制器分别与触摸屏及编码器连接。

上海卓鹏智能的细纱机电子升降

      传统细纱机是用机械凸轮的方法实现了卷绕成形的钢令板运动方法，由于机械凸轮实现的纺纱成形络筒速度只能在800到1000米/分，为了满足用户高速络筒的要求，采用了PLC包络表的技术，仿真机械凸轮的成形曲线，设计的用PLC加伺服系统来控制钢令板的成形运动，而制作的电子凸轮，不仅减少了纺纱断头率，同时也提高了高速络筒机的生产效率。

     电子凸轮的实现，彻底改不了传统的纺纱成形工艺，不仅*提高了络筒机的产量，同时也增加每一管纱的储纱量，减少了开车断头和纺纱过程中的断头。 南京生产电子升降装置便宜电子升降装置厂家。。

细纱机电子升降改造后达到的效果

降低了断头数量

A、在小纱时张力大，气圈环易打隔纱板，断头多；在大纱叶子板与钢距离太近导致纱线张力上升，断头多；使用变频系统合理设置锭速曲线，小纱、大纱时锭子转速降低设定转速的75%，降低断头，在中纱时，尽量提高转速，增加产量。

B、改造设备后平均断头降低率降低30%。断头降低比率还与设备状态相关、细纱车间清洁状况、纱线品种均相关。

C、由于减少了断头所以减少了80%风箱花；也减少了粗纱绕罗拉的形象；皮辊皮圈、紧密纺网格圈损耗也减少。

D、断头减少，可减少粗纱喂入浪费。

上海卓鹏智能电子升降（又称电子凸轮）调试说明（四）：

触摸显示屏画面操作说明： 

首页画面主要显示当前满纱、始纺位、中纱位和落纱位的设置高度。以及当前钢领板运行的位置，当前纺纱高度和前罗拉速度。

手动调试画面主要是前期进行调试，在调试时，可以进行钢领板的点动升降。按住“降至落纱位”钢领板下降到设定的落纱位置（或者感应到下限位接近开关）自动停止，点动上升到设置的满纱位置，然后再向上移动少许将上限位接近开关调亮，上限位开关感应和满纱信号作用相同，即上限为位开关感应后执行落纱功能。

上海卓鹏智能的电子升降系统在毛纺细纱机上的应用（一）：

毛纺机械种类较多，工艺性强，近年来自动技术化水平有了较大提高，然而，和棉纺细纱机相比，电子升降的应用的应用还不够普及，水平还不够高。还有不少毛纺细纱机至今仍未采用电子升降和变频调速等高新技术。为此我们在毛纺细纱机上安装了安装了电子升降及变频器。

在毛纺细纱机FB501上安装了电子升降及变频器，设备性能得到了**改善

安装电子升降及变频器后的效果：

1、 降低断头数量

⑴ 小纱气圈易打隔纱板，大纱叶子板与钢距离太近导致纱线张力上升，断头多；使用变频系统合理设置锭速曲线，降低断头。

⑵ 中途停车工频启动纱线张力变化剧烈，断头多；使用变频系统提供的锭速爬坡功能，降低断头。

⑶ 断头降低比率与机械状态、细纱车间清洁状况、纱线品种均有关，改造设备后平均断头降低率降低30%。

⑷ 绕花减少，皮辊皮圈、紧密纺网格圈损耗减少。

⑸ 断头减少，可减少粗纱喂入浪费。

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上海卓鹏智能交流伺服系统在细纱机电子凸轮上的运用（一）

细纱机电子凸轮上的应用，PLC和伺服系统在提高细纱机电气控制系统水平及成纱质量上的作用。 细纱机伺服系统电子凸轮 在近几届的国际纺机展上，纺机制造商们详细 新型细纱机控制平台由主控制系统、电子凸轮 展示了采用新原理、新驱动技术和新控制装置方面 升降卷绕系统、网络管理系统构成。 取得的新成就。强力驱动系统、高速、伺服系统的使 伺服系统是用来控制被控对象的某种状态，使 用和更加***的控制与调节方式是降低纺纱成本的 其能自动、连续、精确地复现输入信号的变化规律。 苏州优惠电子升降装置价位

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